油库安全检查表
企业名称：检查日期：年月日
序号 项目 检查要点 1、安全管理 安 全 组 织 ①有无健全的安全组织（有安全委员会，有安全小组，班组有安全员），职责是否明确 ②安全组织是否定期开展安全“三预”活动和安全日活动 ③有无专(兼）职消防组织和消防预案，人员是否固定，职责是否明确，是否定期组织消防演练 ① 是否建立了岗位责任制和安全生产责任制? ② 各级、各职、各个岗位以及各个重要环节的人员是否都有明确的职责 ③ 各种设备是否都制定了安全技术操作规程，遵守情况如何 ④ 是否建立交库质量检验制度？执行情况如何 ⑤ 是否建立了出入库计量管理制度，执行情况如何 ⑥ 是否建立了定期检查评比制度 ⑦ 是否建立了安全教育制度 ⑧ 是否建立了事故管理制度 ⑨ 是否建立了化验室安全管理制度 ⑩ 是否建立了安全防火责任制 (11）是否建立了罐区重点防卫制度 （12）是否建立了明火管理制度 ①有无年度安全教育训练计划 ②有无安全教育训练考核制度和考核标准 ③是否办有劳动保护教育室或经常招开宣教会 ④是否落实三级安全教育规定 ⑤“安全活动”是否开展．效果如何 ⑥职工是否达到“四懂”、“三会”的要求 ⑦是否每年定期组织灭火作战预案的演练 ① 事故报告处理是否符合制度要求？有无隐情不报情况 ② 发生事故后,是否按“四不放过\"原则进行处理 检查情况 1 2 规 章 制 度 3 教 育 培 训 4 事故管理 5 安全① 新建、扩建,改建和采用新工艺、新技术、新材料项目是 措施否做到了与主体工作“三同时” 计划 ② 安技计划资金提取是否达到更新改造资金的10％-20% 2、设备安全 1 2 ① 储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉 储罐② 储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出 基础 ③罐基周围排水是否通畅 ① 罐体内外壁有无锈蚀,防腐层是否完好．油漆有无脱落 ② 罐体有无严重变形或倾斜 ③ 罐壁（底、顶)钢板锈蚀深度是否超过标准 ④ 罐壁（底、顶）有无漏油(或气）现象？（尤其是焊接罐体 接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位） ⑤ 罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷 ⑥ 排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀 ⑦ 储罐承受压力是否达到设计要求 1
序号 项目 3 机械呼吸阀 4 液压呼吸阀 5 阻火器 测量孔 人孔 光孔 消防泡沫室 人体防护装置 加热器 6 7 8 检查要点 ⑧ 无力矩储罐罐项是否起呼吸作用 ⑨ 无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移,支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固 ⑩ 罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移 ⑪ 浮顶罐浮盘各部位密封是否良好 ⑫ 浮盘上下运行是否正常 ⑬ 导静电跨接线是否完好 ⑭ 自动报警、检测装置是否完好 ①产品是否合格，安装是否正确 ②阀盘与阀座接触面是否良好 ③问杆上下运动是否灵活．有无卡阻 ④阀壳网罩是否破损 ⑤压盖衬垫是否严密 ⑥呼吸通道有无堵塞现象 ⑦控制压力是否符合要求 ⑧阀体是否完好,附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密） ① 产品是否合格，安装是否正确 ②保护网罩是否完好；有无堵塞 ③液位高度是否正确 ④油品是否变质 ⑤控制压力是否正确 ⑥阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固） ① 产品是否合格，安装是否正确 ② 防火网或波形散热片是否清洁畅通 ③ 垫片是否完整,有无漏气 ① 测量孔内护板是否完好 ② 测量孔外接地端子是否完好 ③ 测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重 密封是否完好．是否漏油、漏气 ①护罩是否完好 ②玻璃是否破裂，有无油气漏出 ①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落 ②防滑踏步是否牢固 ①阀门有无漏气 ②油水分离器性能是否良好，排水有无带油现象 ③管道接头是否严密 ④内部支架有无损坏 ①防火堤建造是否符合技术要求?（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式,以及与油的的距离等规定） ②防火堤有无损坏 ③防火堤排水管有无阀门,平时是否关闭 ④防火堤有无易燃可燃堆放场 ①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处） ②接地线连接是否牢固,有无损伤、断裂现象 ③各部跨接线是否完好 2
检查情况 9 10 11 防火堤 防雷防静电接地 12
序号 项目 检查要点 ④接地极设置是否符合规定,连接是否正确(每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω） ⑤罐区外是否有静电手扶体 ①仪表及安装配线是否符合防爆要求 ②与油罐连接孔是否漏气、漏油 检查情况 13 自动化仪表 14 14 ①呼吸管路外表有无明显锈蚀 ②支架是否完好 洞库③各部连接是否紧密,法兰垫片是否完好，有无漏气现象 油罐④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．安装呼吸是否正确 管路 ⑤排气口距洞口距离是否符合要求(大于20m) ⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除 ⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确 ① 外观是否良好（油漆无脱落,无锈蚀，壳体无裂纹,无变 形等） ② 安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好 ③ 泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好 ④ 各密封点(盘根密封及垫片密封处）是否严密 ⑤ 泵基础是否开裂或破损 ⑥ 润滑油、润滑脂是否变质 ⑦ 各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等) ⑧ 运行中泵是否有不正常的异常响声、振动 ⑨ 轴承温度和泵的温度填料处是否正常 ⑩ 吸排压力是否正常 输油⑪ 电动机温度是否正常，性能是否良好 泵 ⑫ 润滑、冷却系统是否畅通不漏 ⑬ 往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀．性能是否良好,控制压力是否正确（1。l~1.2倍工作压力） ⑭ 电动机及其配线是否符合防爆要求,有无损坏 ⑮ 水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏(水罐．真空罐、泵、阀、表及其连接处） ⑯ 水环式真空泵的水位高度是否适当（保持在轴位置） ⑰ 泵轴填料是否磨损,松紧是否适度 ⑱ 齿轮泵弹簧是否失效,压力是否正常 ⑲ 齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重 ⑳ 备用泵之间是否采取可靠隔离措施（阀门加锁或隔堵盲板） 3、防爆电气设备 ① 防爆电气设备及其周围环境是否清洁,有无妨障设备安全运行的杂物 ② 防爆电气设备固定是否牢固可靠，设备外壳是否完整,有无裂纹及明显的膺蚀痕迹，各部螺丝及垫圈是否齐全、有无松动 ③ 防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠，密封完好，接线有无松动、脱落现象,多余的进线口是否密封 ④ 防爆电气设备的接地线是否牢固可靠，有无腐蚀、折断现象，铠装电缆的外绕钢带有无断裂,是否可靠连接 ⑤ 防爆电气设备上的联锁装置是否完整，动作是否可靠 3
1 一般性检查
序号 检查要点 ⑥ 充油型防爆设备油面是否低于油面线，通风充气型防爆设备气源是否含有爆炸性混合物；风压是否符合要求（≥197Pa） ⑦ 危险场所临时线路及设备是否将合防爆要求 ⑧ 防爆电气设备运行情况是否正常,运行参数（电流、电压、压力、温度等）是否符合规定 ⑨ 引入洞库的电源线是否采用四联开关．不工作时是否同时切断电源线和零线 ① 是否进行了一般性检查内容 ② 接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性连接管等设备是否符合防爆要求 ③ 电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好 ④ 充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确(倾斜度专业检。2 ≤5） 查 ⑤ 通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏 ⑥ 电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象 ⑦ 通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置 ⑧ 防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求;接地连接是否可靠,接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀,接地电阻是否合格 ①防爆电气安全管理规定是否健全、落实 3 管理 ②防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立 ③防爆安全技术考核制度是否落实 检查人员：企业陪同人员：
项目 检查情况 4
