时间：二O二一年七月二十九日
实验室家具的结构基天职为三种： 之吉白夕凡创作
时间：二O二一年七月二十九日 全钢结构；钢木结构；全木结构,就以上三种结构的试验台,做出如下的装置步调和装置要求. 1钢木实验台的装置步调：
第一步：不雅察钢架的正,正面,所有的钢架横梁方管的接缝焊接不成放在可视面,在钢架上标出柜体的高度或做一个与柜高度相同的靠栅.
第二步：依照实验台的总长度,选择出相合适的横梁,用自钻螺丝把横梁固定到钢架上（钢架不成直接放在粗糙地面上,应略做铺垫,要使横梁与钢架接处水平,其位置影响到台面水平﹑抽面与横梁间裂缝的粗细.打螺丝时要注意横梁间的平行.）
第三步：用水平尺检查钢架的横﹑纵线,是否水平,通过调节调整脚来达到要求.
第四步：在确保水平的前提下,方可挂吊柜体.可采取卧式和立式钢架吊柜体两种办法,其做法基底细似.
把钢架上的支撑托梁拧到与柜体下悬的高度,然后放进柜体,把每个柜之间用4*30的螺丝连接,推倒柜体两端和钢架两端平齐,用扳手拧紧支撑托梁的螺帽,使其充分承受力；
装置侧封板,用小直角和螺丝固定,不提倡用硅胶.
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第五步：把装好滑轨的抽屉填进柜体,在抽屉上4mm麻花钻头顶打四只孔,据抽屉的宽度支配距离：
装抽屉面板,从背面的预留孔打4*30mm螺丝,找准位置； 装门板；
柜体抽面﹑门板的装置要求：
所有的门隙均匀,确保裂缝≤2mm,横向与竖向线的交叉不错位；
门板与抽面垂直面,可用长直条检验；
抽屉抽拉是否顺滑,有无异响.如果抽拉不顺,可能有两种原因：一是柜体侧板上滑轨定位禁绝,二是螺丝不正； 门板与抽面开关时不与四面产生碰撞,铰链螺丝须拧紧,避免门板脱落.
第六步：黏结台面的步调﹑要求与全钢一样.钢木结构通常先装抽面,后装置台面,若台面上有试剂架装置,待胶固化后再行装置操纵.
2全木实验台的装置 ：
第一步：把每个房间所需的柜体分放到位.将柜体翻放向下,在底板上画线调整脚的位置,用螺丝拧上调整脚,并旋到一定的高度（踢脚板以100为例,则调整脚拧到105mm）.
第二步：依照装置图纸,把每套台或边台所需柜体先排放出轮廓再进行连结.用4mm钻头在侧板连结打上孔,一般打四个孔,把两个柜体概略并齐后用螺丝连结,再装上侧封板,使整套实验台成形﹑定位.
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第三步：用水平尺丈量一下柜体是否水平,如有误差,就调动柜底调整脚,调试至水平为止.调时可用长直条在柜顶平挂,看柜体是否处于同一水平面.检查调整脚是否有斜﹑空或者移动时掉落现象,以防影响柜体承重性.
第四步：门板和抽屉面可分为潜入式和外盖式两种装法,门板装上以后,要进行调整,门缝控制在2mm之间,如果门板﹑抽面尺寸有轻微误差,则要使线条均匀.嵌入式门板是门板平面较侧板面凹进2mm,四周裂缝和十字裂缝在1.5mm-2mm之间,坚持横线和竖线一致,无明显大小,十字交叉角不克不及错位,门板,抽面开关时不与四面产生碰撞,检查铰链螺丝是否松动,以防开启时脱落.
第五步：选择合适长度的踢脚板,排列到每套实验台（不要轻易锯短踢脚板的长度）,角与角间用小直角连接完推进柜底,再用4*30的圆头螺丝,从底板上向下固定,一般踢脚线缩进柜体20mm,使踢脚线与底板紧贴,螺丝的螺帽与底板打开,不要凸出或过分凹进,踢脚板装完,不该贴地,以防受潮变形和膨胀.
第六步：台面装置办法是先用硅胶,然后在打螺丝,其他的程序和要求与全钢﹑钢木一样,重点就是拼缝平整,无凹凸,简单分四步. 试装置,按照现场的情况,如有墙角柱或水管之类的,就要依照尺寸进行切割； 清理灰尘,布上胶布,放上台面后若台面不服,用硬线垫凹凸处,拱起处用重物压实,前几步柜体已调平整,故垫高和重压,只是对台面的厚薄和拱起做微调； 待硅胶固化后,做拼缝处理,
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步调与上述一样； 台面与墙角处,台面下与柜体处打上白硅胶.
3全钢实验台的装置步调：
第一步：检查柜体底部调整脚的高度,把所有调整脚旋转到距地面5mm的距离,以便地面不服时调整.
第二步：依照图纸把各类类型的柜体摆放到位,不雅察顶表是否有凹凸.如不服整,就调整柜底脚,用水平尺参照丈量,使横向,纵向水平,柜体边沿齐置后用螺丝或带帽螺栓连结.连结时注意概略的平整,有无凹凸,每个调整脚都须着地,能够承受重力.
第三步：固定侧封板后即可进入台面的装置,如果台面上有水槽和试剂架立柱孔,在粘台面之前开好. 台面的装置基本可分为两种办法： 一、胶粘阀; 二、螺丝固定法.
（1）在连结完的柜体粘结面上均匀打上硅胶,四周硅胶离柜体边沿10mm-15mm,以防压上面后胶水溢出.
（2）胶完后把台面平放到柜体上,平放时尽可能一次放到位,不要有人的错位,以防挪动时胶水溢出后落在柜体上,不容易清洁,影响黏结效果.
（3）放在台面的线条过渡和台面平整,若台面不服时可采取垫平和重压两种处理方法.即地处用硬质资料垫高,高处用重物下压,具体按照情况而定.还有一种用螺丝作调解的办法,在刚柜的折边
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上打眼,然后用螺丝拧入的长度来调整台面的高度,用4mm的螺丝,则打的孔径应为3.2mm即可.
（4）在胶干后,前方台面的压物,接着做台面拼缝的处理.如果台面边角做成圆角,则台面与台面间不要留缝；如果台面边角做成直角,则留出≤3mm的裂缝,用来填胶,可参照（2）中内容. 步调如下：
①先在两块台面接缝处贴上美纹纸；
②打上与台面颜色相同的硅胶或环氧树脂胶,若台面留3mm缝,胶必须填满,以防接缝前裂和胶水剥落；
③20分钟后用金属片或刮刀刮平台面粘胶,迅速撕去美纹纸,清洁概略； ④台面与柜体的粘接处,打一圈白色硅胶.操纵时注意呵护台面,有可出现划痕,缺角等现象. 注意事项：
1）不要把尖锐的金属,东西和同物质的东西放在台面上；
2）在施工中,不要撕去台面呵护膜；
3）在没做呵护情况下,不要穿鞋在台面上操纵,要先铺垫处理.
4边台挡板的装置步调： 1.选料抗倍特板材,去毛边.
2.尺寸按照现场客户要求尺寸进行装置.
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3.装置后均匀的涂抹白色或是黑色玻璃胶,特别注意裂缝间空.
5试剂架及插座装置步调：
第一步：在试剂架拉板上开出插座孔,然后再拼装,如试剂架过长,先做好台面的呵护,可在台面上进行装置.
第二步：试剂架的台面为两种,一种为贴面木制,另一种为理化板类,木制台面用4*30螺丝从下向上固定,实心理化板也可以用硅胶粘,台面固定后再下方用透明硅胶做密封,以防不严密和透明. 第三步：试剂架立柱与台面处,也要做密封处理,以防受潮,如擦洗台面时水渗透和实验任务中的液体侵入.
第四步：试剂架插座板如是“U”型有盖板,可免装线盒,如是倒“U”型,则每个插座背要加装PVC线盒,电线必须穿直径为20PVC硬管,试剂架与供电电源的连接线穿铝塑软管,电极接头一定要紧,以防产出火花,接头处理是先用压线帽夹紧,后用塑料绝缘胶布缠覆.
第五步：插座背面的接线标识“L”为火线接入口,“N”为零线接入口,“”为地线接入口,通常情况下红﹑黄﹑绿三色线多用为火线,蓝色线用为零线,黄﹑绿双色线为接地线,在接线时依照标识拔出各类颜色的线,拔出后无铜线裸露,在实验室中电源插座必须要有接地线,在施工中,不成带电操纵,应当先封闭总电闸,再进行操纵,后推上总闸,检查所有的插座或其他配电设备是否具备功效.
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6通风柜的装置步调：
1.装置时,先将通风柜下体确定位置,安防好.（注意所选位置便利通风）
2.通风柜下体确定后,将通风柜上体安顿到通风柜下体上,上体与下体后侧对齐,左右对齐. 3.将风机与排风管道连接.
4.将pp水杯,单联水咀装置到台面相应的开孔位置上,水杯用密封胶固定,将进水管接到水咀上,将出水管连接到水杯出水处. 5.将通风柜上体的风机线、照明线引致下体的控制箱内,接到相应的接线端子上.
6.通过控制箱接入220v or 380v电源,打开控制箱开关,通过前面板控制按钮运行. 7风机的装置步调：
装置风机分室内和室外装置不合,风机在室内装置时,要依照实际装置位置制作风机吊架,可在屋顶天花板或梁上打好膨胀螺丝或机械螺丝将风机牢牢固紧,包管风机在运行时整个固定机构稳固﹑强度足够并且振动要小,需要时可装置吊挂式减振器和消音设施.在室外装置时,要预先做好风机底架,或用膨胀螺丝固定,或用水泥预埋基础；为减少振动,可装置减振垫﹑减振器.风机做好需要的防护设施（如加防雨罩﹑防雨帽﹑出口弯头和防护网等） a）.装置
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1.前首先检查风机各部位是否齐全,对蝸壳﹑叶轮﹑主轴等主要部件应检查是否出现由于运输而出现变形和损坏,不然应予修复后方可装置.
2.机运行前应检查各部件螺栓是否拧紧,如出现松动,必须拧紧各部位的螺栓；校正进风口与叶轮之间的间隙,主轴坚持水平和中心位置.
3.查机壳内部是否有掉入或遗留的东西和杂物,不然应予清除.
4.风机装置完毕后,用手或杠杆拔动叶轮,检查是否有过紧或者说碰撞现象.在无过紧或碰撞的情况下方可进行试运转.
5.机装置后,应装置带轮和联轴器的防护罩,如进气口处不接进气管道时,也需添加防护罩（用户自备）
6.装进风口管道时,可以直接利用风机进风口的螺栓孔进行连接.但通风管道的重量不该加在机壳上.
7.风机的其它部件,必须严格按图纸要求进行装置. 8.主轴转数（n）变更后,其风机的流量Q﹑全压H﹑轴功率N变更如下：Q1/Q2=n1/n2 H1/H2=（n1/n2）2 N1/N2=（n1/n2）3 . 因此,在装机容量不改动时,主轴转数不得过且过增大,不然会导致电机过载而被烧坏.
9.风机消耗的功率,是指在额外工况条件下,虽然有一定的充裕量,但是,由于工况条件的成心改动而导致电机动性功率增
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大,例：进﹑出风口全开时,风机空转会使风机消耗功率增大而烧坏电机.在风机试行时,应注意电动机的电流是否出现超电流现象,不然,应查明原因方可运行. 8天平台的装置步调：
1.所有门板、柜身、层板均需四周封边处理,封边部件应严密、平整、不允许有脱胶、划痕,倒棱应均匀一致,柜体板材间接缝严密.应≤5mm,板材锯切后应无崩边、破角、柜体邻边垂直度对角线≤1000mm时应≤2mm,层板长大于800mm时,板料厚度采取25mm. 2.门板、柜体板材,采取18mmE1级防潮高压中密度三聚氢胺板. 3封边技术规范及材质要求
A、封边采取2mm厚PVC封边条,封边部件应严密、平整、不允许有脱胶、划痕.倒棱应均匀一致. B、封边条选用品牌.
4.五金配件装置技术规范及材质要求
所用配件装置不得少件,漏钉、透钉,启闭零件、门铰、导轨应灵活,配件装置无松动.
A、门铰,弹簧暗铰链,钛镍钢板.
B、轨道：采取三节重型轨道,可承重25KG. C、偏心连接件：合金材质. D、拉手不锈钢. 9水槽的装置办法：
分为两种: 是台上盆,台上盆的装置步调：
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台上盆是先固定台面后装置水槽,用粗砂在水槽边的背面打磨,去掉光亮度,磨成毛刺状；
在水槽孔四周布上胶水,然后再把水槽放入,再放些重物在水槽内,待胶固化,因为硅胶有韧性,且长时受潮后易于粘接物剥离,造成水槽松动渗水,故使用环氧树脂为佳.
台下盆：台下盆的装置步调：与台上盆不合的是,先固定水槽后再固定台面.倒置台面使其背面向上,并画出水槽的位置； 擦拭灰尘涂上胶,把水槽倒扣,对准位置；用调好深线装有3.5mm钻头的电钻在水槽边上打眼,距离为12-15cm左右,完毕用4*16螺丝将水槽紧紧固定到台面上,等胶微干后,刮去多余溢出的胶； 将台面装置到柜体上,步调同上.
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