管线试压吹扫施工技术方案
芳烃厂和炼油厂低温热综合利用改造项目(芳
烃厂部分)
管线试压吹扫施工技术方案
中国石油天然气第一建设有限公司
辽阳项目经理部
年 月 日
芳烃厂和炼油厂低温热综合利用改造项目(芳烃厂部分)
管线试压吹扫施工技术方案
目录
一、概述 .............................................................................................................................................. 1 二、编制依据 ...................................................................................................................................... 1 三、编制原则 ...................................................................................................................................... 1 四、吹扫前准备 .................................................................................................................................. 2 五、试压要求 ...................................................................................................................................... 3 六、质量保证措施............................................................................................................................... 4 七、安全技术措施............................................................................................................................... 6 八、劳动力组织 .................................................................................................................................. 8 九、试压包 .......................................................................................................................................... 8 附表一:管道系统压力试验检查记录样表、管道系统吹扫及清洗检查记录样表错误!未定义书签。
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芳烃厂和炼油厂低温热综合利用改造项目(芳烃厂部分)
管线试压吹扫施工技术方案
一、概述 1.1
适用范围
本方案仅适用于芳烃厂和炼油厂低温余热综合利用改造项目(芳烃厂部分) 管线的试压吹扫试验。 1.2
工程概况
参与本次试压的管线具括本项目所有焊接管线。 二、编制依据
2.1设计单位提供的管道数据表、说明书、施工图
2.2《石油化工剧毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》(SH3501-2011) 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》(50316-2008) 2.4《石油化工装置工艺管道安装设计手册》
2.5《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010 2.6《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
2.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50683-2011 三、编制原则
3.1.考虑到压力等级和介质的不同,所有管线分系统进行试压、冲冼、吹扫,并在一些成反袋形的管线顶部开设高点放空点。
3.2.对于设计条件相近、介质类似,适用同样施工和验收规范的管线尽可能联成一个系统进行试压。
3.3.设置放空时,采用原管线上的压力表温度计等仪表管嘴及排凝等设施。 所加盲板由钢板割制而成,管线上有8字盲板的,尽量采用倒8字盲板的形式。 3.4. 试压用垫片全部采用耐油石棉橡胶垫;高点设置的放空阀,要避开带保温设备及管线,吹扫合格后,用法兰盖封死,试压完工后不拆除。其所用的垫片,螺栓等与原管线所用的垫片,螺栓的规格型式一致。
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四、吹扫前准备
4.1.管道系统试压前应具备以下条件:
4.1.1管道系统全部按设计文件施工完毕,并符合设计要求和验收规范的有关要求; 4.1.2工艺管线应检验合格,施工记录、质量保证、检验报告齐全; 4.1.3试压方案要经批准;
4.1.4吹扫前仔细检查支、吊架是否牢固,要考虑吹扫时放空口的反作用力,若有必要应进行加固;
4.1.5焊接工作结束,并经检验合格,焊缝及其它应检查部位,不得涂漆和保温。 4.1.6吹扫临时管线已接通,安全警戒绳已设置好。
4.1.7试验用的压力表已经校验,精度为1.6级,表的满刻度值为被测压力的2倍,压力表设置2块,一块设置在试压泵,高点(远点)设置一块。
4.1.8试压用水及吹扫水排放点应接至就近的排水沟,安全措施已到位。 4.1.9法兰短节、压力表、温度计等仪表管嘴的螺纹试压前安装完毕或加工堵头。 4.1.10试压措施用料计划: 序号 3 3 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 压力表 压力表 石棉橡胶板 钢板 钢板 钢管 钢管 试压泵 闸阀 闸阀 规格 4MPa 0.5-1.5级 6MPa 0.5-1.5级 δ=3mm δ=8 δ=10 DN15 DN20 4DY-35/40 DN15 DN20 单位 个 个 m2 ㎡ ㎡ 米 米 台 个 个 数量 20 20 4 3 3 10 50 2 20 20 备注 临时盲板 临时盲板 2
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五、试压要求
5.1.对参与试压的人员要求:
5.1.1每个参与试压的人员必须熟悉每个试压系统的工艺流程、管线走向及所辖区内的操作要求。
5.1.2试压前,必须向每个参与试压的人员进行技术交底和安全交底。 5.1.3参与试压的操作人员必须服从现场指挥的调度。 5.2.技术要求:
5.2.1液压强度试验介质用洁净水,不锈钢管道试验时,水中的氯离子含量不得超过100mg/L。
5.2.2强度试验时应分级缓慢升压,其步骤如下: 5.2.2.1升压速度不宜大于2.5Kg/cm2分钟;
5.2.2.2升压至试验压力时,停压10min进行检查,以无渗漏目视无降压为合格; 5.2.2.3降至设计压力停压30min,检查系统的严密性,以不降压,无渗漏、目视不变形为合格。
5.2.3液压试验宜在环境温度5℃以上进行,如环境温度低于5℃则采用防冻液试压。 5.2.4所有管嘴,除用于连通管线或压力表外,全部用螺纹堵头封死。 5.3进水要求:
5.3.1进水前,必须按试压流程规定,打开整个试压系统内所有管线上的阀门,拆除不宜参与试压的阀门、仪表等管道附件,并作好标记和记录,所加的盲板必须编号并进行登记以便试压完后及时拆除。
5.3.2作为放空(排气)的法兰、阀门、盲板必须按本条要求执行:
5.3.2.1低点排凝:打开阀门,在阀后加上垫片,但不马上紧螺栓,待管道内的水溢出后,方可(关上阀门)紧上螺栓;
5.3.2.2高点阀门排空:打开阀,等管道内水溢出后,加盲板,紧上螺栓;
5.3.2.3高点(低点)法兰水平排空(没有阀门),先脱开法兰,插入盲板、垫片,穿上螺栓,待管道内有水溢出水时方可紧上螺栓;
5.3.2.4高点(低点)法兰垂直(或斜向)排空时,待管内有水溢出时,即可加盲板,紧螺栓。
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5.4升压要求:
5.4.1在升压过程中,现场巡检必须逐条管道进行检查,发现泄漏等异常情况,应及时向现场指挥汇报,以便及时处理,不得带压处理,缺陷消除后应重新试验;
5.4.2若在升压过程中发现压力表指针升高后,突然反弹至“0”刻度,而现场巡检没有发现泄漏,说明系统内的小管线有可能堵住,此时,操作人员应对每条小管线进行检查,并进行适当的敲击(不锈钢管子只允许用木榔头敲击),必要时进行重新排空,但必须征得现场指挥的同意;
5.4.3打压人员无论看见或听见任何示意停止打压的信号,试压操作人员必须立即停止打压,须经现场指挥的确认同意升压后,方可继续进行。 5.5泄压、放水要求:
试压合格后,要经质检部门、监理人员确认,填写有关文件后,方可泄压放水,试压完后,必须先进行泄压。泄压,一般选在打压处、把打压的放水阀打开,当压力表指示“0”或接近“0”刻度时,打开所有的高点放空阀(从高到低逐个打开,然后拧开进水阀),放水时要特别注意防止管内形成负压。
六、质量保证措施 6.1施工质量保证体系 项目经理 彭振亚 技术质量经理 生产经理 项目 HSE经理 构景武 杨玉勇 王 凡 王 凡(兼) 部 HSE工程管理部 行政劳资部 经营部 物资装备部 朱建辉 杨开春 李向平 张 凯 王 鹤 4 廖 亮 经营经理 张志雷 技术质量部 董泽 李伟 财务部 刘 宝 芳烃厂和炼油厂低温热综合利用改造项目(芳烃厂部分)
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打压队
6.1试压前应由技术人员组织参加试压的人员进行技术交底,使参加 人员掌握试压方法及技术要求。
6.2认真做好试压前的各项工作,要对参与吹扫试压的管线进行全 面检查。
6.3试压过程中,密切配合车间及建设单位人员对试压管道认真检
查。并及时填写《管道系统吹扫及清洗检查记录》,对出现的问题及时处理,并在记录备注中注明泄露处以及本次试压未试到的部件,待气密试验时重点检查。 6.4专职质检员对试压全过程进行监督检查。
6.5管线系统全部冲洗、试压、吹扫完毕后,严细认真地填写风险识别分析表
作业内容 风险位置 风险内容 产生风险的原因 未按操作规程施工; 未戴劳保用品。 未系安全带; 安全带未系牢; 脚手架未搭牢固; 疲劳作业。 被工具击中或被上方掉物击中了,机械设备碰撞伤人。 工艺处理不合格; 违反操作规程; 防护用品不当。 施工中未注意电源提示,没有正确接电,电源设备老化,绝缘不合格;未安装漏电保护器,作业设备或电线漏电。 防护用品不全; 管道打压时压力过大 可能的后果 预防控制措施 严格执行车间的各项操作规程;施工时戴好劳保用品。 搭好跳板、系好安全带;安全带要挂牢、高挂低用;脚手架要搭牢固;严禁疲劳作业。 做好防护;杜绝物体掉落,加强安全措施。 工艺处理确认合格后方可施工;严格执行车间操作规程; 戴好必要的防护用品。 办理用电票;严格执行操作规程,多注意电源提示,安装触电保护装置,接地良好,戴好劳动保护用品。正确办理用电作业票、按要求用电; 增设漏电保护装置。 严格执行动火作业制度; 注意可能存在的死角有物料; 使用防爆工具;打压时按规范操机械伤害 人员伤亡 摔伤 死亡 高处坠落 击伤 芳烃厂和炼油厂低温热综合利用改造(芳烃厂部分) 芳烃联合车间 烫伤/冻伤 人员伤亡 人员受伤 触电 电伤及死亡等 爆炸 人员伤亡装置受损 5
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作。清除施工处危险品。 摔伤 冬季施工路滑、作业区域有冰雪导致人员摔倒 人员伤亡 穿防滑鞋,及时清理冰雪路面
七、安全技术措施
7.1进入现场必须戴好安全帽,高处作业,必须按规定设安全网,挂好安全带,跳板、脚手架必须按规定搭设。
7.2在现场或其他区域试压时,必须设专人监护,试压区域周围20米禁止非相关人员进入。并立指示牌告知,此为试验区域,只有特定人员允许进入. 7.3试压区域应经常巡逻,并建立通讯通道. 7.4在试压过程中要时刻注意温度的变化.
7.5管道系统试压过程中若有泄漏,不得带压修理,缺陷消除后应重新试验;管道试压吹扫区设警戒线,闲杂人员不得入内,排放口设专人看管。
7.6管道增压后,绝对禁止拧紧连接处的螺栓,否则会对操作人员和系统带来极大的危险和损害.
7.7每组管线试压前必须核查该组管线的起点、终点,盲板 螺栓是否带上,带齐,并着重核查试验压力,严禁超压。
7.8各种电器设备必须安装漏电保护器,使用小型电动工具的电缆(线)、插座必须符合规定,严禁无插头使用。
7.9垂直物品及工机具的传递要用绳索,严禁抛掷。 7.10夜间施工时要有充足的照明,危险区域要设警戒线。
7.11为保证用电的安全,每台电器设备必须单独配置断电器,每台电器设备使用前必必须进行检查,不得使用有故障的电气用具,电气设备使用完后,一定要关掉电源。7.12安全应急措施及风险评估
为确保试压安全,组织安全员、技术员和具有丰富经验的施工人员,结合施工现场的具体情况进行编制。在编制过程中做到不夸大危险,不忽略隐患,使风险得到客观充分,有效的评估和控制。
试压前,所有参与试压的人员都必须经过培训,使每位作业人员知道,熟悉施工中存在
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的危险并在工作中注意。所有班组人员须在安全技术交底上签字,以保证风险评估分析报告的执行。方可进行试压操作. 7.12.1风险评估分析报告 工作项目:管道试压 序号 隐患或风险 对危害的控制方法 试压前对每位施工人员进行培训 不可带压处理泄漏点 1 人员发生事故 要求带好各种劳保设施 开关阀门时必须站在阀门侧面 试压警戒区内,无关人员严禁入内 施工班组安装中认真,负责,确保法兰连接2 试压发生泄漏 及管道焊接达到要求。 备注 安装中,认证检查每对连接法兰的各种数据 时刻注意压力表变化 试压前对试压泵进行测试,检查,确保试压3 试压泵出现故障 泵能正常工作。 试压泵有合格证 试压期间,外商专家须在现场。 试压前对压力表进行检查,确保其能真实迅速反应压力变化。 4 压力表出现故障 需有压力表合格证 需有压力表检验合格证 每天检查试压装置安全保护装置 5 控制系统失灵 保持试压设备电控开关完好 保证卸压管路完好 选择的安全阀应符合试压要求 6 安全阀失效 安全阀需有出厂合格证 安全阀需有检测合格证 7
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7 卸压系统发生故障 认真检查卸压系统,确保管路畅通,卸压阀门完好
7.12.2应急处理措施
事故发生后,试压现场负责人立即向项目应急领导小组报告,执行应急指挥指令,启动试压现场应急预案,对事故现场进行应急处理,快速组织对受伤人员进行紧急救护,安排专人保护好现场,同时,立即停止试压并卸压。 事故预想及应急措施
1.试压时发生泄漏,高空坠落等情况使人员受到伤害时。首先拨打5155120电话,同时联系施工现场急救站,进行临时抢就,并送往医院。通知项目部应急领导小组,执行应急指挥令,立即启动应急预案。
2.试压发生泄漏时,应立即卸压,卸压后,人员方可对泄漏点进行处理。 3.试压泵发生故障时,应当立即卸压,然后在进行试压泵的修复。
4.卸压系统发生事故时,应立即停止升压,从移动泵处或压力表处泄压,也可从泄放点处泄压。
八、劳动力组织
成立试压吹扫领导小组: 组长:金勇 副组长:王冰 试压班长:徐鹏 技术员:宋晓东
成员:管工3人;铆工3人;焊工6人;电工1人;仪表工4人;钳工3人:;力工4人。
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试压包 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 管道编号 10101-600HWR-A4B-H 10102-450HWR-A4B-H 10102a-200HWR-A4B-H 10103A-300HWR-A4B-H 10103B-300HWR-A4B-H 10103C-300HWR-A4B-H 起点 界区 HWR-10101 HWR-10101 止点 HWR-10102 HWR-10103C HWR-10103C E3301A E3301B E3301C 设计输送介试验压压力质 力 MPa 低温热水 低温热水 低温热水 低温热水 低温热水 低温热水 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.995 1.995 1.995 1.995 1.995 1.995 材质 20# 20# 20# 20# 20# 20# 热水包1 HWR-10102 HWR-10102 HWR-10102 盲板数14个 10101-600HWS-A4B-H 10102-450HWS-A4B-H 10103A-300HWS-A4B-H 10104A-200HWS-A4B-H 10105A-200HWS-44B-H 10103B-300HWS-A4B-H 10104B-200HWS-A4B-H 10105B-200HWS-44B-H 10103C-300HWS-A4B-H 10104C-200HWS-A4B-H 10105C-200HWS-44B-H 热水包2 HWS-10102 HWS-10103C HWS-10104A E3302A E3302A HWS-10104B E3302B E3302B HWS-10104C E3302C E3302C 界区 HWS-10101 HWS-10102 HWS-10103A HWS-10103A HWS-10102 HWS-10103B HWS-10103B HWS-10102 HWS-10103C HWS-10103C 低温热水 低温热水 低温热水 低温热水 低温热水 低温热水 低温热水 低温热水 低温热水 低温热水 低温热水 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.92 1.92 1.92 1.92 1.92 1.92 1.92 1.92 1.92 1.92 1.92 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 盲板数17个 10104A-300HWR-A4B-H 10105A-200HWR-44B-H 10106A-200HWR-44B-H 热水包3 E3301A HWR-10104A HWR-10104A 盲板数6个 10104B-300HWR-A4B-H 10105B-200HWR-44B-H 10106B-200HWR-44B-H 热水包4 E3301B HWR-10104B HWR-10104B 盲板数6个 10104C-300HWR-A4B-H 10105C-200HWR-44B-H 10106C-200HWR-44B-H 热水包5 E3301C HWR-10104C HWR-10104C 盲板数6个 10101-350ISO-B1B-H 10102A-200ISO-B1B-H 异丁烷包1 10102B-200ISO-B1B-H 10102C-200ISO-B1B-H 350ISO-10101 350ISO-10101 E3302B E3302C 异丁烷 异丁烷 1.58 1.58 2.37 2.37 20# 20# 300ISO-40103A 350ISO-10101 200ISO-10102C E3302A 异丁烷 异丁烷 1.58 1.58 2.37 2.37 20# 20# HWR-10105C E3302C E3302C 低温热水 低温热水 低温热水 1.33 1.33 1.33 1.995 1.995 1.995 20# 20# 20# HWR-10105B E3302B E3302B 低温热水 低温热水 低温热水 1.33 1.33 1.33 1.995 1.995 1.995 20# 20# 20# HWR-10105A E3302A E3302A 低温热水 低温热水 低温热水 1.33 1.33 1.33 1.995 1.995 1.995 20# 20# 20# 10
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试压包 序号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 管道编号 40103A-350ISO-B1B-H 起点 P3301A 止点 350ISO-10101 350ISO-10101 设计输送介试验压压力质 力 MPa 异丁烷 异丁烷 1.58 1.58 2.37 2.37 材质 20# 20# 异丁烷包1 40103B-350ISO-B1B-H P3301B 盲板数5个 10103A-200ISO-B1B-H 异丁烷包2 E3302A E3301A 异丁烷 1.48 2.22 20# 盲板数2个 10103B-200ISO-B1B-H 异丁烷包3 E3302B E3301B 异丁烷 1.48 2.22 20# 盲板数2个 10103C-200ISO-B1B-H 异丁烷包4 E3302C E3301C 异丁烷 1.48 2.22 20# 盲板数2个 10104A-400ISO-B1B-H 10104B-400ISO-B1B-H 10104C-400ISO-B1B-H 20101-500ISO-B1B-H 20102-900ISO-B1B-H 20103-350ISO-B1B-H 20102-900ISO-B1B-H 30103A-250ISO-B1B-H 30103B-250ISO-B1B-H 30103C-250ISO-B1B-H 30103D-250ISO-B1B-H 异丁烷包5 30103E-250ISO-B1B-H 30103F-250ISO-B1B-H 30103G-250ISO-B1B-H 30103H-250ISO-B1B-H 30103I-250ISO-B1B-H 30103J-250ISO-B1B-H 30103K-250ISO-B1B-H 30103L-250ISO-B1B-H 900ISO-30101 900ISO-30101 900ISO-30101 900ISO-30101 900ISO-30101 900ISO-30101 900ISO-30101 900ISO-30101 E3303E E3303F E3303G E3303H E3303I E3303J E3303K E3303K 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 异丁烷包5 E3301A E3301B E3301C 400ISO-10104C JT3301 900ISO-20102 900ISO-20102 900ISO-30101 900ISO-30101 900ISO-30101 900ISO-30101 450ISO-20101 450ISO-20101 450ISO-20101 JT3301 900ISO-30101 450ISO-20101 E3303F E3303A E3303B E3303C E3303D 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 1.43 1.43 1.43 1.43 2.1 1.43 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.145 2.145 2.145 2.145 3.15 2.145 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 盲板数22个 30104A-100ISO-B1B-H 30104B-100ISO-B1B-H 30104C-100ISO-B1B-H 30104D-100ISO-B1B-H 30104E-100ISO-B1B-H 30104F-100ISO-B1B-H 30104G-100ISO-B1B-H 异丁烷包6 E3303A E3303B E3303C E3303D E3303E E3303F E3303G 900ISO-30102 900ISO-30102 900ISO-30102 900ISO-30102 900ISO-30102 900ISO-30102 900ISO-30102 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 11
芳烃厂和炼油厂低温热综合利用改造项目(芳烃厂部分)
管线试压吹扫施工技术方案
试压包 序号 62 63 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 管道编号 30104H-100ISO-B1B-H 30104I-100ISO-B1B-H 30104J-100ISO-B1B-H 30104K-100ISO-B1B-H 30104L-100ISO-B1B-H 30101-900ISO-B1B-H 40101-400ISO-B1B-H 40102A-400ISO-B1B-H 40102B-400ISO-B1B-H 104(5)01-125ISO-B1B-H 50101-150ISO-B1B-H 起点 E3303H E3303I E3303J E3303K E3303K 止点 900ISO-30102 900ISO-30102 900ISO-30102 900ISO-30102 900ISO-30102 E3303F 350ISO-40102A P3301A P3301B 400ISO-40101 400ISO-40101 设计输送介试验压压力质 力 MPa 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 1.58 1.58 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 2.37 2.37 材质 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 异丁烷包6 900ISO-30101 900ISO-30102 400ISO-40101 400ISO-40101 350ISO-10101 V3302 盲板数19个 10101-50SA-A1B 压缩风 界区 各用气点 压缩风 0.88 1.32 20# 0 10101-50IA-A1E 仪表风 界区 各用气点 仪表风 0.88 1.32 06Cr19Ni10 盲板数3个 10101-50LS-B4B-H 蒸汽 界区 各用气点 蒸汽 1.45 2.175 20# 盲板数2个 10103-15N2-A1K 氮气2号包 氮气储罐 密封缓冲罐 中压氮气 1.78 2.67 06Cr19Ni10 盲板数3个 10101-50N2-A3B 10102-20N2-A1K 10104A-25N2-A3B 10104B-25N2-A3B 10105-50N2-A3B 氮气1号包 界区 50N2-10101 50N2-10101 50N2-10101 50N2-10101 各用气点 氮气储罐 P3301A P3301A 300FL-20101 中压氮气 中压氮气 中压氮气 中压氮气 中压氮气 1.78 1.78 1.78 1.78 1.78 2.67 2.67 2.67 2.67 2.67 20# 06Cr19Ni10 20#+镀锌 20#+镀锌 20#+镀锌 盲板数7个 10101-100RW-A4B-HWT 生产水 10102-80RW-A4B-HWT 150RW-10101 80CWR-0101 生产水 0.58 0.87 20# 盲板数13个 10101-80CWR-A4B-HWT 10301-50CWR-A4B-HWT 10302-20CWR-A4B-HWT 循环水 10303A-15WR-A4B-HWT 10303B-15WR-A4B-HWT 10304-15CWR-A4B-HWT 80CWR-10101 80CWR-10101 80CWR-10101 P3301A P3301B P3302 循环水 循环水 循环水 0.58 0.58 0.58 0.87 0.87 0.87 20# 20# 20# A3303K 80CWR-10101 80CWR-10101 50CWR-10301 润滑油粘 密封缓冲罐 循环水 循环水 循环水 0.58 0.58 0.58 0.87 0.87 0.87 20# 20# 20# 界区 各用水点 生产水 0.58 0.87 20# 12
芳烃厂和炼油厂低温热综合利用改造项目(芳烃厂部分)
管线试压吹扫施工技术方案
试压包 序号 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 管道编号 10101-80CWS-A4B-HWT 10301-50CWS-A4B-HWT 10302-20CWS-A4B-HWT 起点 80CWR-10101 80CWR-10101 80CWR-10101 止点 50CWS-10301 润滑油粘 密封缓冲罐 P3301A P3301B P3302 设计输送介试验压压力质 力 MPa 循环水 循环水 循环水 循环水 循环水 循环水 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.87 0.87 0.87 0.87 0.87 0.87 材质 20# 20# 20# 20# 20# 20# 循环水 10303A-15WS-A4B-HWT 10303B-15WS-A4B-HWT 10304-15CWS-A4B-HWT 80CWR-10101 80CWR-10101 80CWR-10101 盲板数16个 10102-125Y-A1K 润滑油 10101-50Y-A1K 润滑油粘 盲板数4个 20101-300FL-B1B-H 10102A-200FL-B1B 10102B-200FL-B1B 10102C-200FL-B1B 10108-80FL-B1B 10109-25FL-B1B 10110-150FL-B1B-H 10111-40FL-B1B-H 10112-40FL-B1B 10113-40FL-B1B 10114A-25FL-B1B 10114B-25FL-B1B 10114C-25FL-B1B 10114D-25FL-B1B 10114E-25FL-B1B 10114F-25FL-B1B 10114G-25FL-B1B 10114H-25FL-B1B 10114I-25FL-B1B 10114J-25FL-B1B 10114K-25FL-B1B 10114L-25FL-B1B 10201-15FL-B1B 20102-50FL-B1B 10101A-40FL-B1B 放空气体 各排气点 E3301A E3301B E3301C V3302 V3302 V3301 V3301 各空冷器 各空冷器 A3303A A3303B A3303C A3303D A3303E A3303F A3303G A3303H A3303I A3303J A3303K A3303L P3302 各排放点 E3301A 界区 300FL-20101 300FL-20101 300FL-20101 300FL-20101 80FL-10108 300FL-20101 150FL-10110 150FL-10110 150FL-10110 40FL-10113 40FL-10113 40FL-10113 40FL-10113 40FL-10113 40FL-10113 40FL-10113 40FL-10113 40FL-10113 40FL-10113 40FL-10113 40FL-10113 300FL-20101 300FL-20101 200FL-10102A 火炬气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 透平机 润滑油 0.88 1.32 06Cr19Ni10 透平机 润滑油粘 润滑油 0.88 1.32 06Cr19Ni10 13
芳烃厂和炼油厂低温热综合利用改造项目(芳烃厂部分)
管线试压吹扫施工技术方案
试压包 序号 123 124 125 126 127 128 129 130 131 管道编号 10101B-40FL-B1B 10101C-40FL-B1B 10103A-25FL-B1B 10103B-25FL-B1B 10103C-25FL-B1B 10104A-40FL-B1B 10104B-40FL-B1B 10105-40FL-B1B 10106-40FL-B1B 10103-80EL-B1B-H 10107-40FL-B1B 起点 E3301B E3301C 200ISO-10103A 200ISO-10103B 200ISO-10103C 止点 200FL-10102B 200FL-10102C 40FL-10101A 40FL-10101B 40FL-10101C 300FL-20101 300FL-20101 300FL-20101 300FL-20101 V3302 300FL-20101 设计输送介试验压压力质 力 MPa 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 放空气体 火炬凝液 放空气体 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 0.78 2.1 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 3.15 1.17 3.15 材质 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 放空气体 400ISO-40102A 400ISO-40102B 500ISO-20101 900ISO-20102 300FL-20101 900ISO-30102 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 盲板数57个 10101-50EL-B1B-H 10102-50EL-B1B-H 10104-50EL-B1B-H 10109-50EL-B2B-H 10105A-40EL-B1B-H 10105A-15EL-B1B-H 10105B-40EL-B1B-H 10105B-15EL-B1B-H 10107A-20EL-B1B-H 10107B-20EL-B1B-H 10107C-20EL-B1B-H 放空液 V3302 凝液泵 各低点排液 工质泵跨线 400ISO-40102A P3301A 400ISO-40102B P3301B 200ISO-101033A 200ISO-101033A 200ISO-101033A 凝液泵 界区 V3302 50EL-10104 40EL10105A 50EL-10104 40EL10105B 50EL-10104 50EL-10104 50EL-10104 火炬凝液 火炬凝液 火炬凝液 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 异丁烷 0.78 0.78 0.78 0.48 0.48 0.48 0.48 0.49 0.49 0.49 1.17 1.17 1.17 0 0.72 0.72 0.72 0.72 0.735 0.735 0.735 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 盲板数13个 10101-100DR-A4B 排水 10102-100DR-A4B 空冷器排水口 地漏 低温热水 常压 0.5 20# 空冷器排水口 地漏 低温热水 常压 0.5 20# 146 14
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