控制箱出厂检验规范
第一阶段考察内容：（主要是针对控制箱框架而言）
※控制箱是否已经启动，工程进展如何？
※注意控制箱的开孔与走线架、门撑与贴图框架，铰链。※图纸的沟通以及控制元器件的采购是否存在问题。
※控制箱内外接地柱是否焊接，三种接地柱是否已经焊接，控制箱面板的接地柱是否焊接。※强制启动旋钮的支架是否已经焊接。
※冷水机组控制箱用于主电缆的走线架是否焊接。※箱门金属屏蔽网是否安装。
※箱体开孔以及折弯边的毛刺是否去除。※箱体的颜色油漆是否完好整洁。※焊接的平面是否光滑完整。
※焊接的接地柱，开孔，门撑，走线架，铰链，贴图框架的焊接位置是否合适？※铜排是否采用分层安装，上面是否安装了透明的塑料防护罩？
第二阶段考察内容：（主要是针对控制箱内部元器件而言）
※核对所有的元器件是否与图纸上要求的元器件型号与规格一致？※元器件的布置是否合理，不合理的地方坚决要更改？
※电缆的走线是否有序，开关箱门是否对电缆完好造成影响，每个箱门手动开关一下？※元器件的接线电缆是否牢固，每一根都要拽一下？※电缆的线鼻子是否锁住电缆，是否对电缆造成了损坏？
※套管的大小是否合适，先鼻子的选择是否合适，不合适的要更改？
※套管上的标号是否合适，大小要一致，严谨手写与标号的打标方式不一致？
※端子排与元器件之间的连接间隙是否合适，要有利于后期的维修，留有足够的维修空间？※端子排的端子安装是否一致，不要出现端子安装反，导致设备短路？※端子排的同一个端子顶多连接2个电线，3根以上设置其它的端子排。※控制箱的铭牌，标牌是否与图纸一致。
※标牌是否完整、铭牌的颜色、字体、内容是否完全考虑到？※控制箱设备的重量是否与标牌一致？※元器件上面要有相关的标识？
第三阶段考察内容：(主要针对控制箱模拟调试而言）
※所有的电缆进行查线，每根电缆都要查到，特别注意GND的查线。※热继电器的设定值设定。
※通电检查，各个点的电位是否正确，没问题后，下载程序。※强制启动旋钮进行测试，注意设备之间的连锁关系。
※手动旋钮与设备手动启动按钮结合进行测试，注意设备之间的连锁关系。※自动选择与设备自动启动按钮结合进行测试。
※各个故障报警的模拟测试，利用短接线或短接片进行测试。※依据技术条件的要求，对备品备件进行清点。
控制箱工艺文件规范
1、控制箱内所有控制线均采用CBVR－1m㎡。2、控制箱铰链暗置。
3、所有铭牌要求均为黑底、白字、阳文、尺寸为10X50; 警示牌均为红底、白字、阳文。4、注字内容采用长仿宋体，字高5mm、均匀分布，材料为厚度为1mm的铜板。5、控制箱门与箱体之间，配有门撑，箱门在90度范围内自由开闭。6、箱门打开后可以任何位置固定，门撑安装在箱体内部。7、控制箱门背面配有放置贴片图的框架。
8、控制箱外壳与箱体内上焊接相应的机壳接地柱。
9、控制箱内焊接模拟地、信号地、机壳地三地；在元器件安装面板适当位置焊接机壳地。10、控制箱制造应符合海军标HJB68－92。11、门锁的位置根据实际情况进行调整。
12、控制箱箱体与箱门之间四周采用带金属丝网的密封条进行屏蔽密封。
控制箱现场调试规范
步骤：1234567
※设备接完线后，进行查线，外部电缆一一查到。※测量动力设备的绝缘电阻以及通断情况。※测量相邻端子之间的绝缘性和通断情况。
※对外部检测元器件的线进行检查，特别是容易出错的地方。※当所有的查线与测量工作完成后，对所有的接线端子进行紧固。※对所有的热继电器的设定值进行重新的设定（按1.15e）。※通电后采取依次上电的原则，不可盲目的一下子完全通电。※通电后检查仪器仪表的显示与测量值是否正确。※手动启动与自动启动与强制启动相结合进行调试。
控制箱调试前的准备工作
12345671011
控制箱的固定及接地应可靠，漆面层应完好，清洁整齐。箱内的电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。检查控制箱进线电缆绝缘。
检查主回路电源开关绝缘及控制箱内各回路开关绝缘（含相间绝缘和对地绝缘）。在端子排拆开设备接线，进行绝缘电阻的测量。
根据电动机铭牌额定电流整定热继电器的设定值（按1.15e）。控制箱上电。
用万用表测量电源电压（三相均要测量）是否正常。主回路上电。控制回路上电。
控制箱电缆工艺
1控制箱内电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
2铠装电缆在进入控制箱后，应将钢带切断，切断的端部应扎紧，并应将钢带接地。3使用于静态保护、控制等逻辑控制的控制电缆，应采用屏蔽电缆，其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地。4橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
5箱内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。
6强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
