工程技术企业标准

前 言

为使北京奥林匹克公园中心区地下交通联系通道搪瓷钢板围壁系统工程做到安全可靠，实用美观和经济合理，符合质量要求，在国内目前没有国家标准和行业标准可依的情况下，特制订本标准。

本标准参照了JGJ133-2001中华人民共和国行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》，采用QB/T1855《非接触食物搪瓷制品》、JG/T234-2008《建筑装饰用搪瓷钢板》等部分标准。

本标准主要技术内容是：1.总则；2. 术语、符号；3. 材料；4. 安装施工；5. 工程验收；6. 搪瓷钢板的保养与维护；7.搪瓷钢板的包装、标志、运输及储存。

本标准广泛征求了设计、施工和监理单位的意见。对关心和帮助的专家表示忠心的感谢。

本标准主编单位: 浙江开尔新材料股份有限公司编制,

本标准主要起草人： 顾金芳、曹益亭、张建飞、邢叶凌

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附 次

1 总 则 ................................................................................................................. 3 2 主要术语和符号 ..................................................................................................... 4 2.1 主 要 术 语 ...................................................................................................... 4 2.2 主 要 符 号 ...................................................................................................... 4 3 材 料 ................................................................................................................. 5 3.1 搪瓷钢板材料 .................................................................................................... 5 3.2 搪瓷钢板背衬 ................................................................................................... 6 3.3 龙 骨 ............................................................................................................ 6 4 安 装 施 工 ......................................................................................................... 7 4．1一般规定 .......................................................................................................... 7 4.2 安装施工准备 ................................................................................................... 7 4.3 搪瓷钢板安装施工 ........................................................................................... 7 5 质量检验与验收 ................................................................................................. 10 5.1 一 般 规 定 ..................................................................................................... 10 5.2 主控项目 .......................................................................................................... 10 5.3一 般 项 目 ...................................................................................................... 11 6 搪瓷钢板的保养与维修 ....................................................................................... 13 7 搪瓷钢板的包装、标志、运输及贮存 ............................................................... 14 附录A 搪瓷钢板工程检验批质量验收记录.......................................................... 15 附录B 搪瓷钢板理化性能 ...................................................................................... 16 本标准用词说明 ......................................................................................................... 17

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1 总 则

1.0.1 为了使隧道搪瓷钢板工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，统一搪瓷钢板质量的验收，保证工程质量，特制定本标准。

1.0.2 本标准适用于隧道工程及建筑物、构筑物内墙搪瓷钢板工程的安装施工及验收。

1.0.3 搪瓷钢板的设计、制作、安装施工的全过程应符合本标准的要求。 1.0.4 搪瓷钢板的材料、设计、制作、安装施工及验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的标准。

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2 主要术语和符号

2.1 主 要 术 语

2.1.1 搪瓷钢板

由金属材料（钢板）和无机非金属材料经搪瓷工艺高温烧成的复合材料，用于内墙或外墙的建筑装饰。 2.1.2 盖片

用于搪瓷钢板之间的拼缝装饰的构件。 2.1.3 龙骨

与墙体连接，用于安装搪瓷钢板的结构件组合。 2.1.4 背衬

用于搪瓷钢板背面，为减轻噪音及振动，并具有不燃、隔热作用，使搪瓷钢板表面耐冲击性能、消音性、整体强度得以加强。本工程使用硅酸钙板。 2.1.5 结构胶

背衬与搪瓷钢板之间的连结使用的粘结剂。

2.2 主 要 符 号

σS——抗拉强度

σb——屈服强度

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3 材 料

3.1 搪瓷钢板材料

3.1.1 搪瓷钢板基体

3.1.1.1 搪瓷钢板基体应使用厚度不小于1.2mm的优质低碳冷轧钢板。 3.1.1.2 搪瓷钢板基体所使用的钢板应符合结构强度要求，并符合GB 5213

或Q/BQB 461的相关要求。

3.1.1.3 钢板的化学成份应满足表3.1.1.3要求：

表3.1.1.3 钢板的化学成份(wt%) C(碳) <0.008 Mn（锰） <0.250 P（磷） <0.020 Si（硅） <0.050 Ti（钛） <0.20 S（硫） <0.05 3.1.1.4 钢板的机械性能应符合表3.1.1.4要求：

表3.1.1.4 钢板的机械性能

屈服强度 σb （MPa） 150≤σb≤260 抗拉强度 σs（MPa） ≥260 延伸率 η% >40 埃里克松值 Er(mm) >13 3.1.2 搪瓷钢板静电搪瓷层

3.1.2.1 搪瓷钢板表面采用底釉-面釉的二涂一烧工艺搪瓷瓷层。 3.1.2.2 瓷层材料

瓷层材料应符合本标准对瓷层性能的要求并符合搪瓷喷涂，搪瓷瓷釉 符合搪烧工艺的要求。 3.1.3 搪瓷钢板安装挂钩

3.1.3.1 搪瓷钢板挂钩使用厚度不小于2.0mm的不锈钢板制作。3.1.3.2 搪瓷钢板挂钩应符合强度设计要求。

3.1.3.3 挂钩之固定部分与搪瓷钢板基体焊接。须使用与基体同样材质的焊接

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填补材料。使用氧焊或氩弧焊焊接后与基体同时涂搪。

3.2 搪瓷钢板背衬

3.2.1背衬材料厚度不小于8mm，应符合GB/T9978《建筑构件耐火试验方法》中 的相关要求。

3.2.2搪瓷钢板与背衬之间的连结使用结构胶由工厂制作完成，其粘结强度应符合GB/T7750《胶粘剂拉伸剪切蠕变性能试验方法》中的相关标准。 3.2.3搪瓷钢板使用硅酸钙板背衬。

3.3 龙 骨

3.3.1 龙骨材料应符合GB6723中相关标准及本标准下述要求。

3. 3.2 龙骨材料由厚度不小于2.0mm的镀锌板经机械加工而成，该材料应符合GB2518的要求。龙骨的规格形状根据本项目专项设计,符合《墙面龙骨标准》龙骨3mmQ235钢板，镀锌层双面厚度符合GB/T13912-92《金属覆盖层钢铁制品热度锌层技术要求》。

3.3.3 龙骨中的紧固件采用不锈钢

3.3.4 龙骨上的预加工孔应根据图纸要求，符合： 3.3.4.1 孔径误差≤±2mm

3.3.4.2 固定件孔径误差≤±0.5mm 并应保证边口光滑。

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4 安 装 施 工

4．1一般规定

4.1.1 安装搪瓷钢板的钢结构应符合JGJ133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》的要求。

4.1.2 所有材料均应符合设计要求。

4.1.3 搪瓷钢板的安装应单独编制施工组织设计方案。

4.2 安装施工准备

4.2.1 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

4.2.2 构件储存时应依安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度,应采取保护措施，防止损坏。 4.2.3 构件的安装，测量必须准确。

4.2.4 预埋件应在主体结构施工前按设计要求埋设，埋设应牢固。

4.2.5 当采用碰撞螺栓时，钻孔尺寸应与螺栓直径匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证膨胀螺栓进入混凝土结构层不小于50mm。

4.3 搪瓷钢板安装施工

4.3.1 搪瓷钢板安装，必须事先编制施工组织方案。

4.3.2 搪瓷钢板根据不同的安装地点、颜色、形状作出明确标识。

4.3.3 安装挂式搪瓷钢板前，必须检验其他配件是否安装齐全并填写隐蔽工程检查记录。

4.3.4 在进行异形钢板安装时，如需对挂件进行调整的，必须在调整完毕后进行安装，不允许在安装构件上进行。

4.3.5 安装的钢板应无松动现象，牢固可靠，同时接缝整齐。安装偏差应符合本标准5.3.5的要求。

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4.3.6 安装完毕，必须对钢板进行检查，同时清理表面保护膜及其他污迹。 4.3.7 安装施工流程

4.3.7.1 基本墨线测定 ：本工程于进场施工时，将施工图以现场尺寸确定无误后并以现场工程师确定建筑物的基准点，将水平、垂直线测定，并将固定点标识，以利固定支撑铁件系统。

4.3.7.2 基本墨线检查：水平、垂直墨线测定后复核是否准确。 4.3.7.3 墨线：以水平、垂直基本墨线为基准，按照施工设计图的要求，弹出墙面分割线。

4.3.7.4 固定件安装：当测量工作完成后，检查预埋件膨胀螺栓有无损坏，在固定点上利用钻孔机钻出所须深度后，将膨胀螺栓击入，将固定件固定。

4.3.7.5 龙骨与固定件连接：用紧固螺栓，把龙骨与固定件连接，使之牢固可靠，并按施工设计要求调整龙骨距完成面的距离。

4.3.7.6 龙骨连接：用紧固螺栓，把挂板与龙骨连接，并按照设计要求，调整挂板与挂板之间的距离。

4.3.7.7 单元试装：将进场的搪瓷钢板进行试装，并依据本标准允许误差值，检查是否符合设计位置，否则重新定位。

4.3.7.8 固定座固定：将固定座（支撑系统）固定，避免滑动移位。 4.3.7.9 固定座检查：固定座固定完成检查是否不足或是否有遗漏固定处。 4.3.7.10 搪瓷钢板安装：前面各项工作确实无误后，依照各区搪瓷钢板挂装并于挂装时调整搪瓷钢板垂直、水平度及伸缩缝距离。

4.3.7.11 搪瓷钢板安装检查：依据规范允许误差值，检查搪瓷钢板安装是否准确，如不准确则重新安装。

4.3.7.12 板面清洁：全面完成后揭去覆膜，清洁板面杂物。

4.3.7.13 全面检查：板面清洁完成后，会同现场工程师严格检验缺失。 4.3.7.14 完成：全面检查无误后，会同检验单位查验无误。

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4.3.8 搪瓷钢板的龙骨安装施工工艺

龙骨与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不得大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不得大于2mm；龙骨与锚固件的连接及龙骨镀锌处理应符合设计要求；龙骨制作及焊接质量应符合现行行业标准JGJ81《建筑钢结构焊接规范》的有关标准，龙骨制作允许偏差应符合表4.3.8标准：

表4.3.8 龙骨制作的允许偏差（mm）

项 目 构件长度 焊接H型截面高度 接合部分 其他部位 焊接H型截面宽度 构件两端最外侧安装孔距 构件两组安装孔距 同组螺栓 相邻两孔距 任意两孔距 构件挠曲矢高 允许偏差 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3 ±1.5 ±1.5 3/1000且不大于20 用拉线钢尺 用钢尺检查 检查方法 4.3.9 膨胀螺栓、穿墙螺栓安装施工工艺

在建筑物墙体钻孔，安装孔的位置应满足搪瓷钢板安装时角码板调节要求，钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证膨胀螺栓进入混凝土结构层不小于50mm，并保证紧固可靠。

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5 质量检验与验收

5.1 一 般 规 定

5.1.1 承担搪瓷钢板工程的施工队伍单位要有相应的施工资质： 5.1.2 搪瓷钢板工程验收时应提交下列资料：

5.1.2.1 设计图纸、文件、设计修改通知。

5.1.2.2 材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录。 5.1.2.3 隐蔽工程验收记录。 5.1.2.4 施工安装的自检记录。

5.1.3 搪瓷钢板作为室内装饰板时应对下列隐蔽工程项目进行验收

5.1.3.1 龙骨安装方式符合设计文件的标准

5.1.4 各分项工程的检验批应按下列标准划分

工程可以每个施工区段划分为一个检验批，也可按每3000m2—5000m2划分为一个检验批。

5.1.5 分项工程的检查数量应符合下列标准

实测实量每个检验批不少于3点。检验批的检验见附录A搪瓷钢板工程检验批质量验收记录。

5.2 主控项目

5.2.1 搪瓷钢板的品种、规格、造型、性能应符合设计要求及附录B的要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。

5.2.2 搪瓷钢板安装工程的钢龙骨、预埋件、连接件的数量、规格、连接方法、防腐处理符合设计要求，安装牢固。

检验方法：隐蔽工程验收记录、施工记录、手板检查。

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5.2.3 搪瓷钢板的背衬材料、厚度符合设计要求。

5.3一 般 项 目

5.3.1 搪瓷钢板整体表面应平整、洁净，不应有局部压砸等缺陷，搪瓷钢板安装后的主要可视面的外观要求应符合表5.3.1的要求： 检验方法：目测，站在距装饰面3m处目测。 5.3.2 搪瓷钢板装饰面相邻板块间无明显色差。

检验方法：目测。

5.3.3 搪瓷钢板上的孔洞应割套吻合，边缘整齐。

检验方法：观察。

5.3.4 搪瓷钢板板与板之间应横平竖直，造型符合设计要求。

检验方法：观察，量具检查。

5.3.5 搪瓷钢板饰面安装质量和检查方法应符合表5.3.5标准

表5.3.5 搪瓷钢板饰面工程质量允许偏差（mm）

允许偏差值 项次 项 目 合格品 1 2 3 表面平整 立面垂直 阴阳角方正 5 5 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 检查方法 4 5 接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查 接缝宽度 2 用钢直尺和塞尺检查

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表5.3.1 搪瓷钢板主要可视面外观要求

合 格 品 缺陷名称 缺陷尺寸 (直径mm) 脱瓷、裂纹 鱼鳞爆 粉碰坏 爆 点 凹凸点粒 沙眼、泡孔 粉 点 发 沸 瘪 色 差 橘皮皱 饰 花 平整度 不大于10 —— 不大于5 不大于3 不大于3 不大于3 2~10 —— 不大于10 —— 允许范围 主面允许一处，侧面允许二处 不允许 主面不允许 每≤0.5m允许一点 每≤0.5m允许二点 每≤0.5m允许二点 每≤0.5m允许二点 不明显 不允许明显影响外观 △E≤2.5 不允许有明显现象 图案清晰 D=2.5(X2+X)/3,D为公差以毫米计,X为板长度以米计 2222

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6 搪瓷钢板的保养与维修

6.0.1 搪瓷钢板的使用不允许有尖锐的物件冲击、刻划，不允许使用钝器撞击、敲打，或其它非常情况的破坏。

6.0.2 搪瓷钢板的清理不允许使用腐蚀性的化学制品，应使用中性的洗涤剂进行。

6.0.3 在清洗搪瓷钢板时，应使用软布或细软毛刷进行，不得使用金属制品或其它坚硬的制品进行。

6.0.4 可以用机械清洗车清洗。

6.0.5 对于特殊污迹，可按下列建议进行：

1 对防腐剂、红汞等可用酒精擦去污迹并用中性液体清洁剂清洗。 2 对蜡笔迹、鞋油、蜡迹，用工业酒精擦去并用中性液体清洁剂清洗。 3 油脂或油污可用家用液体洗洁精及毛刷擦试并用中性清洁剂清洗。 6.0.6 由于受外力作用而使搪瓷钢板受到局部损坏时，可使用专门的搪瓷修补剂由专业人员进行。如损坏过大或影响美观，应及时更换。更换的要求参照本标准的设计要求及安装要求相关章节。

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7 搪瓷钢板的包装、标志、运输及贮存

7.0.1 搪瓷钢板必须加以保护，以保证在正常的运输、储存及安装条件下不损坏。

7.0.2 包装设计，必须对搪瓷钢板的主要可见面给予特别的保护。 7.0.3 包装设计，必须避免任何影响搪瓷钢板装配精度的可能。

7.0.4 包装上必须予以明确有效的标识。包装箱上应附有产品名称、生产厂名、厂址、合格标记、产品执行标准号、商标、规格、尺寸、数量、重量、生产日期等标志。

7.0.5 包装及标识必须符合GB/T9174 《一般货物运输通用技术条件》及其它相关国家标准的相应标准。

7.0.6 运到施工现场的搪瓷钢板必须堆放整齐；平放堆高不宜超过2m，竖放堆高不宜超过2层，且倾斜角不宜超过15度；吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划损，污损板材光泽面。

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附录A 搪瓷钢板工程检验批质量验收记录

表A.0.1 工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 分项工程名称 验收部位 分包项目经理 施工单位自检记录 项目经理 专业工长 （施工员） 施工班组长 质量验收规范的标准 主1 控项2 目 1 2 一般3 项目 4 5 原材料 质量 搪瓷钢板 安装 搪瓷钢板 平整度 板块色差 孔洞割套 吻合 造型质量 实测实量 5.2.1 5.2.2 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 监理（建设）单位验收记录 施工单位检查结果评定 项目专业 质量检查员： 年 月 日 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论

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附录B 搪瓷钢板理化性能

B.0.1 搪瓷钢板的理化性能应符合表B.0.1要求。

表B.0.1 理 化 性 能

项 目 名 称 亚 光 光 泽 有 光 耐 酸 耐 碱 密 着 耐温急变性温差 耐 磨 不 燃 性 耐冲击性 ＞85% 一级 不失光（定性） 丝网状 ≥100℃无明显变化 无明显擦伤 A级 不掉瓷 合 格 品 指 标 60%～85%之间 注：1.亚光度根据设计、业主要求在60%～85%之间定。 2.以上理化性能指标均按QB/T1855标准检验。 3.不燃性指标按GB8624-1997标准检验。

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本标准用词说明

一、执行本标准条文时，要求严格程度不同的用词说明如下，以便在执行中区别对待：

1.表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2.表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3.示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”； 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”

二、条文中必须按指定的标准、规范或其他有关标准执行时，写法为“应按„„执行”或“应符合„„要求”。

注：

本标准所参考的国家标准或行业标准，凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订均不适用于本标准，根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。

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