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9.6人群疏散与安置 .......................................................................................................... 23 9.7 公共关系 ..................................................................................................................... 23 9.8 现场恢复 ..................................................................................................................... 23 十、资源使用计划 ........................................................................................................ 23 10.1人力资源 .................................................................................................................... 23 10.2 机械设备使用 ........................................................................................................... 24
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一、编制依据 1.1设计文件
1.1.1国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目招标文件
1.1.2国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目设计图纸
1.1.3国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目设计说明书
1.1.4国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目技术规格书 1.2施工合同
国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目施工合同 1.3设计图纸
国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目设计图纸 1.4施工规范和验收标准
《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008）； 《海港水文规范》 (JTS 145-2-2013)； 《水运工程混凝土施工规范》 (JTS202-2011)； 《水运工程测量规范》 (JTJ 203－2001)；
《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ 300-2000）； 《建设工程质量管理条例》第279 号令；
《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81 号令； 《波浪模型试验规程》（JTJ/T234-2001））；
《海岸与河口潮流泥沙模拟技术规程》（（JTS/T2311-2-2010）；
国家、福建省地方、电力和水运行业颁布的与本工程有关的其他技术规程、规范、标准、规定。
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二、工程概述 2.1工程名称
国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房及前池土建）、灰渣场灰坝项目。 2.2工程地点
福建省莆田市秀屿区东埔镇塔林村。 2.3工程概况
（1）预制栅栏板
新建围堤预制栅栏板共计1287件，单件重量10t以内。按照栅栏板外轮廓尺寸不同分为7种栅栏板类型，其中栅栏板1（4.05m×3.24m）371件、栅栏板2（3.3m×2.m）820件、栅栏板3（4.05m×3.584m）15件、栅栏板4（4.05m×3.904m）15件、栅栏板5（3.3m×2.818m）22件、栅栏板6（3.3m×2.966m）22件以及栅栏板7（3.3m×3.114m）22件，各种类型栅栏板的厚度均为0.5m。
防渗工程预制栅栏板7件。 （2）预制挡块
新建围堤预制挡块共计281块，根据挡块长度及断面尺寸不同分为4种挡块类型，具体断面尺寸见设计图纸。 2.4预制场地条件
预制场地拟建在新建灰场西北角空地（附图），面积约2800㎡。预制场内计划建设5条生产线，每条生产线各设置8个预制台座，每个台座长5m宽4.5m，可以同时预制8件栅栏板。每条生产线配置一条摆台，用以堆放预制构件。采用C10混凝土现浇10cm厚作为预制台座，预制好的构件叠加3层堆放，层与层之间用10cm厚方木间隔。相邻预制台座之间设6m宽过道，铺设碎石，作为吊车及混凝土搅拌车的通道。
栅栏板预制场地四周采用蓝色围网（围网样式与厂区内现有围网一致）形成封闭区域，并设置两个大门供车辆人员通行。具体见平面布置图。
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预制场地平面位置示意图
ANB5
预制场平面布置图
16,176220,4429742627,4,55过 道设）（碎石铺挡场块预区道路摆 台硬化） 座( 水泥预 制 台设）（碎石铺过 道44,4884场地17,9467制（碎过 道化）( 水泥硬台 座摆 台石铺设）
三、施工总体部署 3.1前期准备
通过项目策划（方案、管理机构、机械设备、主材及周转材、班组、其他开工条件、成本计划），前期做好施工准备工作，从以下几个方面进行准备：
（1） 预制施工技术准备工作
1） 图纸会审，找出疑问，及时报总承包单位及设计单位沟通； 2） 编制施工方案；
3） 技术交底，计算参数，编制进度计划，材料计划； 4） 相关施工及验收规范学习。 （2） 资源组织
1）管理机构设置，生产人员、作业班组进场，进行培训、交底、持证上岗； 2）设备检修，维护保养，特种设备检验； 3）材料（主材、辅材）计划，落实供应商。 （3） 现场准备
1）预制场地平整、硬化，浇筑预制台座、摆台及铺设过道碎石层；
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2）模板加工制作。 3.2节点工期计划
计划开工开始浇筑日期：2015年6月29日；栅栏板预制计划投入20套钢模板，预制时间120天；挡块预制采用木模，预制时间90天。 3.3预制生产顺序
第一批先行预制挡块（281件）及栅栏板2（820件）；第二批预制栅栏板3（15件）、栅栏板4（15件）、栅栏板5（22件）、栅栏板6（22件）及栅栏板7（22件）以及栅栏板1（371件）。 3.4栅栏板预制进度计划
计划投入20套钢模板用于预制栅栏板2，当栅栏板2预制完成400件后，将其中10套模板改造用于预制其他类型的栅栏板（栅栏板1投入5套模板，其他类型栅栏板各投入1套模板）；待栅栏板3～栅栏板7预制完成后，将其所用模板改造成栅栏板1的模板用于预制栅栏板1。计划投入的20套钢模板已全部制作完成。
栅栏板预制计划
栅栏板1 栅栏板2 栅栏板3 栅栏板4 栅栏板5 栅栏板6 栅栏板7
7月 280件 87月 70件 260件 15件 15件 15件 15件 15件 9月 170件 200件 7件 7件 7件 10月 131件 80件 备注 7
四、主要施工方案 4.1施工工艺流程
模板加工 出运 4.2场地部署
预制施工场地布设：
（1）场地平整，采用C20混凝土硬化作为预制台座；
（2）在预制台座旁边采用碎石铺设找平，并垫方木作为预制构件堆放场地。 （3）过道铺设碎石作为吊车、混凝土搅拌车通道。 4.3施工方法
（1）钢筋加工、绑扎
钢筋加工车间计划采用现有循环水泵房的钢筋加工棚，如果场地条件允许，可在小型预制场内加设栅栏板预制专用的钢筋加工棚。为保证钢筋的加工质量，将采取以下质量控制措施：
a、工程所用的钢筋品种、性能和质量必须复合施工规范规定，进入现场必须有厂方提供的质量证明书。
b、加工后的钢筋须经质检人员抽样检查，是否满足规范规定的允许偏差，检查合格后方可投入使用。
c、钢筋焊接所用的材料、机械设备、作业条件必须复合标准的规定。 钢筋在钢筋车间进行集中加工制作，并由机动车运至施工场地。先在预制构件底胎上测量放线，采用人工方式进行绑扎并严格按照技术交底及有关规范进行操作。绑扎前做好简易支架，绑扎完后将支架拆除，垫好保护垫块，并摆正钢筋架位置。然后移至下一块预制件，以相同的方法进行绑扎操作。
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预制场地坪浇筑 运至现场 支立外模 钢筋绑扎 支立芯模 砼养护 堆放 起吊 继续养护 拆模 砼浇筑 （2）模板支立及起吊
模板采用定型模板。在模板的安装上，首先首先支立外模，使底胎四边和外模的四个角的橡皮条与外模贴实贴紧；然后支立芯模，利用30T履带式吊车吊装。在固定外模的基础上，采用四个5T千斤顶分别从四个角部同时进行调整，确保栅栏板的各项指标符合设计及规范的要求。
混凝土初凝后，采用千斤顶推拉工艺拆除芯模，人工进行原浆抹面，并加水养护。混凝土强度达到设计强度75%后（采用同条件混凝土试块做抗压试验确定混凝土强度），拆除外模，拆模时注意保护块体边角。拆模后通过混凝土外观检查，根据混凝土缺陷查找模板隐患，立即组织整改。
（3）混凝土浇筑
1）混凝土采用场区内搅拌站拌合的混凝土，混凝土罐车运至现场直接入模。 2）振捣
当混凝土与预制构件侧模顶面持平时，停止入灰，在混凝土振捣密实后，刮去浮浆。采用插入式振捣棒，振捣顺序从模板端部开始，先外后内。插入式振捣棒垂直插入混凝土中，做到快插慢拔，均匀振实，振捣时间为20～30s，振捣间距为300mm，振点距模板距离大于100mm，振捣棒振动上层砼时伸入下层砼不小于50mm。
混凝土初凝后终凝前拿掉芯模，采用随打随抹工艺，三遍压光，各内角采用阳角抹光。
（4）养护
在拆模后，对砼浇水养护，同时用土工布加以覆盖，以提高其强度，减少裂纹等不良现象的产生。
（5）起吊及存放
用50T履带式吊车吊起，注意平稳和底胎的保护。然后堆放在混凝土棱台上，叠放不宜超过3层，层与层之间用10cm厚方木隔离。 4.4夏季、雨季施工措施
（1）夏季施工措施
①加强对混凝土的养护，采用覆盖养生方法。
②当气温超过30℃时，对混凝土的拌合和骨料采取浇水降温措施以及采用夜间施工的方法进行。
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③加强防暑降温工作，确保施工人员和施工机械设备处于良好技术状态。 （2）雨季施工安排
①施工场地周围保持排水畅通，防止发生积水；
②每天定时测定砂、石等材料的含水率，及时调整砼的配合比； ③混凝土浇筑过程或浇筑完毕如遇下雨，应立即用塑料薄膜或篷布覆盖； ⑤ 加强用电安全检查，防止漏电事故发生；
⑤设专人值班与当地气象部门联系，及时了解台风等气象灾害信息，做好施工安排与安全防范工作。 五、质量保证措施
5.1建立健全质量管理和质量保证体系，并以技术、质检、试验检测和材料为主线，层层定岗定人，落实岗位质量责任和质量奖惩制度。
5.2强化质量意识，把“质量是企业的生命”变为全体施工人员的自觉行动，广泛开展质量月活动，提高全体施工人员的质量意识。
5.3加强工程质量检查工作，特别是对模板及混凝土浇筑工程的验收工作。各作业班组要开展工序质量自检、互检和交接检查，充分发挥内部质量检查职能，工地配备内部质检工程师，负责各项工程自检，凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查、签证后方可施工下道工序，加强技术管理，认真做好模板专检、技术交底，混凝土试验等工作，做好监测及质量验收评定，认真配合监理人员做好各项工序检查及验收。
5.4把好材料采购、运输、验收、保管质量关，无产品质量证书、合格证、准用证及质量标志的和不合格的原材料，外购件，半成品不得进入工地。
5.5在施工中，坚持一切以数据说话的原则，做好各种检测记录，使整个施工技术管理标准化、制度化、规范化。 六、安全、环保保证措施
6.1各工种在施工前由主要负责的技术员、安全员组织学习本工程安全技术操作规程。
6.1.1定期检查施工用电是否符合国家有关部门的规定，定期检查线路，电器运转情况，特别是风雨季节更要随时检查漏电防护情况，进入现场的施工人员，要遵守施工现场各项管理制度，施工场地设安全警示标志。
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6.1.2所有使用的电器设备均要设置防雨罩，工作结束后要及时罩上，关闭电源，并设专人负责，安全员定时检查。
6.1.3进行起吊作业时要设专人指挥，起吊索具定期检查更换，认真计算构件重量，合力配置吊机及索具，严禁违章操作，施工机械专人统一调配，使用设备前必须按规定穿戴配备好相应劳动防护用品，并检查装置保护设施是否完好，严禁设备带病运转。
6.1.4停用设备时必须拉闸断电，锁好开关箱，专人负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决，搬迁或移动必须经电工切断电源并作妥善处理后进行，禁止在施工区、生活区内私自布设电线和使用大功率的电器。
6.1.5保持预制场地施工区域的卫生，派人轮流值班打扫施工后剩余的混凝土残渣等垃圾，保证施工现场的文明施工。
6.1.6施工使用后的废水、废机油等及时清理，要有专门的垃圾桶，及时收集、清倒，保证现场无污染，无建筑垃圾。
6.2施工机械设备工器具使用安全要求 6.2.1使用机械设备必须具备以下证件和资料： 1）机械设备出厂合格证；
2）机械设备性能、使用、维修、保养说明书； 3）机械设备年检合格证书；
4）机械设备各级保养、检修及运转记录等资料。 6.2.2使用特种工程车辆必须具备以下证件及资料 1）出厂合格证； 2）特种工程车牌照； 3）特种车年检合格证；
4）特种车使用、保养、检修等技术资料。
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七、危险源辨识
栅栏板、挡块预制施工危险源辨识及风险评价表
作业活动 序号 1 危险源 现浇混凝土模板的支撑系统未设计方案或支撑系统不符合设计要求 未按规定要求支拆模板 各种模板存放不整齐、过高等现象不符合安全要求 模板支撑固定在非承重架上 拆除模板时未设置警戒线和无人监管 模板拆除前无混凝土强度报告或强度未达到规定提前拆模 用电源线拖拉振捣器 泵管卡扣缺陷 可能导致的事故 违章指挥/违章作业 坍塌、高处坠落 物体打击 坍塌 作业条件危险评价 1 6 7 42 控制措施 教育培训、安全技术交底、检查监督 教育培训、安全技术交底、检查监督 教育培训、安全技术交底、检查监督 教育培训、安全技术交底、检查监督 设置警戒线、派专人监管 教育培训、安全技术交底、检查监督 安全交底、培训教育、检查监督 检查、修复、及时更换 备注 2 3 4 5 3 6 3 6 2 2 2 3 7 7 7 3 42 84 42 54 模板支拆 6 坍塌、高处坠落 1 2 3 6 1 混凝土浇筑 2 触电 机械伤害 3 3 3 1 1 15 9 45 12
3 4 5 6 7 8 1 2 3 施工机具使用 4 5 6 7 溜槽连接不牢靠 直接站在溜槽上操作 泵送管道与钢筋和模板直接连接 夜间施工无足够照明 泵机运转时将手或工具深入料斗 混凝土泵未停放稳当就作业 机具使用不合格配件 机械设备未做保护接零或电线绝缘不良 设备无人操作时未切断电源 设备未按时进行保养 机械设备带病作业 机械整体结构有开焊或严重变形、各部位连接不紧固 室外机械未进行安全防护 物体打击 高处坠落 坍塌、物体打击 其它伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 触电 触电 机械伤害 违章作业 机械伤害 机械伤害 3 6 3 1 1 3 3 3 3 3 6 3 3 3 1 6 6 2 2 3 2 2 3 3 1 3 15 7 15 7 7 7 7 7 3 3 9 54 45 42 90 42 42 63 42 42 54 27 检查、修复、及时更换 安全交底、教育培训、检查监督 安全交底、教育培训、检查监督 安装照明设备 安全交底、教育培训、检查监督 安全交底、教育培训、检查监督 检查、更换 检查维修 教育培训、检查监督 定期保养、检查监督 停止作业、修复 检查、修复 设置防护罩 13
8 9 1 2 3 4 起重吊装 5 6 7 8 1 电焊气割 2 3 机械设备运转中进行维修、保养 维修时未断电 起重机械使用期内未定期检查 指挥信号不明确不统一 指挥人员不了解设备性能 违反“十不吊”规定 起重机械无超线、限位保护装置或失灵 起重场所地基松软 吊索具选择不当 钢丝绳与吊物棱角处未保护 电焊机一、二次侧接线柱裸露 电焊机无接地或接地不可靠 电焊机使用闸刀开关未使用自动开关 机械伤害 触电、机械伤害 机械伤害 机械伤害 起重伤害 起重伤害 机损打击 机械倾覆 物体打击 物体打击 触电 触电 触电 3 3 1 3 3 1 3 3 3 3 3 1 3 3 3 6 3 2 3 2 2 3 2 3 6 3 7 7 15 3 7 15 15 40 15 15 15 15 7 63 63 90 27 42 45 90 240 135 90 135 90 42 停止作业、检查监督 断电、检查监督 检查、整改 检查、整改 检查、教育 教育、整改 检查、整改 检查、整改 检查、更换 检查、整改 检查、装设防护罩 检查、安装好接地线 检查、使用自动开关 14
4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 施工用电 4 5 6 焊把线（钳）绝缘老化、开裂 电焊机转移或故障时未切断电源 焊接时气瓶距离不够 气瓶爆晒、倒地 乙炔瓶使用无安装回火装置 乙炔、氧气胶管混用、老化 无执行“三级动火”规定 无临时用电施工组织设计或未审批 未按临时施工组织设计设置临时用电 未逐级设置漏电保护装置，分级保护 未使用三相五线制 保护接地、保护接零混乱 保护零线未单独敷设，并作它用 火灾、触电 触电 爆炸 爆炸 火灾 火灾 火灾、爆炸 管理缺陷 管理缺陷 触电、火灾 触电、火灾 触电、火灾 触电、火灾 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 1 1 3 3 3 3 2 3 3 3 2 2 2 2 15 15 15 15 15 15 40 15 15 15 15 7 135 135 135 135 90 135 360 45 90 90 检查、更换 检查、切断电源 检查、保持安全距离 检查、采取防晒措施扶正 检查、安装回火装置 检查、教育、培训 程序控制 编制方案 教育培训、检查监督 教育培训、安全技术交底、检查监督 检查监督、按要求进 行设置 按要求设置、检查监30 督 14 单独敷设、检查监督 15
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定 电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志 电箱内的电器和导线有带电裸露现象 电箱无门、无锁、无防雨措施 配电线路老化、破皮未包裹 对电箱进行检查维修时未拉闸断电 长时间施工停止作业时未将电箱断电上锁 带电线路在水中浸泡 电工作业时未穿绝缘鞋 电工不按规定程序送电 非电工操作 触电、火灾 触电、火灾 火灾 触电、火灾 触电、火灾 触电、火灾 触电、火灾 触电、火灾 触电、火灾 触电 触电、火灾 触电、火灾 3 3 3 1 1 3 3 6 3 3 3 2 2 2 2 2 3 3 3 6 1 1 7 7 3 15 3 15 3 3 1 15 7 42 42 18 30 6 135 27 54 18 45 21 设置保护器、定期检查、更换 按规定设置开关电箱、检查监督 重新安全电箱、清理杂物、设置标志 检查、更换 设置防护 检查、更换 教育培训、安全技术交底、检查监督 教育培训、检查监督 清理积水、重新设置线路 配备绝缘鞋、教育培训、安全交底 教育培训、安全技术交底、检查监督 停止作业、电工持证上岗检查 16
1 自然灾害 2
雷电打击 台风 其他伤害 其他伤害 6 6 1 1 40 40 120 120 制定方案，加强防护 制定方案，加强防护 17
八、强制性条文
序号 标准及规范 名 称 《水运工程测1 量规范》JTS131-2012 《水运工程混2 凝土质量控制标3 准》4.2.4 水运工程严禁使用烧粘土质的火山灰质硅酸盐水泥。 2015.07—2015.10 中交三航局 水工监理 水工工程师 水工工程师 水工工程师 水工工程师 水工工程师 JTS202-2-2011 （2条） 4 5 6 7 《水运工程混凝土施工规范》JTS202-2011 (4条) 4.1.3.4 4.2.2 4.3.4 6.3.5 水运工程严禁使用烧粘土质的火山灰质硅酸盐水泥。 海水环境工程中严禁采用碱活性细骨料。 海水环境工程中严禁采用碱活性粗骨料。 模板吊环严禁使用冷拉钢筋。 施工单位应对工程采用的主要材料、构配件和设备等进行现场验收，8 1.3.0.2 并经监理工程师认可。对设计结构安全和使用功能的，施工单位应按本标准的有关规定进行抽样检验，监理单位应按本标准的规定进行见证取样检验或平行检验。 2015.07—2015.10 中交三航局 水工监理 水工工程师 2015.07—2015.10 2015.07—2015.10 2015.07—2015.10 2015.07—2015.10 中交三航局 中交三航局 中交三航局 中交三航局 水工监理 水工监理 水工监理 水工监理 3.3.10 3.0.5 强制性 条文条款号 检查验收单位 强制性条文内容 计划实施日期 责任单位 监理部 测量仪器设备应按国家规定进行计量检定，并应进行现场校验和对比。 海水环境严禁采用碱活性骨料；淡水环境下，当检验表明骨料碱活性时，混凝土的总含碱量不应大于3.0kg/m³。 工程部 水工工程师 水工工程师 2015.07—2015.10 中交三航局 水工监理 2015.07—2015.10 中交三航局 水工监理 18
序号 标准及规范 名 称 强制性 条文条款号 检查验收单位 强制性条文内容 水运工程质量应复合下列要求进行检验和验收。 1.3.0.3.1工程施工应复合工程合同和设计文件的要求。 1.3.0.3.2工程质量的检验应在施工单位自行检验合格的基础上进行。 1.3.0.3.3隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。 1.3.0.3.4设计结构安全的试块、试件和现场检验项目，施工单位应按规定进行检验，监理单位应按规定进行见证抽样检验或平行检验。 计划实施日期 责任单位 监理部 工程部 9 《水运工程质量检验标准》JTS257-2008 （4条） 1.3.0.3 1.3.0.3.5分项工程及检验批的质量应按主要检验项目和一般检验项目进行检验。 1.3.0.3.6设计结构安全和使用功能的重要分部工程应按相应规定进行抽样检验或验证性检验。 1.3.0.3.7承担见证抽样检验及有关结构安全检验的单位应具有相应能力等级。 1.3.0.3.8工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 单位工程质量合格应符合下列规定。 1.5.0.4.1所含分部工程的质量均应符合质量合格的规定。 1.5.0.4.2质量控制资料和所含分部工程有关安全和主要功能的检验资料应完整。 1.5.0.4.3主要功能项目的抽查结果应复合本标准的相应规定。 1.5.0.4.4观感质量应符合本标准的相应要求。 2015.07—2015.10 中交三航局 水工监理 水工工程师 10 1.5.0.4 2015.07—2015.10 中交三航局 水工监理 水工工程师 11 2.1.2.1 模板及支撑的材料及结构必须符合施工技术方案和模板设计的要求。 2015.07—2015.10 中交三航局 安全监理 水工工程师 19
九、应急预案
为及时有效地处理重大突发事件对工程正常施工秩序的影响，我方从工程伊始，就建立以项目经理部领导班子为首、公司总部领导班子为辅、总部各部门支持配合的施工应急救援工作领导小组。在事故发生第一时间内启动应急机制。保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低。
9.1组织机构与职责
9.1.1组织机构
公司抢险领导小组的组成
组长：林晓（公司分管生产副总经理）
副组长：黄伟（公司工程部经理）、林龙（公司安全站站长）、孔国东（公司办公室主任）
项目部应急预案领导小组及其人员组成 组 长：陈斌（项目执行经理）
副组长：黄振龙（项目总工）、阮志辉（项目副经理） 通讯联络组 组长：陈方（项目副经理） 技术支持组 组长：吴良业（项目工程部经理） 保卫组 组长：刘超（项目施工员） 抢险抢修组 组长：陈宁军（项目安全部经理） 医疗救护组 组长：陈家强（项目部专职安全员） 后勤保障组 组长：林志雄（项目部后勤） 9.1.2组织职责
（1）公司领导小组职责
研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。
（2）项目领导小组职责 1）组长：
① 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；
② 复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
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③ 指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；
④ 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排； ⑤ 在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； ⑥ 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
2）副组长：
① 评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
② 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； ③ 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
④ 设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 3）通讯联络组：
① 确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； ② 保持通讯设施和设备处于良好状态。 ③ 负责应急过程的记录与整理及对外联络。 4）技术支持组职责
① 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 ② 指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 ③ 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
④ 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
5）保卫组职责
① 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。 ② 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。 ③ 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 6）抢险抢修组职责
7）① 实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。 ② 寻找受害者并转移至安全地带。
③ 在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
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④ 抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
7）医疗救治组
① 在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。
② 使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
③ 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。 8）后勤保障组职责
① 保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。 ② 提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
9.1.3小组激活时间
事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报总承包单位、监理单位及业主。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交我方总部、总承包单位、业主、部门48小时后，应急状态解除。
9.1.4联络方式公示
应急工作小组人员名单及联络方式将在现场管理文件中和施工现场醒目部位多处公示，救护医院的位置及联络方式也将予以公式。 9.1 接警与通知
预制施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过2小时。 9.2 指挥与控制
发生事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，工作门卫在大门口迎接,救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。
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9.3 紧急救援的一般原则
以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。 9.4通讯
项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。 9.5 警戒与治安
安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。
9.6人群疏散与安置
疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。 9.7 公共关系
项目部办公室为项目部各信息收集和发布的组织机构，办公室将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区、局有限公司、分公司的报道等，外部报道主要是向总承包单位、业主、监理、设计等单位的报道。 9.8 现场恢复
充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。 十、资源使用计划 10.1人力资源
（1）管理及后勤人员定员
管理及后勤人员定员表（20人）
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 岗位 生产负责人 技术负责人 质检员 安全员 现场施工员 技术员(含试验) 财务 物资负责人 仓管员 人数 1 1 1 1 2 2 1 2 1 备注 全面负责、合同 技术负责、合约 配合技术负责人进行质量管理工作 主要负责现场安全管理 主要负责现场施工管理 现场施工技术、资料及施工 兼后勤、成本核算 兼采购 负责仓储管理 （2）专业劳动班组
钢筋班：15人；模板（含砼）班：10人；移运工：5人；机修工：2人；电焊工：2人；吊车司机1人；另配杂工4人、电工1人。
（3）劳动力使用保证措施
1）以总工期进度为依据，以工程进度计划为导向，编制动力配置计划、材料、设备、机械进场计划。结合工程特点，配置管理人员、服务人员（工程技术、工程机械、材料员、施工员及操作、维修等人员），选择班组及工种配置。
2）根据本工程结构特点，我们将选派具有多年构件预制施工经验的工程技术人员、工程管理人员、工人技师和各工种的技术骨干，组成该项目工程的管理层。
3）本工程的工作人员全部由现场负责人统一安排管理，管理层保持稳定，工人根据工程进展的实际需要，实行动态调配管理。 10.2 机械设备使用
（1）主要机械设备使用计划
序号 1 2 3 4 5 6 设备类型 泵车 振动棒 罐车 吊车 千斤顶 发电机 单位 台 台 台 台 套 台 数量 1 2 2 2 8 1 备注 Φ50 30T、50T履带式各一台 5T 300KW 24
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