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多次反射光杠杆法测金属线胀系数的公式修正

来源:化拓教育网
第32卷第6期2019年12月

PHYSICALEXPERIMENTOFCOLLEGE

大学物理实验

Vol.32No.6Dec.2019

文章编号:1007 ̄2934(2019)06 ̄0006 ̄03

多次反射光杠杆法测金属线胀系数

的公式修正

(1.南京林业大学理学院ꎬ江苏南京 210037ꎻ2.南京林业大学信息科学技术学院ꎬ江苏南京 210037ꎻ3.南京林业大学材料科学与工程学院ꎬ江苏南京 210037ꎻ4.南京林业大学机械电子工程学院ꎬ江苏南京 210037)

于莉莉1ꎬ黄 雷2ꎬ李茂义3ꎬ马浩骢4ꎬ喻 孜∗1

摘要:激光射入两个平行的平面镜ꎬ会引起多次反射ꎬ基于该原理的激光光杠杆法测量微小距离

具有光路简单ꎬ读数快捷等优点ꎮ但实验过程中ꎬ激光在平面镜的入(反)射点与理论分析有出入ꎬ且差别随反射次数的增加而增加ꎬ另外在反射次数较少的情况下ꎬ激光的初入射角不能忽略ꎬ因此需要修正原有理式ꎬ避免测量微小距离时的误差ꎮ本文以金属线胀系数的测量实验为例ꎬ通过修正多次反射光杆杆法原有理式ꎬ分析实验数据ꎬ获得了更准确的金属线胀系数ꎮ关

词:线胀系数ꎻ多次反射ꎻ光杠杆ꎻ微位移

文献标志码:A

DOI:10.14139/j.cnki.cn22 ̄1228.2019.06.002

中图分类号:O422

  线胀系数为金属的基本热参量ꎬ是表征材料性质的重要特征量[1 ̄3]ꎮ在大学物理实验中ꎬ常采用光杠杆法测量金属的线胀系数[4 ̄5]ꎬ光杠杆法的原理在光学测量ꎬ精密仪器等方面有广泛的应用[6]ꎮ多次反射光杠杆法[7]克服了传统光杠杆法光路调节复杂ꎬ占用空间较大等缺点ꎬ具有光路简单ꎬ读数快捷等优点ꎮ但由于实验过程中金属膨胀导致平面镜倾斜ꎬ使得实际光线入(反)射位置与理式的推导有差别而存在误差ꎮ本文在多次反射光杠杆测量微位移系统原理的基础上ꎬ修正原有理式ꎬ并将测量结果带入修正后的公式计算ꎬ所得线胀系数的结果更加准确ꎮ

值与材料性质有关ꎮ

由于金属杆在0℃时的长度不易获取ꎬ所以通常取任意一个的温度ti和仪器安装时的温度t1ꎬ因此式(1)中固体的线胀系数α又可表示为

α=ΔLL1(ti-t1)

(2)

式中ΔL为固体温度由t1升到ti时的伸长量ꎬL1表示固体在温度t1时的长度ꎮ

由于ΔL随温度的膨胀量很小ꎬ多次反射光

杠杆法有效地放大了这个微位移并避免了传统光1.1 多重反射光杠杆法的实验装置

多重反射激光光杆杠法利用光线的多次反射将微小位移进行放大ꎬ实验装置和示意图如图1(a)和(b)所示ꎮ

通过角度调节螺丝ꎬ调整激光发射器的入射杠杆法占用空间较大等缺点[7]ꎮ

1 实验原理

当金属杆受热温度升高时(受热温度不大)ꎬ金属杆长度的增加与温度成线性关系:

其中ꎬL0表示物体在0℃时的长度ꎬLt表示物体在温度为t时的长度ꎬα为金属的线胀系数ꎬ其数

Lt=L0(1+αt)

(1)

角ꎬ激光在两个平面镜A和B间多次反射ꎬ最终投影到标尺上ꎮ当铜杆受热伸长时ꎬ光杠杆的前足尖带动平面镜A偏转微小角度ꎬ此时激光在标尺上的位置会相应发生较大变化ꎮ通过记录不同

收稿日期:2019 ̄08 ̄29

基金项目:国家重点研发计划(2016YFD0600703 ̄1)ꎻ省创业训练项目(201910298009T)ꎻ校大学生创新创业训练计划项目

(2019NFUSPITP0152ꎬ2019NFUSPITP0298)

∗通讯联系人

多次反射光杠杆法测金属线胀系数的公式修正

温度下激光在标尺上读数ꎬ可得出铜杆的线胀系数ꎮ

射时的水平方向的增量分别为ΔD1ꎬΔD2和ΔD3ꎮ

反射1次观察点位置对应的参数为:图1 实验装置图

1.2 多重反射光杠杆法的原理

多次反射光杆杠的原理如图2所示ꎮ

图2 多重反射光杆杠原理图

激光的初始入射角为θ后ꎬ观察点的位置分别为x0ꎬ经过1~3次反射膨胀后ꎬ平面镜A偏转小角度1、x2、θꎬx此时经过3ꎬ当光杆杠受热3次反射后观察点的位置分别为①光杆杠受热膨胀后为:2θ+θx′10、角度②ꎬ光在平面镜为:4θ+θ0、、角度x′2、x′3ꎬ其中角度A上第③为1:6~3θ+次反

θ0ꎮxx′1=2DDtan+ΔDθ01=(1)tanθ0+(D+ΔD1)tan(2θ+θ(3)0)

ΔD(4)由(3)(4)(5)1=Dtanθ0tanθ

(5)反射-x=2Dθ[1化简得

x′11+tanθ0tan(θ0(6)x′=42+θ)]

Dtan次观察点位置对应的参数为x2θ0(7)+(D+2=(D+ΔD1)tanθ0+(D+ΔD1)tan(2θ+θ0)

DΔD2)tan(2θ2=3Dtanθ0tan+θθ

0)+(D+ΔD2)tan(4θ+θ0)(9)

(8)由(7)(8)(9)(θx化简得

x′2-2=2Dθ[22+tanθ0tan(θ0+θ)+3tan(10)

θ0tan0+反射3θ)]

3次观察点位置对应的参数为

(x′3-x3=2Dθ[32+tanθ0tan(θ0+θ)+由式θ3tan0+(6)(10)3θ)+5tan(11)θ0tan(可推导得θ0+5θ)]ꎬn次反射后观察点

(11)θ0tan

位置对应的变化量为

Δxn

n=2Dθ{n2+tanθtan[(20∑m=1(2m-1)

经实验测得变化量m-1)θ+θΔx0]}

n和激光反射次数nꎬ结合实(12)

验装置固有的参数ꎬ两平面镜间的距离D及初始入射角θΔL0ꎬ可求得偏转角θꎬ并通过公式

θ=

(13)

其中b为前足尖的长度ꎬ求得固体的伸长量ΔLꎬ结合公式(3)可以得到金属的线胀系数αꎮ

2 实验数据及处理

本实验采用降温方式测量金属的线胀系数ꎬ每降5℃测量一次激光经反射后对应标尺上的读

数ꎬ从实验过程中可以得出ꎬ激光经两平面反射的次数n=3ꎬ每次降温后所测得的数据如表1所示ꎮ

表1 降温测量实验数据

t/℃x/cmt/℃x/cm858010.607510.4065609.8170

10.2010.01

559.6550

9.559.39

多次反射光杠杆法测金属线胀系数的公式修正

在室温(24.8℃)情况下ꎬ激光经3次反射对应的初始位置x0=8.35cm、两平面镜间的距离D误差ꎬ公式(12)中Δxn(这里用Δx3表示)的取值均采用xi-x0ꎬ结合公式(12)(13)经MATLAB计算后ꎬ所得变化量Δx3ꎬ偏转角θ伸长量ΔL如表2所示(其中b=10.50cm)ꎮ计算得到温度每降5℃的平均值ΔLꎬ结合公式(2)算出线胀系数α=1.97×10-5/℃ꎬ结果与25℃标准气压下黄铜(62%Cuꎬ38%Zn)的线胀系数1.89×10/℃

-5

[1]

满足实验需求ꎬ而且测量数据相对准确ꎮ通过公式的修正与归纳ꎬ消除了主要实验装置平面镜由于倾斜引起光线水平位移而造成的实验误差ꎬ具有很高的实用价值ꎮ同时将激光初入射角θ0纳入到修正后的公式ꎬθ0的大小会影响反射次数和实验误差ꎬ在反射次数不高的情况下ꎬ通常不能做为小量而忽略ꎬ引入到修正后的公式后ꎬ也避免了因要满足角度的要求而实验的开展ꎮ参考文献:

[1] 李长江.物理实验[M].北京:化学工业出版社ꎬ

2003:130 ̄133.

[2] 邹艳.单缝衍射法测量金属线胀系数装置的研究

[J].物理实验ꎬ2014ꎬ34(7):20 ̄22

[3] 谢行恕ꎬ康士秀ꎬ霍剑青.大学物理实验[M].北京:

高等教育出版社ꎬ2001:23 ̄27.

[4] 胡君辉ꎬ李丹ꎬ唐玉梅ꎬ等.光杠杆法测定金属线胀

系数实验分析[J].大学物理实验ꎬ2010ꎬ23(1):31 ̄33.

[5] 郭涛ꎬ盛琛ꎬ杨悦.光杠杆测量杨氏模量的研究[J].

大学物理ꎬ2016ꎬ35(3):40 ̄42.

[6] 胡振江ꎬ郑兴华ꎬ孙涛ꎬ等.AFM光杠杆系统在刻划

深度控制中的应用分析[J].纳米技术与精密工程ꎬ2006ꎬ4(3):230 ̄234.

[7] 骆敏ꎬ骆泽如ꎬ陈蕾ꎬ等.多重反射激光光杠杆测量

金属线胀系数[J].物理实验ꎬ2018(7):14 ̄16.

=28.72cm、初始入射角θ0=8.73°ꎮ为减小实验

比较ꎬ相

对误差为4.23%ꎮ

t/℃8580757065605550

表2 Δx3、θ及ΔL和温度的关系

Δx3/cm2.252.051.851.661.461.301.201.04

θ/10-3a2.592.362.131.911.681.491.381.19

ΔL/mm0.2720.2480.2240.2010.1760.1560.1450.125

3 结 论

通过计算结果可知ꎬ该计算方法能够很好的

ModificationoftheFormulaforMeasuringLinearExpansionCoefficient

ofMetalbyMultipleReflectedLightLeverMethod

YULili1ꎬHUANGLei2ꎬLIMaoyi3ꎬMAHaocong4ꎬYUZi∗1

(1.CollegeofScienceꎬNanjingForestryUniversityꎬNanjing210037ꎬChinaꎻ2.CollegeofInformationScienceandTechnologyꎬNan ̄jingForestryUniversityꎬNanjing210037ꎬChinaꎻ3.CollegeofMaterialsScienceandEngineeringꎬNanjingForestryUniversityꎬNan ̄jing210037ꎬChinaꎻ4.CollegeofMechatronicsEngineeringꎬNanjingForestryUniversityꎬNanjing210037ꎬChina)

Abstract:Whenthelaserisshotintotwoparallelplanemirrorsꎬitwillcausemultiplereflections.Thelaserop ̄ticallevermethodbasedonthisprinciplehastheadvantagesofsimpleopticalpathandfastreadingandsoon.Howeverꎬthereisadiscrepancybetweenthetheoreticalanalysisandexperimentalprocessintheincoming(in ̄verse)shootingpointofthelaserintheplanemirror.Thedifferenceincreaseswiththeincreaseofreflectiontimes.Moreoverꎬtheinitialincidenceangleofthelasercannotbeignoredinthecaseoffewerreflectiontimesꎬsotheoriginaltheoreticalformulaneedstobemodifiedtoavoidtheerrorofmeasuringsmalldistance.Wemodi ̄fytheoriginaltheoreticalformulaofthemulti ̄reflectionopticallevermethodinmeasuringlinearexpansionco ̄efficientofmetal.Byanalyzingtheexperimentaldataꎬthemoreaccuratelinearexpansioncoefficientofmetalisobtained.

Keywords:linerexpansioncoefficientꎻmulti ̄reflectionꎻopticalleverꎻmicro ̄displacement

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