钢结构工程验收资料表格(全套)52

级 号 年

案卷题名 档案馆代号 编制日期

编制单位

共 卷

（GJ：钢结构工程部分）

保管期限 建筑工程施工质量验收资料

月

第 卷

附注：

开工日期

益阳沧水铺

资格等级

分包项目经理钢结构施工单位钢结构设计人员钢结构设计单位建筑设计单位监理单位总包单位结构层次工程地址建设单位

日期：

复核人：

中建六局土木工程

有限公司

执业资格等

级项目负责人总监理工程

师钢结构名称资质等级设计资质项目经理

中机国际设计研究

院湖南兴湘监理建设咨询有限公司厂房一层辅房三层三一重工股份有限

公司

建筑面积工程名称

证号

竣工日期

工程量

三一中阳产业园建设1#联合厂房工程

联系电话证书号码联系电话证书号码联系电话联系电话联系电话41.2㎡

钢结构工程概况 GJ1.1

填表人：

序号

1

注：设计变更洽商记录附后。

内 容详见图纸会审记录

工程名称：三一中阳产业园建设1#联合厂房工程

图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2

日期

变更洽商日期2010-11-18

备 注

年 月 日

施工单位

内容：

工程名称

项目经理：

技术负责人：

专职质检员：

建设监理单位

总监理工程师：

注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。

日期

图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1

设

计单位

项目负责人：

类别

内容附后

审批意见：施工组织设计施工方案工程名称

审核意见：

申报简述：

□ 有

注：附施工组织设计

审批结论：

总承包单位名称：

审批部门（单位）： 日

申报部门（分包单位）

现报上下表中的技术管理文件，请予以审批

同意

审核人：

审批人：

申报人：审核日期： 年

□ 无 附页

编制人

册数

日期

修改后报

日期：

施工组织设计、施工方案审批表 GJ1.3

月

日

页数

重新编制

年 月 工程名称

交底内容：

交底提要：

技术负责人

技术交底记录

交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

施工单位

GJ1.4

接受交底人

总包单位

工程名称

检查部位

施工单位自查结论：

监理（建设）单位验收结论：

标准规定

分包单位名称分项工程名称

施工单位自查(实测)记录

施工图号检查项目

监理(建设)单位验收记录

施工单位技术负责人：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

施工记录

质检员：

年 月 日

年 月

GJ1.5

日

材料种类

烘焙温度

烘焙时间（h）

（℃）保存温度

（℃）

存放时间

焊接材料的烘焙记录

（h）

回烘温度（℃）

（h）回烘时间

回烘次数

日期

GJ1.5.1

签字

班组长或专业工长：质检员或项目技术负责人：

风 力

年 月 日

夜间

年 月

日

白天

天气状况

签字

最高/最底温度

签字

日期： 年 月 日 星期

生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）

监理工程师：

施 工 日 志 GJ1.5.2

备注

年 月

（建设单位项目技术人员）

技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等）

日

姓名

工程负责人

材料、构配件进场记录

性别

焊工合格证汇总表 GJ1.6

施工焊条件

合格证号

钢印号

备注

记录人

9

隐蔽工程验收记录

图纸会审、设计变更、洽商记录

资料名称

施工现场实验报告及见证取样报告原材料出厂合格证及进场检验报告强制性条文要求的检查项目检查记录

高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录

8

7

6

5

4

3

2

1

工程名称

序号

10新材料，新工艺施工记录

重大质量、技术问题的实施方案

不合格项的处理记录及验收记录

钢结构工程质量控制资料核查表

施工单位

份数

核查意见

核查人

GJ1.7

结论：

施工单位项目经理

工程名称

序号

4

焊缝质量检测报告见证取样送样实验报告（4）网架节点承载力实验（1）钢材及焊接材料复验（3）摩擦面抗滑移系数复验

资料名称

3

2

1

施工负责人：

有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8

（3）二次灌浆

年 月 日

（1）锚栓紧固

（1）终拧扭矩

（3）焊缝尺寸

（2）外观缺陷

（1）内部缺陷

（2）垫板、垫块

（2）梅花头检查

（3）网架螺栓球节点

柱脚及网架支座检查记录

高强度螺栓施工质量检查记录

（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验

日

施工单位

份数

核查意见

核查人

验收意见：

总监理工程师：

年

月 （建设单位项目负责人）

6

5

结论：

工程名称

施工单位项目经理：

序号

3

（1）整体垂直度（2）整体平面弯曲（3）网架结构挠度主体结构尺寸检查记录

2

项目

1

曲

（2）钢柱垂直度

主要构件变形检查记录

防火涂层表面

普通涂层表面

（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯

钢结构工程观感质量检查记录

压型金属板表面

年 月 日

抽查情况

施工单位

总监理工程师：

（建设单位项目负责人）

验收意见：

GJ1.9

好

质量评定一般

差

年 月 日

1

4

（通用表格）

工程名称： 产品名称：检查结论：

施工单位项目经理：

观感质量综合评价

质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表

生产厂家

序号

年 月 日

产品名称规格

进场数量

总监理工程师：

（建设单位项目责任人）

年 月 日

合格证、检测、主要使用部复测报告编号位及说明

钢平台、钢梯、钢栏杆

钢构件进场验收记录汇总表

项目经理： 质检员： 监理工程师：

生产厂家

工程名称：

序号

产品名称规格

进场

数量

验收日期

钢结构安装单位检查结

果

GJ2.2.1

监理（建设）单位验收结论

钢构件合格证汇总表

项目经理： 质检员： 监理工程师：

生产厂家

工程名称：

序号

产品名称规格

进场

数量

合格证编号

GJ2.2.2

主要使用部位及说明

总包单位

工程名称

注：各类构件合格证附后。

项目经理： 质检员： 监理工程师：

检查部位标准规定

（强制性条文检查通用表）

分包单位名称

检查记录

施工单位自查(实测)记录

检查项目

分项工程名称

施工图号

监理(建设)单位验收记录

GJ2.3.1（通用表）

子分部工

程名称

序号

施工单位自查结论：

监理（建设）单位验收结论：

质检员：

检查验收记录汇总表

检测报告隐蔽项目名称

施工单位技术负责人：

监理工程师（建设单位项目负责人）：

其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目

份数

施工单位

施工单位自查结果

监理（建设）单位

年 月 日

年 月

GJ2.4

监理（建设）单位验收结

果

日

注：各批构件进场验收记录附后。

项目经理： 质检员： 监理工程师：

总包单位

工程名称

隐蔽工程检查验收记录

分项工程名称

分包单位

（通用表格）

施工图号

检查项目

结构类型

质检员：

施工单位技术负责人：

钢结构子分部工程质量验收记录

监理工程师（建设单位项目负责人）：

技术部门负责人

施工单位自查(实测)记录

监理（建设）

单位验收结论：

施工单位

工程名称

检查部位

施工单位 自查结论：

标准规定

年 月

层数

质量部门负责人

监理(建设)单位验收记录

年 月

GJ3.0

日

日

位654321

单

收

验

加

参

序号

观感质量验收

质量控制资料

安全和功能检验（检测）报告

施工单位

分包单位

施工单位

设计单位

总监理工程师：

监理（建设）单位

工程名称

分包单位

分包单位负责人

年 月 日 年 月 日

___________分项工程质量验收记录

项目经理

结构类型

项目经理：

分项工程名称

项目经理：

检验批数

施工单位评定结果

项目负责人：

年 月 日

检验批数

项目技术负责人

分包技术负责人

TJ统表2

验收意见

（建设单位项目专业负责人）

年 月 日

分包单位

987654321序号13121110分包单位结论检查

检验批部位、区段

分包单位负责人

施工单位评定结果

监理工程师：

分包项目经理

（建设单位项目专业技术负责人）

监理（建设）单位验收结论

施工单位

工程名称

项目专业技术负责人：

宝钢建总

项目经理

检验批部位

钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录

分包项目经理

年 月 日

专业工长

施工执行标准

名称及编号

施工班组长

GJ3.1

年 月 日

GB50205-2001

目主控项目

3

1

项

287654321

般

一

序号

7

咬边弧坑裂纹根部收缩未焊满（指不足设计要求）

-二级≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.02t,且≤1.0

≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

外观质量允许偏差

每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

长度不限

三级≤0.2+0.02t,且≤2.0≤0.2+0.04t,且≤2.0

允许存在个别长度

6

5

4

3

2

项项目次1缺陷类型

焊接工艺评定

焊工上岗证书

焊缝的表面缺陷

焊接材料的复检

焊接材料进场验收

焊接材料进场验收

缺口深度0.05t,≤缺口深度且≤0.50.1t，且≤1.0每1000.0焊缝不应超过1处

≤0.1t且

≤1.0，长度不限

100

见报告合格

渣现象焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明表面光滑，无裂纹、夹

010

001

001001

010

002

011

000

010

焊前预热和焊后处理

组合焊缝的焊接尺寸

焊接材料与母材的匹配

一、二级焊缝内部缺陷的检验

接头不良

效期内焊接工艺符合要求焊工持证上岗，且在有

电弧擦伤-

GB50205-2001的规定

≤5.0的弧坑裂纹允许存在个别电弧擦伤

施工单位检查评定记录

监理（建设）单位验收记录

焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明

目项般一62198543监理（建设）单位验收结论序号注：表面t为连接处较薄的板厚。施工单位检查评定结果对接焊缝错边d项目- B图例dc对接焊缝余高C表面气孔表面夹渣-形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。且B<20:一、二级符合设计及GB50205-2001施工规范的要求B≥20:d<0.15t,≤2.00~4.00~3.0基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹项目专业质量检查员： 且≤20.0许直径≤0.4t,且孔距≥6位孔径允许偏差≤3.0的气孔2个，三级,且每50.0焊缝长度内允深≤0.2t长≤0.5t，B<20:B≥20:d<0.15t≤3.00~5.00~4.0010监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 101002001101溅物基本清除干净年 角焊缝金属与母材间平缓过渡焊缝外观均匀、成型良好，焊渣及飞年 000101月 月 100日续表GJ3.1

日201101序号

分包单位

施工单位

工程名称

目

2

1

项

4321

般

一

主控项目

施工单位检查评定结果

监理（建设）单位验收结

论

宝钢建总

360。的焊脚应进行修补。

项目经理

GB50205-2001的规定

分包项目经理检验批部位

焊钉根部焊脚应均匀、焊脚立面的局部未熔合或不足焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。

焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果符合设计要求和现行国家产品有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。

项目专业质量检查员：

年 专业工长施工班组长施工单位检查评定记录施工执行标准名称及编号

月

钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

年

日

单位验收记录

月

监理（建设）

日

GB50205-2001

目序号

21321

项

般

一

目

项

控

主

评定结果分包单位施工单位工程名称

单位验收结论

于2扣。

行国家产品标准和设计要求。外观排列整齐。

宝钢建总

项目专业质量检查员：

项目经理检验批部位

GB50205-2001的规定

分包项目经理

性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。

监理（建设）

施工单位检查

其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，

母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现

永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少

连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板

普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对

自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，

GJ3.3

2001附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械

试验方法见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

锚栓（机械性和化学试剂）、地脚锚栓等紧固标准件及螺

钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求

露丝扣大于2扣螺栓拧紧可靠外

称及编号

施工班组长

施工单位检查评定记录

专业工长

和国家现行标准

均符合设计要求

施工执行标准名

年

钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录

年

月

单位验收记录

监理（建设）

GB50205-2001

月 日

日

目序号

项

般

一

主控项目

分包单位

施工单位

工程名称

7

6

5

4

3

2

1

4

3

2

1

施工单位检查评定结果

宝钢建总高强螺栓表面硬度试验高强螺栓连接副的包装高强螺栓连接副的外观质量高强螺栓连接副终拧扭矩检查摩擦面抗滑移系数试验或复验高强螺栓连接副成品进场验收

项目经理分包项目经

理检验批部位

GB50205-2001的规定

高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩

高强螺栓的扩孔

钢网架高强螺栓的紧固质量

高强螺栓连接摩擦面的外观质量

GJ3.4

高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验

钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录

项目专业质量检查员：

包装良好验收合格初拧200N.M终拧428N.M初拧200N.M终拧428N.M

专业工长复验报告合格复验符合要求施工班组长施工单位检查评定记录外观整齐、质量合格

施工执行标准名称及编号

监理（建设）单位验收记录GB50205-2001

符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求

无扩孔现象

摩擦面清理干净

合格

年 月 日

分包单位

施工单位

工程名称

目序号

7654321

321

项

般

一

目

项

控

主

3

2

1

3

2

1

GJ3.5

钢材的复验

监理（建设）单位验收结

论

钢材表面质量

钢材切割面质量

钢板规格尺寸的要求

项次

序号

项目（C级螺栓孔）

钢材矫正和成型的温度控制

钢材、钢铸件材料进场验收

螺栓球、焊接球加工的外观质量

气割或机械剪切的零件的边缘加工质量

钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录

2

宝钢建总螺栓孔直径30~5018~3010~18

GB50205-2001的规定

螺栓公称直径、螺栓公称直径

允许偏差0.00–0.210.00–0.210.00–0.25

项目经理

A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm)

检验批部位分包项目经理允许偏差(mm)

螺栓孔直径允许偏差+0.180.00+0.210.00+0.250.00

1

圆度

直径

垂直度

零件宽度、长度

切割面平面度

见报告，合格全，有质保书表面光滑、无毛刺亮红色，温度<900℃切割面平整、无分层

专业工长施工班组长名称及标号

施工单位检查评定记录

施工执行标准

钢材的规格、材质、中文标识完

GB50205-2001单位验收记录监理（建设）

项目（气割）

+1.0

2.0

0.0

±3.0

0.03t,且不应大于2.0

允许偏差(mm)

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

0.05t,且不应大于2.0（t为切

割面厚度）

1

1

1

0

表面平整，B级锈蚀

钢板的规格、尺寸符合要求

0

0

1

10

1

1

1

1

1

2

1

0

0

1

0

1

2

1

23

年 月

10

10

00

1

1

2

2

0

0

0

2

1

日

43214项次

43

工字槽钢角钢钢板扁钢钢材类别钢钢板的局部平面度 型钢弯曲矢高角钢肢的垂直度y边缘缺棱型钢端部垂直度零件宽度、长度

项目（钢材矫正后）割纹深度

局部缺口深度

示 意 图 y b x x yybh x xy y bh x x项目（机械切割）

y tx xyt>14t≤141.01.5冷矫正和弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm)注：r 为曲率半径；f为弯曲矢高；l为弯曲弦长；t为钢板厚度。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差1/2。b/100双肢栓接角钢的角度不大于90°对应轴y-yx-xy-yx-xx-xy-yx-xr100b50b50h90b50h90b50t矫 正fL2400bL2400hL2720bL2400hL2720bL2800bL2400tr25b25h45b25h45b50b25t弯 曲fL2200bL2200hL2360bL2200hL2360bL2400b L2400tfrfrfrfrfrfr采用专用H型钢矫正机矫正，表面无明显损伤L/1000且不应大于5.0允许偏差（mm） t ±3.02.01.0

1.0

0.3

允许偏差(mm)

b ΔΔ1000图例b0

1

1

Δ0

1

0

1

1

00

0

2

0

21

1

2

30

1

0

1

0

1

1

0

01

0

1

续表GJ3.5

1001011101目

项

般

一

8

7

6

6

5

项次

项次

项次

项次

项次

2

圆度面平行度

1

3

2

1

4

3

2

1

6

5

4

3

2

1

5

4

3

2

1

工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度

槽钢翼缘对腹板的垂直度

项目

同一轴线上两铣平

球毛坯直径

圆度直径加工面垂直度相邻两边夹角加工边直线度壁厚减薄量加工面表面粗糙面项目（边缘加工）两半球对口错边零件宽度、长度

长度

项目

管口曲线

b/80

同一组内任意两孔间距离

项目（焊接球加工）

相邻两组的端孔间距离

铣平面距球中心距离项目（螺栓球加工）相邻两螺栓孔中心线夹角

d≤120d≤120d>120d>120

两铣平面与螺栓孔轴线垂直度

d≤120d>120

50±6’1.02.5±1.0±2.5

0.30.22.51.5±0.005d

+3.0+2.0-1.5-1.0±0.2±30’0.005r

允许偏差（mm）允许偏差（mm）

允许（mm）0.13t,且不应大于1.50.025t,且不应大于0.5L/3000,且不应大于2.0

端面对管轴的垂直度

允许偏差（mm）

b/100且不大于2.0

螺栓孔孔距范围≤50

0

b Δ

b Δ

±1.5

±1.0

501

~

1200

（钢网架（桁架）用钢管

±2.0

±1.5

1.0

±1.0

0.005r

~

3000

1201

-

杆件加工）

±2.5

Δ

>

b

3000

-

b

±3.0

h

1

0

1

Δ

1

1

1

1

0

0

允许偏差（mm）

21210112

0

1

1

1

1

0

0

1

1

1

1

0

0

2

02

2

0

1

0

0

01

施工单位

检查评定结果

位验收结论

分包单位

施工单位

工程名称

一般项目序号

主控项目

监理（建设）单

5

端部铣平精度钢构件外形尺寸焊接H型钢的接缝要求吊车梁和吊车桁架不应下挠

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

4

3

2

1

3

2

1

设计顶紧面检查

杆件轴线交点错位

GB50205-2001

检验批部位项目经理分包项目经理

焊接连接组装精度

焊接H型钢的精度

符合设计及施工规范GB50205-2001的要求

项目专业质量检查员：

GJ3.6

年

月

年

月

专业工长

符合设计要求施工单位

检查评定记录

符合设计要求

施工执行标准名称及编号

施工班组长

日

翼腹板拼接缝间距大于200mm

钢构件的外形尺寸符合设计要求

钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录

顶紧面>75%紧贴

监理（建设）单位验收记录

日

GB50205-2001

目

内容钢构件外形尺寸端部铣平施工单位检查评定结果

项次项次543214321876

铣平面保护焊缝坡口精度铣平面的平面度钢构件外形尺寸两端铣平时零件长度两端铣平时构件长度

项 项目

铣平面对轴线的垂直度

目

构件连接处的截面几何尺寸工程名称：

实腹梁两端最外侧安装孔距离柱、梁连接处的腹板中心线偏移多节柱铣平面至第一个安装孔距离单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离

项目专业质量检查员:

2.00.3L/1500允许偏差(mm)允许偏差(mm)±3.0±3.0±1.0±1.0±0.5±2.0

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）:

检验批部位：

符合设计要求符合工艺要求年

项

般

一

目

项

控

主

焊接H型钢

监理（建设）单位

验收结论

5

4

3

2

1

次

项

6

截面宽度b

截面高度h

腹板中心偏移

翼缘板垂直度Δ

施工单位记录

月

2004年12月 6 日

100101011021212-1212110121231201001101011

日

项 目

h<500

弯曲矢高（受压构件除外）

受压构件（杆件）的弯曲矢高

h>1000

5002.0

允许偏差(mm)

±4.0

±3.0

±2.0

±3.0

b/100,且不应大于

L/1000,且不应大于10.0

钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录

3.0L/1000,且不应大于

10.0

3545455475

0120101000

0111000110

0110101110

210-2221023

4343144244

GJ3.6.1

监理验收

目

安装焊缝坡口焊接连接制作组装

项

般

一

单层钢柱外形尺寸

焊接8H

9型

10钢

776543217

次项

6

项目钝边项目

间隙a高度h

5

宽度b

缝隙Δ垂直度Δ

4

坡口角度型钢错位

中心偏移e搭接长度a

3

2

1

2

1

项次

项次

11

项次

6

扭曲

柱身扭曲

对口错边Δ

垂直度Δ

柱身弯曲矢高

箱形截面高度h

柱截面几何尺寸

项目

项目

腹板局部平面度

牛腿面的翘面Δ

翼缘对腹板的垂直

其他处连接处

±5°

2.01.5

t<14

t≥14

柱底面到牛腿支承面距离L1

柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L

连接处

±1.0mm

2.01.0

b/100,且不应大于3.0±2.0

连接处

±2.0±2.0b/200,且不应大于3.0

允许偏差(mm)允许偏差(mm)允许偏差(mm)

112

011

021

011

002

121

010

020

121

021

其他处

牛腿处

非连接处

8.0

3.0

±4.01.5

±3.0

5.0

3.02.0

±L/2000±8.02.0

±L/1500±15.0

h/250,且不应大于

允许偏差(mm)

t/10,且不应大

于3.0±1.0

±5.0

H/1200,且不应大于12.0

1

0

1

1

0

1

0

0

1

0

1

0

0

1

1

0

0

0

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

2122322122

1223212222

续表GJ3.6.1-1

目

多层钢柱外形尺寸多层钢柱外形尺寸

98765432198

项

般

一

焊接实腹钢梁外形尺寸

项次

8

Δ项目梁长度L柱截面尺寸一节柱高度柱身弯曲矢高端部高度h柱脚底板平面度牛腿的翘曲或扭曲一节柱的柱身扭曲翼缘板对腹板的垂直度

项目

牛腿端孔到柱轴线距离两端最外侧安装孔距离箱形柱身板垂直度

项 目

7

箱形截面连接处对角线差铣平面到第一个安装孔距离

h>2000h≤2000其他处连接处其他形式

柱脚螺栓孔对柱轴线的距离a

设计要求起拱

6

5

4

3

2

1

13

12

11

10

项次

项次

度

扭曲

拱度

侧弯矢高

柱腿底板平面度

腹板局部平面度

t>14

翼缘板对腹板的垂直度

L2>1000连接处非连接处L2≤1000端部有凸缘支座板

5.05.0

5.0

t≤14

柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离

吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度

其他处

设计未要求起拱

3.0

10.0

10.0

0

±4.05.0

±3.0

±3.02.0

±1.0

±2.0

±3.0

±10.0

±3.0

±2.0

±L/5000

±L/2500

10.0

-5.0

-5.0

h(b)/150,且不应大于

b/100,且不应大于

h/250,且不应大于

b/100,且不应大于

允许偏差(mm)

允许偏差(mm)

L/2000,且不应大于

允许偏差(mm)

H/1500,且不应大于

h/250,且不应大于5.0

b/100,且不应大于5.0

1.0

4.0

5.0

3.0

3.0

1.5

3.0

3.0

5.0

2

24

12

1

22-20

1

01

10

01

24

2

1

2

1

2

2

1

2

2

1

2

2

5

2

1

2

4

续表GJ3.6.1-2

1

3

2

2

0

2

2

1

3

3

1

2

1

0

0

3

0

2

1

0

2

1

0

1

目

钢管构件外形尺寸钢桁架外形尺寸

项

般

一

墙架、檩条、支撑系统构件外形尺寸

4654321121110

项次

3

项目项目直径d弯曲矢高管口圆度构件长度L桁架跨中拱度桁架跨中高度桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离

檩条连接支座间距管面对管轴的垂直度梁端板与腹板的垂直度

L>24mL≤24m

设计要求起拱

2

1

6

5

4

3

2

1

9

项次

项次

项目

注：对方矩形管，d为长边尺寸。

截面尺寸

支承面到第一个安装孔距离a

设计未要求起拱

对口错边

构件长度L

构件弯曲矢高

相邻节间弦杆弯曲（受压除外）梁端板的平面度（只允许凹进）

2.02.0

箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离a

其他处连接处

箱形截面对角线差

构件两端最外侧安装孔距离L1

±5.0

+10.0-5.0L/1000

1.5

1.0

5.0

-7.0

+5.0

+3.0

±L/5000

-10.0

±1.0

±10.0

(mm)

(mm)

h/500,且不应大于

h/500,且不应大于

±d/500

大于3.0

大于3.0

大于5.0

允许偏差(mm)

允许偏差

允许偏差

应大于5.0

t/10且不应

±3.0

±4.0

±3.0

±5.0

d/500且不应

d/500且不应

L/1000,且不

L/1500且不

应大于10.0

+5.0

-2.0

-1

3

1

2

1

1

1

2

2

2

1

1

2

2

1

1

0

0

4

2

2

1

1

0-1

2

1

0

0

1

续表GJ3.6.1-3

2

2

2

2

2

2

1

1

2

3

1

1

2

2

1

2

0

0

1

0

2

1

1

0

1

0

2

2

2

2

序号

分包单位

施工单位

工程名称

目

护栏杆外形尺寸1

9876

监理（建设）单位验收结论施工单位检查评定结果

钢项平次台、1钢2梯3和4防5

121110

项目栏杆高度钢梯宽度b梯梁长度L宝钢建总栏杆立柱间距平台支柱高度踏步（棍）间距平台长度和宽度钢梯安装孔距离a钢梯纵向挠曲矢高平台支柱弯曲矢高平台两对角线差|L1-L2|平台表面平面度（1m范围内）

项目经理

GB50205-2001的规定

检验批部位分包项目经理

符合设计及施工规范GB50205-2001的要求，合格

(mm)6.05.06.0±5.0±5.0±3.0±5.0±5.0±3.0±5.0允许偏差L/1000±10.0

项目专业质量检查员：

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

项

般

一

主控项目

构件类型

梁桁架

多节柱

高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定：

1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%：

2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100%。

1

5

4

3

2

1

项次

接口借边

预拼装单元总长

项目

预拼装单元柱身扭曲

预拼装单元弯曲矢高

顶紧面至任意牛腿距离

通过率为100%

专业工长施工班组长

施工执行标准名称及编号

钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录

跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离

施工单位检查评定记录

2.0

±2.0±5.0-10.0

H/200,且不应大于5.0

±5.0

L/1500,且不应大于10.0

允许偏差

GJ3.7

GB50205-2001

2005 年 月 日

2005年 4月 6 日

监理（建设）单位验收记录

施工单位检查评定结果

监理（建设）单位

验收结论

目

项

般

一

目

项

控

主

号

序

构件平面总体预拼装

管构件

分包单位

施工单位

工程名称

3

2

1

5

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

1

4

3

2

基础验收

拱度

地脚螺栓精度

构件进场验收

坡口间隙

对口错边

各楼层柱距

接口截面错位

预拼装单元总长

宝钢建总

的偏差不应不应大于10mm

缘最大间隙不应大于0.8mm

任意两对角线之差

预拼装单元弯曲矢高

节点处杆件轴线错位

构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差

各层间框架两对线之差

相邻楼层梁与梁之间距离

GB50205-2001的规定

检验批部位项目经理分包项目经理

设计要求起拱

设计未要求起拱

主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差

4.0

2.0

钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全

+2.0-1.0

±4.0

设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边

当采用大型砼层面板时，钢桁架（架）间距的0偏差不应

当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线

±l/5000L/20000

t/10,且不应大于3.0

±5.0

L/1500,且不应大于10.0

±3.0

H/2000,且不应大于5.0

符合设计及施工规范GB50205-2001的要求，合格

项目专业质量检查员：

ΣH/2000, 且不应大于8.0

5

3

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

符合设计要求

专业工长施工班组长施工执行标准名称及编号施工单位检查评定记录

符合设计要求

符合设计要求

符合设计要求

6

构件均有合格证

轴线、标高复核合格

45

2

3

1

年

1

6

年 月 日

GJ3.8

月

日

GB50205-2001

单位验收记录

监理（建设）

目

项

控

主

差

987654

偏

许

允

寸

尺

础

基

评定结果

单位验收结论

监理（建设）

施工单位检查

工程名称：

尺垢对精度现场安装焊缝组吊车梁安装精度次项

隙隙项目有垫板间无垫板间项

墙架、檩条等次要构件安装精度钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度

目标高

允许偏差：+3.0允许偏差：+3.0

00

项目专业质量检查员：

±3.0

钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污

符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

口

杯

板

垫

浆

座

置

位

大于10mm

钢柱安装精度

单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录

2

允许偏差（mm）

符合要求

1

3

2

1

3

2

1支承面

地脚螺栓（锚栓）

水平度

位置

底面标高

顶面标高

预留孔中心偏移

杯口深度H

水平度

螺栓中心

偏移

0.0

0.0

5.0

20.0

10.0

-5.0

-3.0

l/1000

l/1000

±5.0

检验批部位：

年

月

日

安装质量符合要求

安装质量符合要求

安装质量符合要求

年

检查评定记录施工单位

月

日

GJ3.8.1

单位验收记录

监理（建设）

一般项目

侧弯

度和

垂直

地脚螺

装

装安梁车吊钢

安

1212121

98765432110

子

4

柱

中

构

结

钢

层

单

栓

寸

尺

体

整

曲

寸

4

f柱基准点

3

2

3

直度体垂直度主体结构的整主体结构的整体平面弯曲

两端支座中心位移∆相邻两吊车梁接头部位∆

线垂

柱轴

标高

侧向弯曲矢高

跨中的垂直度

同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差∆

吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移∆

H/1000,且不应大于25.0

L/1500,且不应大于25.0

其他处

支座处

10.0

柱脚底座中心线对定位轴线的偏移

柱

螺栓(锚栓)露出长度

螺纹长度

位置l >60m30m＜l≤60m

l≤30m

同列相邻两柱间吊车梁顶面高差∆同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差∆

同跨间任一截面的吊车梁中心跨距∆

节

h/250,且不应大于15.0有吊车梁的柱

中心错位下承式顶面高差上承式顶面高差

多

5.0-5.0

安装在砼柱上时,对定位轴线的偏移安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移

柱

层

单

弯曲矢高

杯口垂直度

无吊车梁的柱

梁的跨中垂直度∆

H＞10m

H≤10m

垂直上拱矢高

侧向弯曲矢高

柱全高

+3.0+30.0,0.0+30.0,0.0

l/1000,且不应大于50.0l/1000,且不应大于30.0l/1000,且不应大于10.0

10.015.010.01.01.03.0l/1500,且不应大于10.0±10.0

单节柱

-8.0

+5.0

H/1000

H/100,且不大于10.0

H/1000,且且不应

H/1000,且且不应

H/1200,且且不应

大于10.0

大于25.0

大于15.0

35.0

h/500

l/1500，且不

应大于10.0

10.0

t/2

5.0

5.0

检查评定结果

监理（建设）单位 目

条檩架墙栏杆防护梯和台钢钢平验收结论

118765432154321

施工单位 柱立架墙

直梯垂直度栏杆高度平台高度栏杆立柱间距平台梁水平度

垂直度

平台支柱垂直度墙梁的弯曲矢高檩条的弯曲矢高

弯曲矢高

承重平台梁垂直度檩条、墙梁的间距抗风桁架的垂直度承重平台梁侧向弯曲

项

控

主

号

序

分包单位

施工单位

工程名称

4

3

2

1基础验收

设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边

±5.0大于15.0大于15.0H/1000,且且不H/1000,且且不应大于15.0应大于15.0应大于10.0L/750,且且不应L/750,且且不应h/250,且且不应h/250,且且不应l/1000,且且不应l/1000,且且不应l/1000,且且不应大于15.0大于10.0大于20.0大于10.0大于12.0±15.0±15.0±15.0

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日项目专业质量检查员： 年 月 日

钢柱安装精度

构件进场验收

宝钢建总

GB50205-2001的规定

检验批部位

项目经理

轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移∆

中心线对定位轴线的偏移

分包项目经理

t/2

10.0

H/1000,且且不

专业工长

施工班组长

多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

施工执行标准名称及编号

施工单位检查评定记录

轴线、标高复核合格

构件均有合格证

符合设计要求

续表3.8.1

GJ3.9

GB50205-2001

单位验收记录

监理（建设）

目

目项般一

项

控

主

单位验收结论

监理（建设）

施工单位检查

工程名称：

差

98765432165评定结果

垢大于10mm地脚螺栓精度吊车梁安装精度主体结构高度偏差不应不应大于10mm现场安装焊缝组对精度墙架、檩条等次要构件安装精度构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度

垂直体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污当采用大型砼层面板时，钢桁架（架）间距的0偏差不应当钢构件安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差

项目专业质量检查员：

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

符合设计要求符合设计要求符合设计要求符合要求

符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求

安装质量符合要求安装质量符合要求安装质量符合要求

年 年

月 月

日日

偏

许

允

寸

尺

础

基

轴线标高地脚螺栓

缘最大间隙不应大于0.8mm

次

项

多层及高层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录

4

3

2

1

项目

项

基础上柱的定位轴线

基础上柱底标高

建筑物定位轴线

目

地脚螺栓（锚栓）位移

允许偏差（mm）

L/20000,且不大于3.0

±2.0

2.0

1.0

检验批部位：

检查评定记录

施工单位

单位验收记录

监理（建设）

GJ3.9.1

项

柱子安侧弯度和垂直尺体整曲装

寸尺口杯板垫浆座置位121321

4321321321

f体垂直度侧向弯曲矢高跨中的垂直度主体结构的整主体结构的整

支承面地脚螺栓（锚栓）

水平度位置位置

柱子定位轴线

底面标高顶面标高单节柱的垂直度

杯口深度H杯口垂直度

l >60m预留孔中心偏移30m＜l≤60m

l≤30m

偏移标高

底层柱柱底轴线对定位轴线偏移

水平度螺栓中心

h/250,且不应大于15.0

-5.0-3.010.010.020.010.01.03.00.00.05.0l/1000l/1000±5.0±3.0

（H/2500+10.0）,且不应大于50.0

H/100,且不大于l/1000,且不应大于50.0l/1000,且不应大于30.0l/1000,且不应大于10.0

h/1000,且不大于10.0

般

一

构件安装

地脚螺栓

寸

3

2

1

2

1

2

体平面弯曲

螺栓(锚栓)露出长度

螺纹长度

上下柱连接处的错口∆

同一根梁两端顶面的高差∆

同一层柱的各柱顶高度差∆

L/1500,且不应大于25.0

+30.0,0.0

+30.0,0.0

5.0

3.0

l/1000,且不应大于10.0

续表GJ3.9.1

目

总高度

墙架檩条

1110198765432121654

相邻两吊车梁接头部位

同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差用设计标高控制安装用相对标高控制安装墙架立柱

垂直上拱矢高侧向弯曲矢高梁的跨中垂直度

垂直度弯曲矢高

主梁与次梁表面的高差∆

其他处支座处

同列相邻两柱间吊车梁顶面高差

下承式顶面高差中心错位

上承式顶面高差

压型金属板在钢梁上相邻列的错位∆同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面

高差安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移两端支座中心

位移安装在砼柱上时，对

定位轴线的偏移

吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲

板中心的偏移轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移同跨间任一截面的吊车梁中心跨距

中心线对定位轴线的偏移

15.01.05.05.0t/2t/2±2.010.010.015.010.010.0

±∑（Δh+Δz+Δf）

h/500

H/1000,且且不应大于30.0-H/1000,且且不应小于-30.0

l/1500,且不应大

于10.03.01.0l/1500,且不应大

于10.0

±10.0

当钢构件安装在砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm，当采用大型砼屋面板时，钢梁（或桁架）

间距的偏差不应大于10mm

钢吊车梁安装

3

2

檩条、墙梁的间距

抗风桁架的垂直度

H/1000,且且不应大于30.0H/1000,且且不应

大于15.0h/250,且且不应大于15.0

±5.0

目

项

般

一

现场组对

21876543215

钢平台钢梯和防护栏杆

墙架檩条

4

监理（建设）单位验收结论施工单位 检查评定结果

栏杆高度平台高度有垫板间隙

大于15.0大于10.0大于20.0大于15.0±15.0±15.0±15.0

无垫板间隙

+3.00.0

直梯垂直度

栏杆立柱间距

平台梁水平度

平台支柱垂直度

墙梁的弯曲矢高

檩条的弯曲矢高

承重平台梁垂直度

承重平台梁侧向弯曲

大于10.0

+3.0-2.0

项目专业质量检查员：

H/1000,且且不应大于15.0h/250,且且不应l/1000,且不应l/1000,且不应l/1500,且不应

L/750,且且不应

L/750,且且不应大于12.0

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

年

月

日

年 月 日

目

项

般

一

目

项

控

主

号

序

分包单位

施工单位

工程名称

6

5

4

3

2

1

9

8

7

6

5

4

3

2

1

评定结果

单位验收结论

锚栓精度螺栓球精度焊接球精度螺栓球质量焊接球质量网架结构挠度网架拼装精度基础验收质量橡胶垫块质量钢网架安装精度

宝钢建总

螺栓球内螺纹精度网架节点承载力试验封板、锥头、套筒质量

支座垫块设置及支座锚栓紧固质量

GB50205-2001的规定

检验批部位项目经理

钢网架结构表面质量及节点接缝的处理

分包项目经理

专业工长施工班组长

监理（建设）

施工单位检查

钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录

项目专业质量检查员：

施工单位检查评定记录

单位验收记录监理（建设）

符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求

施工执行标准名称及编号

年 月

GJ3.10

GB50205-2001

日

目

元单拼中元单拼小寸尺础基

项

般

一

目

项

控

主

次

项

次

项

工程名称：

钢结构网架结构安装分项工程有关允许偏差验收记录

3215432121

拼单元型小拼单平面桁架锥体型小支承面顶板支座锚栓元拼接长度

拱度跨中跨长位置项目

单元长度＞20m，单元长度≤20m，

顶面标高水平度项

目跨中高度锥体高度弦杆长度

位置中心偏移顶面标高

＞24m≤24m顶面水平度上弦杆对角线长度

求起拱单跨起拱单跨设计未要设计要求多跨连续

0.0-3.020.015.0+10.0±5.0±3.0±3.0±2.0±2.0±5.0l/1000l/10000，-3.0±20.0±10.0+3.0，-7.0+5.0，-10.0±L/5000允许偏差（mm）

2

1

拼接长度

圆度

直径

项目（焊接球加工）

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

壁厚减薄量

检查评定记录施工单位

单位验收记录监理（建设）

±2.5

2.5

±10.0

±0.005d

允许偏差（mm）

0.13t，且不应大

于1.5

多跨连续

检验批部位：

年

月

日

GJ3.10.1

目

项

般

一

钢网架结构安装

锚栓

螺栓球加工

4

5

平台高度球毛坯直径支座最大高差支座中心偏移平台梁水平度

4

3

2

1

2

1

6

5

4

3

2

同一轴线上两铣平面平行度

1

圆度

纵向、横向长度

铣平面距球中心距离

多点支承网架相邻支座高差

d＞120d≤120

±0.2

1.0

周边支承网架相邻支座

高差

两铣平面与螺栓孔轴线垂直度

相邻两螺栓孔中心线夹角

两半球对口错边

d＞120

0.3

d≤120

0.2

d＞120

2.5

d≤120

1.5

30.0

焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。

±30′0.005r

+3.0，-1.5

+2.0，-1.0

+30.0，0.0

+30.0，0.0

L/3000，且不应大于30.0

L/2000，且不应大于-30.0L/2000，且不应大于-30.0

L/800，且不应大于30.0

L/400，且不应大于15.0

目分包单位施工单位工程名称

4321

项

项

般

一

目

项

控

主

号

序

监理（建设）单位验收结论

施工单位 检查评定结果

2

宝钢建总

见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

GB50205-2001的规定

检验批部位项目经理

合设计要求和国家现行有关标准规定。

分包项目经理

项目（在支承构件上的搭接长度）压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。

规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

1

6

5

3

2

1

次

墙面

截面高度≤70

截面高度＞70

靠，设置位置应符合设计要求。

屋面坡度≥1/10

屋面坡度＜1/10

等应符合设计要求和钢结构规范的规定。

压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范要求。

专业质量检查员：

密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

搭接长度

（mm）

≥120

≥200

≥250

≥375

符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接应可

压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量

组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应

涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符

压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固、防腐

有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可

压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水

金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

年

专业工长

压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录

施工班组长

年

月

施工执行标准名称及编号

施工单位检查评定记录

单位验收记录监理（建设）

日

月

日

GJ3.11

GB50205-2001

目

品成

项

控

主

属板安

543

压型金

装

评定结果

单位验收结论

监理（建设）

施工单位检查

工程名称：

面

次项321321

波高曲侧向弯

盖宽度压型金属板的覆

项 压型钢板在测量长度l的范围内波 距板长项目横向剪切偏差

目板长

压型金属板安装的允许偏差应符合规范要求。

截面高度＞70截面高度≤70

截面高度＞70截面高度≤70

20.0

6.0

符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求.压型金属板安装应平整顺直、板面不应有施工残留物和污物.檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。

允许偏差（mm）±6.0±9.0±2.0±2.0±1.5+10.0，-2.0+6.0，-2.0

项目专业质量检查员：

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

墙

面

屋

作

制

场

现

板

属

金

型

压

置

位

4

3

2

1

压型金属板成型后,表面应干净,不应有明显的凹凸和皱褶。

1

4

板尺寸

泛水板、包角

檐口与屋脊的平行度

压型金属板卷边板件最大波浪高

檐口相邻两块压型金属板端部错位

压型金属板波纹线对屋脊的垂直度

压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录

墙板波纹线的垂直度

折弯面夹角

折弯面宽度

2°

±3.0

12.0

大于25.0

4.0

6.0

L/800，且不应

H/800，且不

应大于25.0

检验批部位：

检查评定记录

单位验收记录

施工单位

监理（建设）

年

月

日

年

月

GJ3.11.1

日

分包单位

施工单位

工程名称

监理（建设）单位验收结论

目序号

施工单位检查评定结果

项

1

32

墙板包角板的垂直度

控

主

2

涂料品种

油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆

无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆

相邻两块压型金属板的下端错位

高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨脂等底漆或防锈漆

GB50205-2001的规定

检验批部位项目经理分包项目经理

6.0

符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求.项目专业质量检查员：

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

日

年

St2

Sa2

专业工长

施工单位检查评定记录

施工班组长施工执行标

准名称及标号

GB50205-2001监理（建设）单位验收记录

钢材的品种、性能符合

钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、

设计要求，颜色均匀，

性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

无结块

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标

经抛丸除锈，达到S

准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、

a2.5级，表面和锈皮、

油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等

焊渣等杂物清除干净

级应符合下表的规定。

钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.12

Sa2.5

除锈等级

H/800，且不

应大于25.0

Sa2.5级

年

月

月

日

监理（建设）单位验收结论

施工单位检查评定结果

分包单位

施工单位

工程名称

目序号

43213

涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。

项目专业质量检查员： 符合设计及施工规范GB50205-2001的要求，质量合格

项

GB50205-2001的规定

检验批部位项目经理分包项目经理

涂料、涂料遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm,室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

当钢材构处有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

年 年

控

主

目

项

般

一

3

专业工长

涂装完成后，构件的标识、编号完整清晰

施工执行标准名称及标号施工班组长

钢材的品种、性能符合设计要求，颜色均匀，无结块

无误涂、漏涂、脱皮返

锈现象

2

1钢结构防火涂料的品种技术性能等应符合设计要求，

钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。

防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

二道红丹防锈漆

52、54、52、54、56、49、50、52、53、51

钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.13

施工单位检查评定记录

月

日

月

日

GB50205-2001

监理（建设）单位验收记录

目

32154

项

般

一

监理（建设）单位验收结论

施工单位检查评定结果

项目专业质量检查员：

符合设计及施工规范GB50205-2001的要求，质量合格

防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。

薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80％以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85％。

薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm，厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。

四、有关感观质量检验项目检查记录

防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳秃已剔除。

防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

六、分项工程所含各检验批质量验收记录

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：

一、钢结构工程竣工图纸及设计相关文件

五、分部工程所含各分项工程质量验收记录

七、强制性条文检验项目检查记录及证明文件

三、有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录

钢结构工程竣工验收文件

年

月

日

二、施工现场质量管理检查记录

年

月

日

主

分包单位

施工单位

十四、

十三、

十二、

十一、

施工执行标准名称及编号

分部（子分部）工程名称

单位（子单位）工程名称

十、不合格项的处理记录及验收记录

八、隐蔽工程检验项目检查验收记录

九、原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告

3材料匹配

2焊接材料复验

工程概况

焊工证书

1焊接材料品种、规格

施工质量验收规范的规定

其他有关文件和记录

重大质量、技术问题实施方案及验收记录

GB50205-2001

钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表

第5.2.1条

第4.3.2条

第4.3.1条

分包项目经

理

施工单位检查评定记录

项目经理

验收部位

监理（建设单位）验收记录

一般项目

控项目

分包单位

6焊缝感观5凹形角焊缝4焊缝尺寸偏差3焊缝外观质量8焊缝表面缺陷7组合焊缝尺寸2预热和后热处理1焊接材料外观质量

第5.2.9条第5.2.第5.2.7条第4.3.4条第5.2.6条第5.2.5条 第5.2.11条 第5.2.10条

专业工长（施工员） 项目专业质量检查员： 专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）： 日

施工班组长

年 月 日

年 月

施工单位

6内部缺陷

4焊工证书

5焊接工艺评定

施工单位检查评定结果

施工执行标准名称及编号

分部（子分部）工程名称

单位（子单位）工程名称

第5.2.4条

第5.2.3条

第5.2.2条

GB50205-2001

监理（建设）单位验收结论

高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表

分包项目经

理

项目经理

验收部位

一般项目

6扩孔4终拧扭距1成品进场

主控项目

5摩擦面外观

4连接外观质量

2表面硬度实验

1成品进场检验

施工单位检查评定结果

3初拧、复拧扭距

3抗滑移系数试验

监理（建设）单位验收结论

第6.3.2条或第6.3.3条第6.3.7条第6.3.6条第6.3.5条第6.3.4条第4.4.5条第4.4.4条第6.3.1条

专业工长（施工员） 项目专业质量检查员：

施工班组长

年 月 日

单位（子单位）工程名称

2扭矩系数或预拉力复验

第4.4.1条第4.4.2条或第4.4.3条

施工质量验收规范的规定

普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）： 日

GB50205-2001

施工单位检查评定记录

监理（建设

单位）验收记录

年 月

主1成品进场控2螺栓实物复验项

目3匹配及间距一1螺栓紧固般

项2外观质量目

施工单位检查评定结果

分部（子分部）工程名称施工单位分包单位

施工执行标准名称及编号

第6.2.4条

第6.2.2条第6.2.3条

第4.4.1条第6.2.1条

专业工长（施工员）

项目专业质量检查员：

监理（建设）单位验收结论

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）：

施工班组长

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表

年 月 日

验收部位项目经理分包项目经理

监理（建设）单位验收记录

年 月 日

一般项目

6制孔

主控项目

分包单位

施工单位

6制孔精度

4矫正质量

3切割精度

5边缘加工

3切面质量

2钢材复验

4矫正和成型

5边缘加工精度

2钢材表面质量

1材料规格尺寸

施工单位检查评定结果

1材料品种、规格

施工执行标准名称及编号

分部（子分部）工程名称

单位（子单位）工程名称

监理（建设）单位验收结论

施工质量验收规范的规定

第7.6.2条第7.6.3条第7.4.2条第7.3.3条第7.3.4条第7.3.5条第7.2.2条第7.2.3条第4.2.5条第4.2.3条第4.2.4条第7.6.1条第7.4.1条第7.3.1条第7.3.2条第7.2.1条第4.2.2条第4.2.1条

专业工长（施工员）

GB50205-2001

项目专业质量检查员：

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）： 日

施工班组长

分包项目经

理

监理（建设单位）验收记录

施工单位检查评定记录

项目经理

验收部位

年 月 日

年 月

一般项目

8外形尺寸3外形尺寸

主控项目

分包单位

施工单位

7铣平面保护

施工质量验收规范的规定

4顶紧接触面

6焊缝坡口精度

5轴线交点错位

3焊接组装精度

2端部铣平精度

GB50205-2001

第8.5.2条

第8.4.3条

第8.4.2条

第8.3.4条

第8.3.3条

第8.3.2条

第8.2.2条

第8.2.1条

第8.5.1条

第8.4.1条

第8.3.1条

专业工长（施工员）

钢构件组装工程检验批质量验收记录表

项目专业质量检查员：

施工班组长

施工单位检查评定结果

1吊车梁（桁架）2焊接H型钢精度

分包项目经

理

施工单位检查评定记录

项目经理验收部位

监理（建设单位）验收记录

1焊接H型钢接缝

施工执行标准名称及编号

分部（子分部）工程名称

单位（子单位）工程名称

年 月 日

监理（建设）单位验收结论

单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位

施工执行标准名称及编号

主控1多层板叠螺栓孔项目一般1预拼装精度项目

施工单位检查评定结果

GB50205-2001

第9.2.2条

第9.2.1条

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）： 日

钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表

专业工长（施工员）

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

验收部位

项目经理分包项目经理

施工班组长

监理（建设）单位验收记录

年 月

主控项目

分包单位

施工单位

2构件验收

1基础验收

3顶紧接触面

施工执行标准名称及编号

分部（子分部）工程名称

单位（子单位）工程名称

监理（建设）单位验收结论

5主体结构尺寸

4垂直度和侧弯曲

施工质量验收规范的规定

GB50205-2001

项目专业质量检查员：

单层钢结构安装工程检验批质量验收记录表

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）：

第10.2.1,10.2.210.2.3,10.2.4条

第10.3.4条

项目经理验收部位

第10.3.3条

第10.3.2条

第10.3.1条

分包项目经

理

施工单位检查评定记录

监理（建设单位）验收记录

年 月 日

年 月 日

一般项目

分包单位

9结构表面8现场组对精度4钢柱安装精度5吊车梁安装精度7平台、钢梯等安装精度6檩条、墙架等安装精度

施工单位

2标记

1地脚螺栓精度

施工单位检查评定结果

施工执行标准名称及编号

第10.3.7条第10.3.12条第10.3.11条第10.3.10条 第10.3.9条 第10.3.

专业工长（施工员） 项目专业质量检查员：

分部（子分部）工程名称

单位（子单位）工程名称

3桁架、梁安装精度

监理（建设）单位验收结论

施工质量验收规范的规定

第10.3.6条

第10.3.5条

第10.2.5条

压型金属板工程检验批质量验收记录表

GB50205-2001

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）： 日

分包项目经

理

年 月

施工单位检查评定记录

施工班组长

项目经理

验收部位

监理（建设单位）验收记录

年 月 日

一般项目

主控项目

施工单位

4搭接5安装精度4安装质量3表面质量2轧制精度5端部锚固3现场安装1压型金属板精度

第4.8.3条 第13.3.5条 第13.3.4条 第13.2.4条 第13.2.3条 第13.2.5条 第13.3.3条 第13.3.2条 第13.3.1条

专业工长（施工员） 项目专业质量检查员： 专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）： 日

施工班组长

年 月 日

年 月

施工单位检查评定结果

分部（子分部）工程名称

单位（子单位）工程名称

第4.8.1条第4.8.2条

第13.2.1条 第13.2.2条

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

GB50205-2001

监理（建设）单位验收结论

2基板裂纹、涂层缺陷

1压型金属板及原材料

项目经理

验收部位

一般项目

4标志2表面质量1涂料质量3涂装厚度1涂料性能3附着力测试2涂装基层验收

主控项目

分包单位

施工单位检查评定结果

施工执行标准名称及编号

第4.9.3条

第4.9.1条

第14.2.5条

第14.2.4条

第14.2.3条

第14.2.2条

第14.2.1条

专业工长（施工员）

项目专业质量检查员：

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）： 日

防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表

施工班组长

年 月 日

监理（建设）单位验收结论

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理（建设

单位）验收记录

分包项目经理

年 月

一般项目

2基层表面1产品质量5表面裂纹4涂装厚度3强度实验1涂料性能3涂层表面质量2涂装基层验收

主控项目

分包单位

施工单位

施工单位检查评定结果

施工执行标准名称及编号

分部（子分部）工程名称

单位（子单位）工程名称

第4.9.3条

第4.9.2条

GB50205-2001

第14.3.6条

第14.3.5条

第14.3.4条

第14.3.3条

第14.3.2条

第14.3.1条

专业工长（施工员）

项目专业质量检查员：

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）： 日

施工班组长

年 月 日

监理（建设）单位验收结论

施工质量验收规范的规定

分包项目经

理

监理（建设单位）验收记录

施工单位检查评定记录

项目经理验收部位

年 月

号

序

单位

分包

单位

施工

名称

工程

7

段

检验批部位、区

6

分项工程质量验收记录

施工单位检查

评定结果

负责人

分包单位

项目经理

结构类型

5

经理负责人分包项目项目技术检验批数监理（建设）单位

验收结论

4

3

2

1

验

项目专业技术负责人：

年 月 日

技术部门负责人分包单位负责人检验批数结构类型

检查结论：

工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称123456710111213

质量控制资料

安全和功能检验（检测）报告感观质量验收

施工单位

分包单位

分部工程质量验收记录

项目经理：

检验批数

质量部门负责人分包技术负责人

施工单位检查评定验收意见

项目经理：

验收结论：

负责人）：

监理工程师：

（建设单位项目技术

年 月 日

年 月 日

年 月 日 位

设计单位监理（建设）单位

单

收

勘察单位

项目负责人：

项目负责人：

总监理工程师

（建设单位项目专业负责人） 年 月 日

年 月 日

年 月 日