*欧阳光明*创编 2021.03.07
检查井加固维修计划
欧阳光明（2021.03.07）
检查井是在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井。主要供检修管道、清除污泥及用以连接不合标的目的、不合高度的管线使用。检查井随着我国城市路途建设的快速成长，城市路途的养护和维修工作日趋重要，城市路途景观、行车平安和环境亮化也直接体现了城市建设的面貌。通过我区路途巡查人员每天早晚两次对沥青混凝土路面日常巡查记录发明，检查井井盖的破损、移位、沉降及周边路途的路面开裂、沉陷、破损、拥包等现象是路途上普遍存在的病害。路途工程竣工通车后，沥青混凝土路途路面环绕检查井井盖边沿10cm～50cm规模内，产生环裂，裂缝的数量随着时间推移增多，宽度逐渐增宽，继而形成路面的网裂、下陷和检查井井盖失稳、破损、轻微下沉等路途病害。
通过对沥青混凝土路面检查井井盖和井周路面病害状况的阐发，究其原因在于检查井井盖和周边路面的交通、资料、施工、养护和井盖质量等存在问题，从而提出解决路途检查井井盖的沉降及周边路途质量通病防治的办法设计办法。 施工流程
1、预制钢筋混凝土井口 （1）钢筋绑扎
①井口的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝
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土内。
②采取双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③钢筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。 ④为了包管钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，在点焊固按时要用线锤校正。
⑤预埋件应预留，其位置、数量及做法详见装置施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋。 （2）模板制作
①模板要求必须使用1cm 厚以上木板,能避免由于混凝土侧压力和施工操纵带来的其他荷载引起的变形.模板外形尺寸长度允许偏差1～0mm,宽度允许偏差 0.8～0mm,肋高允许偏差 0.5～0.5mm. ②模板及其配件必须在模架上制作,要求下料尺寸准确,模板平直,转角光滑,接缝平顺,连接孔位置准确,并应采纳需要办法,以减小变形,为避免漏浆,在模板接缝处填塞橡胶条,双面胶等弹性资料止水。
（3）混凝土浇注
模板必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。振捣采取Φ50软轴拔出式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应拔出下层混凝土5cm，每一位置的振捣时间以混凝土概略不再显著下沉、不呈现气泡并开始泛浆时为准。
（4）混凝土养护
混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行，一般采纳笼盖浇水法，坚持混凝土概略经常湿润，养护时间很多于14天，在干燥、
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炎热气候下，养护时间延长至28天以上。
2、切割井周边路途
距检查井口50cm，用电动风镐将检查井周边路途结构破除，破除时应避免破坏边沿，并避免对检查井圈的冲击，避免对检查井整体结构的破坏。破除深度距路面约800cm，坑壁要注意垂直平整。将检查井井盖井圈拿出，用圆胶板（直径约75cm，如图）将井口笼盖避免落入杂物。
3、破除原有砖砌井口
破除原检查井上部50cm砖砌收口，对破除断面用1:2水泥砂浆找平，并钻预留孔
4、吊装预制井口
将预制井口吊装在原井口，预留钢筋拔出预留口，对接缝处用1:2防水砂浆填补并找平，将原井盖用膨胀螺栓固定在预制井口。
5、抹面
剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把标明残渣和浮尘清理干净，刷水泥浆一道。紧接着用1：2防水砂浆将井口内部与外部抹面，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5~7mm。
6、恢恢复有路面结构
检查井周围破除路面用水泥稳定碎石填充，每层厚度不得超出30cm，分层夯实。高度与预制井口平齐。检查井周路面与相邻路面整体摊铺碾压，包管其沥青混凝土上面层结构厚度。摊铺沥青混合料时在检查井位处摊铺机可不受其影响，与分幅的路面整体一次摊铺，与路面整体碾压成型，具有良好的路面整体性。
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