钢的显微组织主要为铁素体和（或）贝氏体组织。在铁素体和（或）贝氏体基体上，通常分布少量的马氏体、残余奥氏体和珠光体组织。通过添加微合金元素Ti或Nb，形成细化晶粒或析出强化的效应。这种钢具有非常高的抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，其屈服强度明显要高很多。这种钢具有较高的能量吸收能力和较高的残余应变能力。3.10拉伸应变痕 stretcher strain marks
冷加工成形过程中，由于时效的原因，钢板或钢带出现不均匀变形，导致钢板或钢带发生局部塑性变形，最终会在钢板或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的缺陷。
3.11镀层重量 coating mass
即双面镀层重量之和，以每面镀层重量的形式分别表示，单位为克/平方米（g/m2）。4 分类和代号
4.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。4.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。表 1牌 号DC51D+Z,DC51D+ZF,DD51D+ZDC52D+Z,DC52D+ZFDC53D+Z,DC53D+ZFDC54D+Z,DC54D+ZF,DD54D+ZDC56D+Z,DC56D+ZFDC57D+Z,DC57D+ZFS220GD+Z,S220GD+ZFS250GD+Z,S250GD+ZFS280GD+Z,S280GD+ZFS320GD+Z,S320GD+ZFS350GD+Z,S350GD+ZFS550GD+ZHC180YD+Z,HC180YD+ZF(H180YD+Z,H180YD+ZF)HC220YD+Z,HC220YD+ZF(H220YD+Z,H220YD+ZF)B240P1D+ZF
B260LYD+ZFHC260YD+Z,HC260YD+ZF
(H260YD+Z,无间隙原子H260YD+ZF)高强度钢
特点
低碳钢
低碳钢或无间隙原子钢
无间隙原子
钢
碳素结构钢或低合金钢
HC180BD+Z,HC180BD+ZF(H180BD+Z,H180BD+ZF)HC220BD+Z,HC220BD+ZF(H220BD+Z,H220BD+ZF)HC260BD+Z,HC260BD+ZF(H260BD+Z,H260BD+ZF)HC300BD+Z,H
C300BD+ZF烘烤硬化钢HC260LAD+Z,HC260LAD+ZF(H260LAD+Z,H260LAD+ZF)HC300LAD+Z,HC300LAD+ZF(H300LAD+Z,H300LAD+ZF)HC340LAD+Z(H340LAD+Z)HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF
)
HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)HC380LAD+Z(H380LAD+Z),HC380LAD+ZFHC420LAD+Z(H420LAD+Z),HC420LAD+ZF
HD410LAD+Z(低合金高强
度钢HR410LAD+Z)
HC250/450DPD+Z,HC250/450DPD+ZFHC300/500DPD+Z,HC300/500DPD+ZFHC280/590DP
D+Z,HC280/590DP
D+ZFHC340/590DP
D+Z,HC340/590DP
D+ZFB340/590DPD
+Z,
B340/590DPD
+ZF
HC420/780DP
D+Z,HC420/780DP
D+ZF
HC550/980DP
双相钢D+Z
HC380/590TR
D+Z,HC380/590TR
D+ZFHC400/690TR
D+Z,HC400/690TR
D+ZFHC420/780TR
D+Z,
HC420/780TR相变诱导塑
性钢D+ZF
HC350/600CP
D+Z,HC350/600CP
D+ZFHC500/780CP
D+Z,HC500/780CP
D+ZFHC700/980CP
D+Z,HC700/980CP
D+ZFHD620/750CP
D+Z,HD620/750CP
D+ZFHD680/780CP
D+Z,HD680/780CP
D+ZFHD720/950CP
D+Z,HD720/950CP
复相钢D+ZF
注：新版标准中原H系列牌号整体调整为HC系列牌号和HD系列牌号，其中，C代表冷轧基板，D代表热轧基板；括号中的牌号可使用到2012年年底。
表2级 别较高级的精整表面高级的精整
表面超高级的精整表面
代 号FBFCFD
4.3 钢板及钢带按镀层种类、镀层重量表示方法、表面结构、表面处理区分应符合表3规定。
表3分类项目镀层种类
类别纯锌镀层锌铁合金镀层等厚镀层 A （g/m2）/B
2
（g/m ） （A=B）
镀层重量表示方法a, b
差厚镀层 A （g/m2）/B
2
（g/m） （A≠B）
小锌花
纯锌镀层(Z)锌铁合金镀层(ZF)
零锌花锌铁合金
A/BXMRCCOC5CO5N5SLO代号ZZF
表面结构
铬酸钝化铬酸钝化+涂油无铬钝化无铬钝化+涂油无铬耐指纹自润滑涂油
表面处理不处理Ua A为钢带的外表面镀层重量或钢板的上表面镀层重量，单位为g/m2；B为钢带的内表面镀层重量或钢板的下表面镀层重量，单位为g/m2。
b 经供需双方协商，等厚镀层代号可以双面重量之和表示。例如Z250，ZF90等。
5 订货所需信息5 订货所需信息
5.1订货时用户需提供下列信息：a) 产品名称（钢板或钢带）；b) 本产品标准号；c) 牌号；
d) 镀层种类及镀层重量；
e) 尺寸及其精度（包括厚度、宽度、长度、钢带内径等）；f) 不平度精度；g) 表面结构；h) 表面处理；i) 表面质量；j) 重量；k) 包装方式；
l) 其他。
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面处理种类、表面结构、表面质量及包装方式的具体要求，则以尺寸普通精度及不平度普通精度、表面处理CO、表面质量FB及供方指定的表面结构、包装方式供货。6 尺寸、外形、重量及允许偏差6.1 尺寸
6.1.1钢板及钢带的公称尺寸范围应符合表4规定。
表 4 单位：mm
项目厚度
钢带
宽度长度
纵切钢带钢板
公称尺寸0.30～3.0700～1830450～9001000～6000610/508
钢带（卷）内径
6.1.2 钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和。
6.2钢板及钢带的尺寸和外形允许偏差应符合附录A（规范性附录）的规定。
6.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货。钢板理论重量的计算方法应符合附录B（规范性附录）的规定。钢带通常按实际重量交货。7 技术要求
7.1 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）规定值应符合附录C（规范性附录）的规定。钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。如需方对化学成分有特殊要求，应在订货时协商。7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。7.3 交货状态
通常情况下，钢板及钢带经热镀加拉矫，或热镀加平整（或光整）后交货。7.4 力学性能
7.4.1钢板及钢带的力学性能应分别符合表5～表13的规定。拉伸试样为带镀层的试样。
7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
7.4.3对于表5中牌号为DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z、DC52D+ZF的钢板及钢带，应保证在制造后1个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定；对于表5中其他牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定。
7.4.4对于表9中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在产品制造后3个月内，钢板及钢带的力学性能符合表9的规定。
7.4.5对于表7、表8和表10中相应牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内，钢板及钢带的力学性能符合相应表中的规定。
7.4.6 力学性能的时效要求不适用于表6、表11、表12和表13中规定牌号的钢板及钢带。7.5 拉伸应变痕
7.5.1拉伸应变痕的要求仅适用于表面质量级别为FC和FD的钢板及钢带。
7.5.2 拉伸应变痕的要求不适用于表5中牌号为DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z和DC52D+Z、DC52D+ZF的钢板及钢带。对于表5中其他牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.5.3对于表9中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在制造后3个月内使用时不出现拉伸应变痕；
7.5.4对于表7、表8和表10中规定牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。7.5.5拉伸应变痕的要求不适用于表6、表11、表12和表13中规定牌号的钢板及钢带。7.5.6 如对拉伸应变痕有其他特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。7.6 镀层粘附性
镀层粘附性应采用适当的试验方法进行试验，除非另行规定，试验方法由供方选择。表 5
拉伸试验a, b, c
屈服强度MPa
抗拉强度MPa
断后伸长率A80mm%
r90不小于
n90不小于
牌号DC51D+Z，DC51D+ZFDD51D+ZDC52D+Z，DC52D+ZFDC53D+Z，DC53D+ZFDC54D+ZDC54D+ZFDD54D+ZDC56D+ZDC56D+ZFDC57D+ZDC57D+ZF
不小于
--140～300140～260120～220≤260120～180120～170
270～500270～500270～420270～380260～350≤360260～350260～350
22-263036343639374139
----1.61.4-1.9d1.7 d, e2.1 d1.9 d, e
----0.180.18-0.210.20 e0.220.21 e
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。
b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。
c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。d 当产品公称厚度大于1.5mm，r90允许下降0.2。
e 当产品公称厚度小于等于0.70mm时，r90允许下降0.2；n90允许下降0.01。表 6
拉伸试验a, b, c ,d
屈服强度MPa不小于
牌号S220GD+Z,S220GD+ZFS250GD+Z,S250GD+ZFS280GD+Z,S280GD+ZFS320GD+Z,S320GD+ZFS350GD+Z,S350GD+ZFS550GD+Z e
抗拉强度MPa不小于
断后伸长率A80mm%不小于
220250280320350550
300330360390420550
2019181716-
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReH。
b 除S550GD+Z外，其他牌号的抗拉强度可要求140MPa的范围值。
c 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为纵向。d 当产品公称厚度大于0.50mm，但不大于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。
e对于牌号为S550GD+Z的产品，当产品的厚度不大于0.70mm时，由于厚度减薄效应，导致伸长率过低，无法测得到屈服强度。此时，屈服强度用抗拉强度代替。表 7
拉伸试验a, b, c
屈服强度MPa
牌号HC180YD+Z(H180YD+Z)HC180YD+ZF(H180YD+ZF)HC220YD+Z(H220YD+Z)HC220YD+ZF(H220YD+ZF)HC260YD+Z(H260YD+Z)HC260YD+ZF(H260YD+ZF)
抗拉强度MPa
断后伸长率A80mm%不小于34
180～240
340～400
3232
220～280
340～410
3030
260～320
380～440
28
r90d不小于
n90不小于
1.71.51.51.31.41.2
0.180.180.170.170.160.16
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。
b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。
c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。d 当产品公称厚度大于1.5mm，r90允许下降0.2。表 8
拉伸试验a, b
屈服强度MPa
牌号B260LYD+ZFB240P1D+ZF
260~390240~360
440440抗拉强度MPa不小于
断后伸长率(Lo＝50mm ,b=25mm)
%不小于2728
-1.1rm c, d不小于
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。b 试样为GB/T 228中的P14试样，试样方向为横向。c rm＝(r90+2r45+r0).4。
d 当产品公称厚度大于1.5mm，rm允许下降0.2。表 9
r90不小于
拉伸试验a, b, c
屈服强度MPa
牌号HC180BD+Z(H180BD+Z)HC180BD+ZF
34
1.5
0.16
30
抗拉强度MPa
断后伸长率A80mm%不小于
n90不小于
烘烤硬化值（BH2）MPa不小于
(H180BD+ZF)HC220BD+Z(H220BD+Z)HC220BD+ZF(H220BD+ZF)HC260BD+Z(H260BD+Z)HC260BD+ZF(H260BD+ZF)HC300BD+ZHC300BD+ZF
180～240300～3603232
1.31.21----
0.160.150.15----
30303030303030
220～280340～4003028
260～320300～360
360～440400～480
262624
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。
b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。
c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。表 10
拉伸试验a, b, c
屈服强度MPa
牌号HC260LAD+Z(H260LAD+Z)HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF
)
HC300LAD+Z(H300LAD+Z)HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF
)
HC340LAD+Z(H340LAD+Z)HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF
)
HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)HC380LAD+Z(H380LAD+Z)HC380LAD+ZFHC420LAD+Z(H420LAD+Z)HC420LAD+ZFHD410LAD+Z(HR410LAD+Z)
抗拉强度MPa
断后伸长率A80mm%不小于26
260～330350～4302423
300～380380～4802121
340～420≥340
410～510≥410
191819
380～480440～5601717
420～520≥410
470～590≥480
1515
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。
表 11
拉伸试验a, b, c
屈服强度MPa
抗拉强度MPa不小于
牌号HC250/450DP
D+Z cHC250/450DPD+ZF cHC300/500DP
D+Z cHC300/500DPD+ZF cHC280/590DP
D+Z cHC280/590DPD+ZF cHC340/590DP
D+Z cB340/590DPD
+Z dHC340/590DPD+ZF cB340/590DPD
+ZF dHC420/780DP
D+Z cHC420/780DPD+ZF cHC500/780DP
D+Z cHC500/780DPD+ZF cHC550/980DP
D+Z c
断后伸长率
%
不小于
(Lo＝50mm ,
A80mmb=25mm)27
250～340
450
2524
290～370
500
2219
280～450
590
17
-------17
18-340～500
590
1514
420～550
780
1210
500～650550～730
780980
87
16-----0.14-----0.140.140.160.160.150.15n90不小于
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。
b 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。
c 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。如用户要求采用GB/T228中的P14试样，断后伸长率的规定值应不小于表列相应规定值的110%。
d 试样为GB/T 228中的P6试样或P14试样，试样方向为横向。通常情况下只提供其中1个试样的拉伸性能。表 12
拉伸试验a, b, c
屈服强度MPa
牌号HC380/590TR
D+Z
抗拉强度MPa不小于
断后伸长率A80mm%不小于26
n90不小于
HC380/590TR
D+ZFHC400/690TR
D+Z
HC400/690TR
D+ZFHC420/780TR
D+Z
HC420/780TR
D+ZF
380～4805902424
0.2
400～5106902222
0.19
420～560780200.18
a：无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。
b：试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。如用户要求采用GB/T228中的P14试样，断后伸长率的规定值应不小于表列相应规定值的110%。
c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。表 13
拉伸试验a, b, c
屈服强度MPa
牌号HC350/600CP
D+Z
HC350/600CP
D+ZFHC500/780CP
D+Z
HC500/780CP
D+ZFHC700/980CP
D+Z
HC700/980CP
D+ZFHD620/750CP
D+Z
HD620/750CP
D+ZFHD680/780CP
D+Z
HD680/780CP
D+ZFHD720/950CP
D+Z
HD720/950CP
D+ZF
抗拉强度MPa不小于
断后伸长率A80mm %不小于16
350～500
600
1410
500～700
780
87
700～900
980
510
620～750
750
810
680～830
780
720～920
950
7
a：无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。
b：试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。如用户要求采用GB/T228中的P14试样，断后伸长率的规定值应不小于表列相应规定值的110%。
c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。7.7 镀层重量
7.7.1 可供的镀层重量的可供范围应符合表14的规定。7.7.2 推荐的镀层重量及相应的镀层代号应符合表15的规定。7.7.3 钢板及钢带的镀层重量应符合表16的规定。表 14
下列镀层种类的镀层重量
范围 a g/m2
适用的表面结构
（A/B）
锌铁合金镀
镀层形式纯锌镀层(Z)层(ZF)
30/30～30/30～
等厚X、M、R225/22590/90
30～150(每
差厚 bX、M面)－a 50 g/m2 镀层（纯锌和锌铁合金）重量约等于7.1μm。
b 对于差厚镀层，差厚比最大1：3。
表 15
推荐的镀层重量 g/m240/4050/5070/70100/100125/125140/140175/175
Z
等厚
225/22530/3045/4550/50
ZFZ表 16
镀层重量 g/m2不小于
单面三点平均值单面单点值
(0.85×A)/(0.85×
A/B aB)
等厚差厚
60/6050/10070/140
镀层种类镀层形式镀层代号40/4050/5070/70100/100125/125140/140175/175225/22530/3045/4550/5060/6050/10070/140
镀层种类Z、ZFZ
镀层形式等厚镀层差厚镀层
镀层代号
A/B a
a A、B为钢板及钢带的公称镀层重量(g/m2)。7.8 表面结构
钢板及钢带的镀层表面结构应符合表17的规定。
表 17镀层种类
表面结构
代号
特 征锌层在自然条件下凝固，并通过适当控制得到的肉眼可见的细小锌花结构。该表面结构一般进行光整处理。锌层在自然条件下凝固，通过特殊控制得到的肉眼不可见的细小锌花结构。该表面结构一般经过平整处理。
通过对纯锌镀层的热处理后获得的镀层表面结构，该表面结构通常灰色无光。
小锌花X
Z零锌花M
ZF7.9 表面处理
锌铁合金R
钢板及钢带通常进行以下表面处理。
7.9.1 铬酸钝化（C）和无铬钝化（C5）
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。无铬钝化处理时，对钝化膜中有害人体健康的六价铬物质进行。
7.9.2 铬酸钝化＋涂油（CO）和无铬钝化＋涂油（CO5）
该表面处理可进一步减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。无铬钝化处理时，对钝化膜中有害人体健康的六价铬物质进行。
7.9.3无铬耐指纹（N5）
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈，同时耐可以提高电子或电气产品表面的耐汗渍玷污性。无铬耐对有害人体健康的六价铬物质进行。7.9.4自润滑（SL）
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈，同时自润滑膜可较好改善钢板的成型性能。7.9.5 涂油（O）
该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈，所涂的防锈油一般不作为后续加工用的轧制油和冲压润滑油。7.9.6 不处理（U）
该表面处理仅适用于需方在订货期间明确提出不进行表面处理的情况，并需在合同中注明。这种情况下，钢板及钢带在运输和储存期间表面较易产生白锈，用户在选用时应慎重考虑。7.10 表面质量
7.10.1 钢板及钢带按表面质量区分应符合表18的规定。表 18
级 别
特 征
FB
允许有小腐蚀点、暗点、带痕、小的化学钝化处理缺陷及小锌粒。不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在轻微压痕、划伤、锌流波痕、轻微的表面钝化缺陷，另一面应至少保持FB表面。较好的一面必须对缺欠进一步，即不能影响涂漆后的外观质量，并应有均匀良好的镀层，另一面应至少保持FB表面。
FC
FD
7.10.2 不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。
7.10.3 在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。8 检验和试验
8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。厚度测量部位为距边部不小于20mm的任意点。
8.3 r值是在15％应变时计算得到的，均匀延伸小于15％时，按均匀延伸结束时的应变值进行计算。n值是在10％～20％应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20％时，计算的应变范围为10％至均匀延伸结束。
8.4 钢板及钢带应按批检验，每个检验批由不大于30吨的同牌号、同一锌层重量、同规格、同表面结构和表面处理的钢材组成。
8.5 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表19的规定。表 19
试样数量（个）
检验项目
化学分析1/炉
试验方法GB/T 223、GB/T 4336、GB/T20123、GB/T20125、
GB/T 20066GB/T20126
取样方法取样位置
拉伸试验塑性应变比(r值)应变硬化指数(n值)
1/批1或3/批1/批
GB/T 228GB/T 5027GB/T 5028
-试样位置距边部应不小于50mm
--
BH2值1/批附录D
镀层重量1组3个/批GB/T 2975GB/T 1839
-按图1,单个试样的面积不小于5000mm2
图1 镀层重量试样的取样位置，b为钢板或钢带的宽度，单位为mm。
8.6如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。9 包装、标志和检验文件
钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合Q/BQB400的规定。如需方对包装有特殊要求，可在订货时协商。10 数值修约规则
数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。11 牌号近似对照
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录E。附录A
（规范性附录）
钢板及钢带的尺寸、外形允许偏差A.1厚度允许偏差
A.1.1 对于规定的最小屈服强度小于260MPa的钢板及钢带，其厚度允许偏差应符合表A.1的规定。表 A.1 单位：mm
下列公称宽度时的厚度允许偏差a
普通精度 PT.A
公称厚度0.30～0.40>0.40～0.60>0.60～0.80>0.80～1.00>1.00～1.20>1.20～1.60>1.60～2.00>2.00～2.50
≤1200±0.04±0.04±0.05±0.06±0.07±0.10±0.12±0.14
>1200～1500±0.05±0.05±0.06±0.07±0.08±0.11±0.13±0.15
>1500±0.06±0.06±0.07±0.08±0.09±0.12±0.14±0.16
≤1200±0.030±0.035±0.040±0.045±0.050±0.060±0.070±0.090
高级精度 PT.B>1200～1500±0.035±0.040±0.045±0.050±0.060±0.070±0.080±0.100
>1500±0.040±0.045±0.050±0.060±0.070±0.080±0.090±0.110
>2.50～3.00±0.17±0.17±0.18±0.110±0.120±0.130a 钢带焊缝附近10m范围的厚度允许偏差可超过规定值的50％，对双面镀层重量之和不小于450g/m2的产品，其厚度允许偏差应增加±0.01mm。
A.1.2 对于规定的最小屈服强度不小于260MPa，且小于360MPa的钢板及钢带，其厚度允许偏差应符合表A.2的规定。牌号为DC51D+Z(ZF)、DD51D+Z和S550GD+Z(ZF)的钢板及钢带应符合表A.2的规定。表 A.2 单位： mm
下列公称宽度时的厚度允许偏差a
普通精度 PT.A
公称厚度0.30～0.40>0.40～0.60>0.60～0.80>0.80～1.00>1.00～1.20>1.20～1.60>1.60～2.00>2.00～2.50
≤1200±0.05±0.05±0.06±0.07±0.08±0.11±0.14±0.16
>1200～1500±0.06±0.06±0.07±0.08±0.09±0.13±0.15±0.17
>1500±0.07±0.07±0.08±0.09±0.11±0.14±0.16±0.18
≤1200±0.035±0.040±0.045±0.050±0.060±0.070±0.080±0.110
高级精度 PT.B>1200～1500±0.040±0.045±0.050±0.060±0.070±0.080±0.090±0.120
>1500±0.045±0.050±0.060±0.070±0.080±0.090±0.110±0.130
>2.50～3.00±0.19±0.20±0.20±0.130±0.140±0.150a 钢带焊缝附近10m范围的厚度允许偏差可超过规定值的50％，对双面镀层重量之和不小于450g/m2的产品，其厚度允许偏差应增加±0.01mm。
A.1.3 对于规定的最小屈服强度不小于360MPa且小于等于420MPa的钢板及钢带，其厚度允许偏差应符合表A.3的规定。表 A.3 单位：mm
下列公称宽度时的厚度允许偏差a
普通精度 PT.A
公称厚度0.30～0.40>0.40～0.60>0.60～0.80>0.80～1.00>1.00～1.20>1.20～1.60
≤1200±0.05±0.06±0.07±0.08±0.10±0.13
>1200～1500±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.14
>1500±0.07±0.08±0.09±0.11±0.12±0.16
≤1200±0.040±0.045±0.050±0.060±0.070±0.080
高级精度 PT.B>1200～1500±0.045±0.050±0.060±0.070±0.080±0.090
>1500±0.050±0.060±0.070±0.080±0.090±0.110
>1.60～2.00>2.00～2.50
±0.16±0.18
±0.17±0.20
±0.19±0.21
±0.090±0.120
±0.110±0.130
±0.120±0.140
>2.50～3.00±0.22±0.22±0.23±0.140±0.150±0.160a 钢带焊缝附近10m范围的厚度允许偏差可超过规定值的50％，对双面镀层重量之和不小于450g/m2的产品，其厚度允许偏差应增加±0.01mm。
A.1.4对于规定的最小屈服强度大于420MPa且小于等于900MPa的钢板及钢带，其厚度允许偏差应符合A.4的规定。表 A.4 单位：mm
下列公称宽度时的厚度允许偏差a
普通精度 PT.A
公称厚度0.30～0.40>0.40～0.60>0.60～0.80>0.80～1.00>1.00～1.20>1.20～1.60>1.60～2.00>2.00～2.50
≤1200±0.06±0.06±0.07±0.09±0.11±0.15±0.18±0.21
>1200～1500±0.07±0.08±0.09±0.11±0.13±0.16±0.19±0.22
>1500±0.08±0.09±0.11±0.12±0.14±0.18±0.21±0.24
≤1200±0.045±0.050±0.060±0.070±0.080±0.090±0.110±0.140
高级精度 PT.B>1200～1500±0.050±0.060±0.070±0.080±0.090±0.110±0.120±0.150
>1500±0.060±0.070±0.080±0.090±0.110±0.120±0.140±0.170
>2.50～3.00±0.24±0.25±0.26±0.170±0.180±0.190a 钢带焊缝附近10m范围的厚度允许偏差可超过规定值的50％，对双面镀层重量之和不小于450g/m2的产品，其厚度允许偏差应增加±0.01mm。
A1.5对于由宽钢带纵切而成的窄钢带，其厚度允许偏差应符合未纵切前钢带（母带）的厚度允许偏差。
A.2宽度允许偏差
A.2.1 对于宽度不小于700mm的宽钢带，其宽度允许偏差应符合表A.5的规定。高级精度仅适用于切边钢带。如用户要求钢板及钢带以轧制边状态交货，宽度允许偏差为0mm～+8mm。表 A.5 单位：mm
宽度允许偏差普通精度高级精度PW.APW.B
5
700～1200>1200～1500>1500～1800
>1800
0607080
20203030
公称宽度
A.2.2 对于宽度小于600mm的纵切窄钢带，其宽度允许偏差应符合表A.6的规定。表 A.6 单位：mm
宽度允许偏差公称宽度
公称厚度0.30～＜
0.400.40～＜1.00
450～＜600600～＜900
1.501.50
2020
1.00～＜1.751.75～3.00A3 长度允许偏差
2020
2.502.50
钢板的长度允许偏差应符合表A.7的规定。表 A.7 单位：mm
长度允许偏差普通精度高级精度PL.APL.B
6
<20002000～
0+0.3%×L
0
注：L为钢板的长度
A.4 不平度
A.4.1 不平度允许偏差要求仅适用于钢板。钢板的不平度是将钢板自由放置在平台上，测得的钢板下表面和平台之间的最大距离。
A.4.2 对规定最小屈服强度小于260MPa的钢板，不平度最大允许偏差应符合表A.8的规定。表 A.8 单位：mm
下列公称厚度时的不平度 mm
规定的最小
屈服强度MPa公称宽度mm
<12001200～<1500
<260
≥1500
普通精度 PF.A
<0.70101217
0.70～<1.60
81015
1.6～3.0
81015
<0.70568
高级精度 PF.B0.70～<1.60
457
1.6～3.0
346
30+0.15%×L
0
公称长度
A.4.3 对规定最小屈服强度不小于260MPa，且小于360MPa的钢板，及牌号为DC51D+Z（ZF）、DD51D+Z和S550GD+Z（ZF）的钢板及钢带，其不平度最大允许偏差应符合表A.9的规定。表 A.9 单位：mm规定的最小屈服强公称宽度
度MPa
<12001200～<1500
260～<360
≥1500mm
<0.70131520
下列公称厚度时的不平度 mm
普通精度 PF.A0.70～<1.60
101319
1.6～3.0
101319
<0.7012
高级精度 PF.B0.70～<1.60
6810
1.6～3.0
569
A4.4 规定的最小屈服强度不小于360MPa的钢板，其不平度最大允许偏差可由供需双方在订货时协商。A.5 脱方度
脱方度为钢板或钢带的宽边向轧制方向边部的垂直投影长度，如图A.1所示。脱方度应不大于钢板实际宽度的1%。A.6 镰刀弯
A.6.1镰刀弯是指钢板及钢带的侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离。它在产品呈凹形的一侧测量，如图A.1所示。
A.6.2 切边状态交货的钢板及钢带的镰刀弯，在任意2000mm长度上应不大于5mm；当钢板的长度小于2000mm时，其镰刀弯应不大于钢板实际长度的0.25%。
A.6.3 对于纵切钢带，当规定的屈服强度不大于260MPa时，可规定其镰刀弯在任意2000mm长度上不大于2mm。
附录B
（规范性附录）
理论计重时的重量计算方法B.1 镀层公称厚度的计算方法：
公称镀层厚度＝〔两面镀层公称重量之和（g/m2）/ 50（g/m2）〕×7.1×10-3（mm）
B.2理论重量计算时，通常采用基板的公称尺寸。
B.3当基板的厚度允许偏差为对称公差时，理论重量计算时所采用的厚度为公称厚度；当基板的厚度允许偏差为限定负偏差或限定正偏差时，理论重量计算所采用的厚度为允许的最大厚度和允许的最小厚度的平均值。B.4钢板理论重量计算方法应符合表B.1的规定。表 B.1
计 算 顺 序基板的基本重量(kg/mm
.m2)
计 算 方 法7.85(厚度1mm .面积1m2的重量)基板基本重量(kg/mm.m2)×(厚度-公称镀层厚度a) (mm)基板单位重量(kg/m2) +公称镀层重量(kg/m2)宽度(mm)×长度(mm)×
10-6钢板的单位重量(kg/m2)×面积(m2)1块板重量(kg)×1捆中同规格钢板
块数
结果修约
－
基板的单位重量(kg/m2)
修约到有效数字4位
钢板的单位重量 (kg/m2)
钢板的面积
(m2)1块板重量(kg)
修约到有效数字4位修约到有效数字4位修约到有效数字3位
钢
板
单捆重量(kg)修约到kg的整数值
总重量 (kg)
各捆重量(kg)相加
kg的整数值
附 录 C（规范性附录）钢的化学成分
C.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表C.1~C.7的规定。表C.1
化学成分（熔炼分析） % （质量分数） 不大于
牌 号DC51D+Z,DC5
1D+ZFDD51D+ZDC52D+Z,DC5
2D+ZFDC53D+Z,DC5
3D+ZFDC54D+Z,DC5
4D+ZFDD54D+ZDC56D+Z,DC5
6D+ZFDC57D+Z,DC5
7D+ZF
C
Si
Mn
P
S
Ti a
0.120.50.60.10.0450.3
a允许用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量应不大于0.30%。表 C.2
化学成分（熔炼分析） % （质量分数） 不大于
牌 号S220GD+Z,S220GD+ZFS250GD+Z,S250GD+ZFS280GD+Z,S280GD+ZFS320GD+Z,S320GD+ZFS350GD+Z,S350GD+ZFS550GD+Z表 C.3
化学成分（熔炼分析） % （质量分数）
C
牌号HC180YD+Z(H180YD+Z)HC180YD+ZF(H180YD+ZF)HC220YD+Z(H220YD+Z)
不大于
Si不大于
Mn不大于
P不大于
S不大于
Alt不大于
Tia不大于
Nba不大于
C
Si
Mn
P
S
0.250.61.70.10.045
0.010.10.70.060.0250.020.12-
HC220YD+ZF(H220YD+ZF)HC260YD+Z(H260YD+Z)HC260YD+ZF(H260YD+ZF)HC180BD+Z(H180BD+Z)HC180BD+ZF(H180BD+ZF)HC220BD+Z(H220BD+Z)HC220BD+ZF(H220BD+ZF)HC260BD+Z(H260BD+Z)HC260BD+ZF(H260BD+ZF)HC300BD+Z,HC300BD+ZFHC260LAD+Z(H260LAD+Z)HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF
)
HC300LAD+Z(H300LAD+Z)HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF
)
HC340LAD+Z(H340LAD+Z)HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF
)
HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)HC380LAD+Z(H380LAD+Z)HC380LAD+ZFHC420LAD+Z(H420LAD+ZHC420LAD+ZFHD410LAD+Z(HR410LAD+Z)
0.010.10.90.080.0250.020.12-
0.010.11.60.10.0250.020.12-
0.040.50.70.060.0250.02--
0.060.50.70.080.0250.02--
0.110.11
0.50.5
0.70.7
0.10.12
0.030.03
0.020.02
--
--
0.110.50.60.0250.250.0150.150.09
0.110.510.030.0250.0150.150.09
0.110.510.030.0250.0150.150.09
0.20.51.40.030.0250.0150.150.09
0.20.51.40.030.0250.0150.150.09
a 可以单独或复合添加Ti和Nb。也可添加V和B，但是这些合金元素的总含量≤0.22%。表 C.4
化学成分 (熔炼分析) % （质量分数）
C
牌号B260LYD+ZFB240P1D+ZF
不大于0.250.1
Si不大于0.30.5
Mn不大于1.51.8
P不大于0.0350.1
S不大于0.0250.025
Alt不大于0.0150.015
Ti a不大于-0.2
a 可以用Nb部分或全部代替Ti，此时Nb和/或Ti的总含量≤0.20。表 C.5
化学成分a， （熔炼分析） % 不大于（质量分数）
牌号HC250/450DP
D+Z
HC250/450DP
D+ZFHC300/500DP
D+Z
HC300/500DP
D+ZFHC280/590DP
D+Z
HC280/590DP
D+ZFHC340/590DP
D+Z
B340/590DPD
+Z
HC340/590DP
D+ZFB340/590DPD
+ZF
HC420/780DP
D+Z
HC420/780DP
D+ZFHC500/780DP
D+Z
HC500/780DP
D+ZFHC550/980DP
D+Z
C
Si
Mn
P
S
Alt
0.150.62.50.040.015
0.180.420.030.03
0.180.23
0.60.6
2.52.5
0.040.08
0.0150.015
2
a：根据需要可添加Ni、Cr、Mo等合金元素。但总量不大于1.5%.表 C.6
化学成分a， （熔炼分析） % 不大于（质量分数）
牌号HC380/590TR
D+Z
HC380/590TR
D+ZFHC400/690TR
D+Z
HC400/690TR
D+ZFHC420/780TR
D+Z
HC420/780TR
D+ZF
C
Si
Mn
P
S
Alt
0.452.22.5
0.2822
0.32.22.50.090.0152
a：根据需要可添加Ni、Cr、Mo等合金元素。但总量不大于1.5%。表 C.7
化学成分a， （熔炼分析） % 不大于（质量分数）
牌号HC350/600CP
D+Z
C
Si
Mn
P
S
Alt
HC350/600CP
D+ZFHD620/750CP
D+Z
HD620/750CP
D+ZFHC500/780CP
D+Z
HC500/780CP
D+ZFHD680/780CP
D+Z
HD680/780CP
D+ZFHC700/980CP
D+Z
HC700/980CP
D+ZFHD720/950CP
D+Z
HD720/950CP
D+ZF
0.18
0.230.82.20.080.0152
a：根据需要可添加Ni、Cr、Mo等合金元素。但总量不大于1.5%。
附录D
（规范性附录）
烘烤硬化值（BH2）的测量方法D.1 试样
试样的尺寸、取样方向按力学性能试样的规定。
D.2 试验条件
测量烘烤硬化值时，按照GB/T228的规定，首先对试样进行总延伸为2％的预拉伸，同时测得Rt2.0。当预拉伸2％的试样完成规定的热处理后，再次对试样进行拉伸试验，测得ReL或Rp0.2。
为了更好地保持试验结果的一致性，宜采用位移或应变的方式控制拉伸速度，并推荐按照试样平行长度的5%/min的速率设定拉伸速度，从开始拉伸直到测出上述指标过程中，不要进行速度切换。R＝Ft2t2.0/A0Rp0.2＝Fp0.2/A1ReL＝FeL/A1其中：
Ft2.0 － 试样拉伸变形至总延伸为2％时的拉伸力 (N)；
Fp0.2 － 热处理后的试样非比例延伸为0.2％时的拉伸力（无明显屈服时）(N)；FeL － 热处理后的试样出现下屈服时的拉伸力 (N)；A0 － 为试样原始截面积 (mm2)；
A1 － 为2%预应变后的试样截面积 (mm2)。
D.3 热处理条件
加热装置温度达到170℃后放入已经过2％预应变的试样，待加热装置重新达到170℃后，保温（20±0.5）分钟。温度控制精度保持±2℃，温度测量装置的分辨率最大不超过1℃。加热后试样在空气中冷却到室温。
D.4 烘烤硬化值（BH2）的计算
烘烤硬化值（BH2）为试样烘烤后的下屈服强度或非比例延伸0.2%（无明显屈服时）对应的屈服强度与烘烤前同一个试样总延伸2%对应的屈服强度的差值。BH2的计算示意图如图D.1所示，计算公式如下：
BH2＝ ReL(或 Rp0.2)（烘烤后）－ Rt2.0（烘烤前）
1. 2%预应变的应力-应变曲线；2.同一试样烘烤后的应力-应变曲线图D.1—BH2计算示意图
附录E
（资料性附录）
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照表
表 E.1
Q/BQB 420-EN10327:200JISG3302:20ASTM A653M-200940708DC51D+Z,DC5
1D+ZFSGCCDD51D+ZDC52D+Z,DC52D+ZFDC53D+Z,DC5
3D+ZF
DX51DDX52DDX53D
SGHCSGCD1SGCD2
CS Type CCS Type ACS Type BFS Type A,FS Type B
DC54D+Z,DC5
4D+ZFDD54D+ZDC56D+Z,DC5
6D+ZFDC57D+Z,DC5
7D+ZF
DX54DDX56DDX57D
SGCD3SGCD4-DDS Type CDDS Type AEDDS
表 E.2
Q/BQB 420-EN10326:200JISG3302:20ASTM A653M-200940708S220GD+Z,S220GD+ZFS220GD-SS 230S250GD+Z,S250GD+ZFS250GDSGC340SS 255S280GD+Z,S280GD+ZFS280GDSGC400SS 275S320GD+Z,S320GD+ZFS320GD--S350GD+Z,S3SS 34050GD+ZFS350GDSGC440class 4
SS 550
S550GD+ZS550GDSGC590class 2表 E.3
Q/BQB 420-EN10292:200GMW 3032-ASTM A653M-20097200708HC180YD+Z(H180YD+Z)HC180YD+ZF
CR180IFSHS180(H180YD+ZF)HX180YD
HC220YD+Z(H220YD+Z)HC220YD+ZF(
HX220YDCR210IFSHS210H220YD+ZF)B240P1D+ZF
HC260YD+Z(H260YD+Z)HC260YD+ZF(H260YD+ZF)B260LYD+ZFHC180BD+Z(H180BD+Z)HC180BD+ZF(H180BD+ZF)HC220BD+Z(H220BD+Z)HC220BD+ZF(H220BD+ZF)HC260BD+Z(H260BD+Z)HC260BD+ZF(H260BD+ZF)HC300BD+Z,HC300BD+ZFHC260LAD+Z(H260LAD+Z)
-CR240IF
SHS240
HX260YD--
HX180BDCR180B2BHS180
HX220BDCR210B2BHS210
HX260BDHX300BD
CR270B2CR300B2
-BHS300
HC260LAD+ZF(H260LAD+ZF
)
HC300LAD+Z(H300LAD+Z)HC300LAD+ZF(H300LAD+ZF
)
HC340LAD+Z(H340LAD+Z)HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF
)
HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)HC380LAD+Z(H380LAD+Z)HC380LAD+ZFHC420LAD+Z(H420LAD+ZHC420LAD+ZFHD410LAD+Z(HR410LAD+Z)
HX260LADCR270LAHSLAS-F275
HX300LADCR300LACR340LA
-
HR340LA
HX340LAD
HSLAS-F340
HX380LADCR380LACR420LAHR420LA
HSLAS-F380
HX420LADHSLAS-F410
表 E.4
Q/BQB 420-EN10336:200GMW 3399-SAE J2745-2009720082007HC250/450DP
D+Z
CR450T/250YDPHC250/450DP
HCT450X-DP440T/250YD+ZF
HC300/500DP
D+Z
CR490T/290YDPHC300/500DP
HCT500X-DP490T/290YD+ZF
HC280/590DP
D+Z
CR590T/280YHC280/590DP
--DP-D+ZF
HC340/590DP
D+Z
B340/590DPD
+Z
HC340/590DP
D+ZF
CR590T/340YDPB340/590DPD
HCT600X-DP590T/340Y+ZF
HC420/780DP
D+Z
CR780T/420YDPHC420/780DP
HCT780X-DP780T/420YD+ZF
HC500/780DP
D+Z
CR780T/500YHC500/780DP
--DP-D+ZF
HC550/980DPCR980T/550YDP
D+ZHCT980X-DP980T/550Y
HC380/590TR
D+Z
HC380/590TR
D+ZFHC400/690TR
D+Z
HC400/690TR
D+ZFHC420/780TR
D+Z
HC420/780TR
D+ZFHC350/600CP
D+Z
HC350/600CP
D+ZFHC500/780CP
D+Z
HC500/780CP
D+ZFHC700/980CP
D+Z
HC700/980CP
D+ZFHD620/750CP
D+Z
HD620/750CP
D+ZFHD680/780CP
D+Z
HD680/780CP
D+ZFHD720/950CP
D+Z
HD720/950CP
D+ZF
-
CR590T/380YTRIP
-TR590T/380Y
HCT690T
CR690T/410YTRIP-TR690T/400Y
HCT780T
CR780T/440YTRIP-TR780T/420Y
HCT600C--
HCT780C--
HCT980C--
HDT750C--
HDT780C
HR780T/650Y-MP
-
HDT950C
HR950T/720Y
-MP
-
附加说明：
本标准参考EN 10326:2004，EN10327:2004，EN10336:2007，EN10292:2007，EN10143-2006，SAE J2745-2007，GMW3032-2007，GMW3399-2008编制。
本标准代替Q/BQB420-2003，BZJ421-2005，BZJ422-2007。本标准与Q/BQB420-2003相比，主要变化如下：— 调整了术语和定义的内容；
— 纳入了BZJ421-2005和BZJ422-2007的牌号B340/590DPD+Z、B340/590DPD+ZF、B260LYD+ZF、B240P1D+ZF；— 取消以下加磷钢牌号：H220PD+Z、H220PD+ZF、H260PD+Z、H260PD+ZF；
— 原H系列牌号命名的修改，即按照冷轧基板和热轧基板的区分，H系列分别修改为HC系列或HD系列；— 新增牌号如下：
软钢系列：DC57D+Z、DC57D+ZF；
双相钢系列：HC250/450DPD+Z、HC250/450DPD+ZF、HC300/500DPD+Z、HC300/500DPD+ZF、HC280/590DPD+Z、
HC280/590DPD+ZF、HC340/590DPD+Z、HC340/590DPD+ZF、HC420/780DPD+Z、HC420/780DPD+ZF、HC500/780DPD+Z、HC500/780DPD+ZF、HC550/980DPD+Z；
相变诱导塑性钢系列：HC380/590TRD+Z、HC380/590TRD+ZF、HC400/690TRD+Z、HC400/690TRD+ZF、HC420/780TRD+Z、HC420/780TRD+ZF；
复相钢系列：HC350/600CPD+Z、HC350/600CPD+ZF、HC500/780CPD+Z、HC500/780CPD+ZF、HC700/980CPD+Z、
HC700/980CPD+ZF、HD620/750CPD+Z、HD620/750CPD+ZF、HD680/780CPD+Z、HD680/780CPD+ZF、HD720/950CPD+Z、HD720/950CPD+ZF；
——重新规定各个牌号的化学成分；——增加了力学性能时效的规定；——增加了拉伸应变痕的规定；——增加BH2的测量方法的规定；——修改镀层粘附性性能试验的规定；——修改了镀层表面结构的规定；——修改了表面处理的代号和相应描述；——修改尺寸、外形及允许偏差的规定；——修改钢板理论计重计算方法的规定。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录；附录E为资料性附录。本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部提出。本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部起草。
本标准起草人 孙忠明。
本标准于1988年首次发布，1994第一次修订，1999第二次修订；2001年第三次修订，2003年第四次修订，本次为第五次修订。
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