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基于BIM及点云模型的隧道内测量放样方法与设计方案

来源:化拓教育网
本技术涉及隧道内测量放样技术,具体是一种基于BIM及点云模型的隧道内测量放样方法。本技术解决了现有隧道内测量放样方法测量放样效率低、测量放样精度差、无法有效避免隧道接缝的问题。一种基于BIM及点云模型的隧道内测量放样方法,该方法是采用如下步骤实现的:步骤A:将锚段关节、电分段及岔道位置确定为扫描起始点,并在CPⅢ控制点处布置标靶球,然后利用地面型高精度三维激光扫描仪对隧道内壁进行扫描;步骤B:利用软件将点云模型转换为带空间坐标的BIM模型;步骤C:将自动全站仪架设于隧道内,并在CPⅢ控制点处放置CPⅢ专用棱镜,然后利用后方交会法设置基准站。本技术适用于隧道内各专业的测量放样。

技术要求

1.一种基于BIM及点云模型的隧道内测量放样方法,其特征在于:该方法是采用如下步骤

实现的:

步骤A:将锚段关节、电分段及岔道位置确定为扫描起始点,并在CPⅢ控制点处布置标靶球(1),然后利用地面型高精度三维激光扫描仪(2)对隧道内壁(3)进行扫描;扫描完成后,将扫描得到的特征数据导出,并利用软件将特征数据转换为*.las格式数据;然后,利用软件将*.las格式数据转换为*.rcs格式数据,并利用*.rcs格式数据构建点云模型;

步骤B:利用软件将点云模型转换为带空间坐标的BIM模型,并在BIM模型中构建接触网、环网电缆支架测量用插件,之后将接触网、环网电缆支架的施工图纸平面参数以表格形式批量输入至上述BIM模型;然后,BIM模型根据施工图纸平面参数批量生成实际施工参数,并将实际施工参数以表格形式批量输出至电脑;然后,电脑一方面根据实际施工参数生成订货单,另一方面将实际施工参数输出至自动全站仪(4);

步骤C:将自动全站仪(4)架设于隧道内,并在CPⅢ控制点处放置CPⅢ专用棱镜(5),然后利用后方交会法设置基准站;然后,自动全站仪(4)根据实际施工参数中的三维坐标点参数进行放样,并利用激光在隧道内壁(3)标记放样点(6),由此实现隧道内测量放样。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM及点云模型的隧道内测量放样方法,其特征在于:

所述施工图纸平面参数包括:悬挂的类型、里程值、拉出值、关节信息;所述实际施工参数包括:悬挂点的三维坐标、吊柱的尺寸;所述放样点(6)包括:悬挂的放样点、吊柱的放样点。

技术说明书

一种基于BIM及点云模型的隧道内测量放样方法技术领域

本技术涉及隧道内测量放样技术,具体是一种基于BIM及点云模型的隧道内测量放样方法。背景技术

在城市轨道交通及高铁隧道施工中,隧道内测量放样是施工的最重要环节之一。在现有技术条件下,隧道内测量放样主要是利用全站仪及接触网测量仪等实现的。然而实践表明,现有隧道内测量放样方法由于自身原理所限,普遍存在测量放样效率低、测量放样精度差、无法有效避免隧道接缝的问题,由此严重影响隧道内接触网、环网电缆支架的施工效率和施工质量。基于此,有必要技术一种全新的隧道内测量放样方法,以解决现有隧道内测量放样方法测量放样效率低、测量放样精度差、无法有效避免隧道接缝的问题。技术内容

本技术为了解决现有隧道内测量放样方法测量放样效率低、测量放样精度差、无法有效避免隧道接缝的问题,提供了一种基于BIM及点云模型的隧道内测量放样方法。本技术是采用如下技术方案实现的:

一种基于BIM及点云模型的隧道内测量放样方法,该方法是采用如下步骤实现的:步骤A:将锚段关节、电分段及岔道位置确定为扫描起始点,并在CPⅢ控制点处布置标靶球,然后利用地面型高精度三维激光扫描仪对隧道内壁进行扫描;扫描完成后,将扫描得到的特征数据导出,并利用软件将特征数据转换为*.las格式数据;然后,利用软件将

*.las格式数据转换为*.rcs格式数据,并利用*.rcs格式数据构建点云模型;

步骤B:利用软件将点云模型转换为带空间坐标的BIM模型,并在BIM模型中构建接触网、环网电缆支架测量用插件,之后将接触网、环网电缆支架的施工图纸平面参数以表格形式批量输入至上述BIM模型;然后,BIM模型根据施工图纸平面参数批量生成实际施工参数,并将实际施工参数以表格形式批量输出至电脑;然后,电脑一方面根据实际施工参数生成订货单,另一方面将实际施工参数输出至自动全站仪;

步骤C:将自动全站仪架设于隧道内,并在CPⅢ控制点处放置CPⅢ专用棱镜,然后利用后方交会法设置基准站;然后,自动全站仪根据实际施工参数中的三维坐标点参数进行放样,并利用激光在隧道内壁标记放样点,由此实现隧道内测量放样。

与现有隧道内测量放样方法相比,本技术所述的一种基于BIM及点云模型的隧道内测量放样方法通过利用三维扫描、点云模型、BIM模型等技术,实现了快速、精准地进行隧道内测量放样,由此有效提高了测量放样效率和测量放样精度、有效避免了隧道接缝,从而有效提高了隧道内接触网、环网电缆支架的施工效率和施工质量。

本技术结构合理、设计巧妙,有效解决了现有隧道内测量放样方法测量放样效率低、测量放样精度差、无法有效避免隧道接缝的问题,适用于隧道内各专业的测量放样。附图说明

图1是本技术中步骤A的示意图。图2是本技术中步骤C的示意图。

图中:1-标靶球,2-地面型高精度三维激光扫描仪,3-隧道内壁,4-自动全站仪,5-CPⅢ专用棱镜,6-放样点。具体实施方式

一种基于BIM及点云模型的隧道内测量放样方法,该方法是采用如下步骤实现的:步骤A:将锚段关节、电分段及岔道位置确定为扫描起始点,并在CPⅢ控制点处布置标靶球1,然后利用地面型高精度三维激光扫描仪2对隧道内壁3进行扫描;扫描完成后,将扫描得到的特征数据导出,并利用软件将特征数据转换为*.las格式数据;然后,利用软件将*.las格式数据转换为*.rcs格式数据,并利用*.rcs格式数据构建点云模型;

步骤B:利用软件将点云模型转换为带空间坐标的BIM模型,并在BIM模型中构建接触网、环网电缆支架测量用插件,之后将接触网、环网电缆支架的施工图纸平面参数以表格形式批量输入至上述BIM模型;然后,BIM模型根据施工图纸平面参数批量生成实际施工参数,并将实际施工参数以表格形式批量输出至电脑;然后,电脑一方面根据实际施工参数生成订货单,另一方面将实际施工参数输出至自动全站仪4;

步骤C:将自动全站仪4架设于隧道内,并在CPⅢ控制点处放置CPⅢ专用棱镜5,然后利用后方交会法设置基准站;然后,自动全站仪4根据实际施工参数中的三维坐标点参数进行放样,并利用激光在隧道内壁3标记放样点6,由此实现隧道内测量放样。

具体实施时,所述施工图纸平面参数包括:悬挂的类型、里程值、拉出值、关节信息;所述实际施工参数包括:悬挂点的三维坐标、吊柱的尺寸;所述放样点6包括:悬挂的放样点、吊柱的放样点。

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