公称直径 公称通径
公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。 公称通径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 DN是公称通径，公称通径(或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等；为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。关于DN与De的区别：1、DN是指管道的公称直径，注意：这既不是外径也不是内径；应该与管道工程发展初期与英制单位有关；通常用来描述镀锌钢管，它与英制单位的对应关系如下：4分管：4/8英寸：DN15； 6分管：6/8英寸：DN20； 1寸管：1英寸：DN25；寸二管：1又1/4英寸：DN32； 寸半管：1又1/2英寸：DN40； 两寸管：2英寸：DN50；三寸管：3英寸：DN80（很多地方也标为DN75）； 四寸管：4英寸：DN100；De主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式；主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下：DN20 De25X2.5mmDN25
De32X3mmDN32 De40X4mmDN40 De50X4mm等等。。。。。。我们习惯于使用DN来标注焊接钢管，在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道；但是标注塑料管就又是另外一回事了；还是跟行业习惯有关，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是指DN，这里相差一个规格呢。不搞清楚很容易在采购、施工过程中造成损失。两种管道材料的连接方式不外乎：丝扣连接及法兰连接。其他连接方式就用得很少了。镀锌钢管、PPR管均能采用以上两种连接，只是小于50的管道用丝扣较方便，大于50的用法兰比较可靠。注意：如果是两种不同材质的金属
管道相连，要考虑是否会产生原电池反应，否则会加速活跃金属材料管道的腐蚀速度，最好要用法兰连接，并用橡胶垫片类的绝缘材质将两种金属分隔开，包括螺栓都要用垫片分隔，避免接触。
管材规格用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示 例：管系列S5、公称直径dn25mm、公称壁厚en2.5mm 表示为S5、dn25×en2.5mm
管系列S：是用以表示管材规格的无量纲数值系列，有如下关系S=（dn-en）/ 2 en 其中：dn——公称外径，单位为mm en——公称壁厚，单位为mm
一般常用的PP-R管有5、4、3.2、2.5、2五个系列
b.管材按标准尺寸率SDR值分为11、9、7.4、6、5五个系列。 标准尺寸率SDR：为管材公称外径dn与公称壁厚en的比值。 SDR与管系列的关系如下：SDR=2S+1 c. 管件的表示方法：
管件公称外径dn 指与管件相连的管材的公称外径。管件的壁厚应不小于相同管系列S的管材的壁厚。
表2.1.13 英寸与毫米换算表
英寸 英寸 英寸 英寸 英寸 英寸 英寸 （in） （in） 英寸（in） （in） 毫米毫米毫米（in） （in） （in） （in） 毫米（mm） （mm） （mm） （mm） （小数英寸） （分数（小数英（分数英（分数英寸） （小数英寸） （分数英寸） （小数英寸） 英寸） 寸） 寸） 1/2 0.5000 12.700 3/32 1/4 0.2500 6.350 5/32 3/4 0.7500 19.050 7/32 1/8 0.1250 3.175 9/32 3/8 0.3750 9.525 11/32 5/8 0.6250 15.875 13/32 7/8 0.8750 22.225 15/32 1/16 0.0625 1.588 17/32 3/16 0.1875 4.763 19/32 5/16 0.3125 7.938 21/32 0.09375 2.381 0.15625 3.969 0.21875 5.556 0.28125 7.144 3/ 5/ 7/ 9/ 0.046875 1.191 0.078125 1.984 0.109375 2.778 0.140625 3.572 0.171875 4.366 0.203125 5.159 0.234375 5.953 0.265625 6.747 0.296875 7.541 0.328125 8.334 35/ 37/ 39/ 41/ 43/ 45/ 47/ 49/ 51/ 53/ 0.546875 0.578125 0.609375 0.0625 0.671875 0.703125 0.734375 0.765625 0.796875 0.828125 13.1 14.684 15.478 16.272 17.066 17.859 18.653 19.447 20.241 21.034 0.34375 8.731 11/ 0.40625 10.319 13/ 0.46875 11.906 15/ 0.53125 13.494 17/ 0.59375 15.081 19/ 0.65625 16.669 21/
7/16 0.4375 11.113 23/32 9/16 0.5625 14.288 25/32 11/10.6875 17.463 27/32 6 0.8125 20.638 29/32 13/16 0.9375 23.813 31/32 15/10.03125 0.794 1/ 6 1/32 0.71875 18.256 23/ 0.78125 19.884 25/ 0.84375 21.431 27/ 0.90625 23.019 29/ 0.96875 24.606 31/ 0.015625 0.397 33/ 0.359375 9.128 0.390625 9.922 0.421875 10.716 0.453125 11.509 0.484375 12.303 0.515625 13.097 55/ 57/ 59/ 61/ 63/ / 0.859375 0.0625 0.921875 0.953125 0.984375 1.000000 21.828 22.622 23.416 24.209 25.003 25.400 A comparision of imperial and metric nominal sizes is shown below:
1.类型：根据管路系统设计的需要和各类阀门的自身特性及安装使用等因素决定采用何种阀门。
Inch DN 1/8 6 1/4 8 3/8 10 1/2 15 3/4 20 1 25 1 1/4 32 1 1/2 40 2 50 2 1/2 65 3 80 4 100 2.传动方式：根据阀门参数、功能、操作要求和现场条件等选择阀门传动方式。我公司可为用户提供、手动、电动、气动、液动、电磁、自动等各种类型的阀门，也可按用户要求选配。
3.阀门材料：阀门上所使用的材料由其使用共况（介质、温度、压力等）来决定。
4.公称压力：阀门指定温度下的工作压力，是供参考用的圆整数值，分为不同级别，用PN表示，按GB/T1048-1990规定，国标阀门单位为MPa,磅级阀门用LB表示。
5.连接方式：根据阀门使用工况及安装要求选择不同的连接方式，一般有螺纹连接，法兰连接，对焊连接，对夹连接等。 6.结构长度：用户无特殊要求，按该阀执行的设计标准（GB、API、ANSI、BS等）中的规定制造。
7.结构形式：根据工况（压力、介质、温度、安装位置等）和各种阀门的结构特点，扬长避短地选择。 8.公称通径：按GB/T1047的规定来选定，以DN表示，单位为mm，磅级阀门用NPS表示，单位为(in)。
9.根据上述几点基本上可确定阀门的具体型号，阀门型号的编制见下一节，对于特殊、非标及磅级阀门的型号，参考JB/T308-1975由企业自编。 10.阀门在选型时，还应根据工况参照不同材料的《压力温度等级》确定阀门材料及型号。 11.订货：
a、对于符合本样本性能参数几规格的阀门用户可按本样本所列的型号选用。若有特殊要求（如规格、材料、传动装置、连接尺寸、结构形式等）应另加详细说明。
b、电动阀门中电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱、气动阀门上的电磁换向阀等均由客户自配。也可由本公司配套提供，但价格另计。 建筑、市政、给排水等行业用阀请查阅本公司产品样本A册。
型号编制方法：阀门的型号编制由7个单元组成，其含量如图所示：公称压力号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍，用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，其数值以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10倍。
参照JB4018-85标准，型号编制方法如下：
代号 传动方式 连接形式 类型代号 明杆 闸阀 Z 弹性闸板 截止阀 J 节流阀 L 球阀 Q 蝶阀 D 隔膜阀 G 旋塞阀 X 止回阀 H 杠杆式 楔式 单闸板 直通式 浮动球 直通式 垂直板式 屋脊式 升降式 直通式 封闭 带散热片全启式 减压阀 Y 微启式 薄摸式 全启式 弹簧薄摸式 立式 Y型三通式 斜板式 截止式 直通式 直流板式 填料式 T形三通式 单瓣 弹簧安全阀 A 不封闭 带扳手 双弹簧微启式 活塞式 全启式 波纹管式 0 电磁动 1 电磁液动 内螺纹 2 电液动 外螺纹 3 蜗轮 4 直齿轮 法兰 结构形式 5 锥齿轮 6 气动 焊接 7 液动 对夹 暗杆 8 气-液动 卡籀 9 电动 卡套 平行式 刚性 双闸板 单闸板 三通式 双闸板 直角式 L形三通式 单闸板 直流式 楔式 双闸板 平衡 直通式 固定 T型三通式 四通式 旋启式 多瓣 双瓣 不封闭 杠杆式 杠杆式 带控制机构 全启十 四通式 直通式 L直通式 闸板式 直角式 球 直通式 单闸板 平行式 双闸板 角式Y形 T形三通式 直通 蝶形 角式T形 封闭 带扳手 微启式 全启式 脉冲式
疏水阀 S 浮球式 钟形浮子式 双金属片式 脉冲式 圆盘式 常用阀体材料对照表：
密封面或衬里材料 铜合金 橡胶代号 T X N F B H 密封面或衬里材料 渗氮钢 硬质合金 衬胶 衬铅 搪瓷 渗硼钢 代号 D Y J Q C P 尼龙塑料 氟塑料 巴氏合金 合金钢
代号 阀体材料 Z 灰铸铁 T 铜合金 C 碳素钢 K 可锻铸铁 Q 球墨铸铁
代号 I C WCB 25 A105 P 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) R 1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) V 12Cr1MoV ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 阀体材料 Cr5Mo C5
CF3M(316L) WC9
