一４６一扣渗ＣＥＭＥＮＴ２０１１．Ｎ“１●—■———■——■■■■●●●■■—●—■●●●●■■——————■——————●—●—■—■■■————■—鞠嘲鼬麓酾鞠辫辍静蹦蹴翱瞬赣鼬黼酵醢翰黼§》：３豁砖蛳１｝讯、Ｔ。，采用电袋复合除尘器后出现的问题及解决办法王志红（民和祁连山水泥股份有限公司，青海海东８１０８００）中图分类号：ＴＱｌ７２．６８８．１文献标识码：Ｂ文章编号：１００２—９８７７（２０１１）１１—００４６—０ｌ２０１０年４月在大修期间对窑尾电除尘器进行技改，技改方案为保留电除尘一、二电场，将第三电场改为袋除尘，改后为电袋复合除尘器。运行一年多来，出现袋除尘清灰风机取风口选择不当、袋口密封不严、清灰系统气箱钢丝绳断、空气冷却器管道易磨损等问题，造成除尘器压差过大，多次被迫停窑处理，影响窑正常运行。为此，我们采取多项措施，解决了问题。除尘器的除尘效果。当时对密封不严的袋口采用堵死袋口处理。检修时再对袋口进行彻底检查，对破损滤袋进行更换，解决了袋除尘器除尘效果差的问题。１．５清灰气箱管道弯头破损袋除尘器气箱弯头管道破损，清灰气箱风量减小，在运行时清灰不畅，造成袋除尘器压差过大，由正常时１－１．５ｋＰａ上升到１－５～２ｋＰａ。将弯头更换为耐磨弯头后，袋除尘器运行平稳。１运行中存在的问题和解决办法１．１清灰风机取风口选择不当安装初期取风口在窑尾排风机的进口管道处，袋除尘器清灰风机取风不稳，频繁出现袋除尘器清灰不彻底。措施：将取风口移至窑尾排风机出口（烟囱）上，解决了清灰问题。１．２清灰气箱钢丝绳易断清庆气箱钢丝绳初装时是普通钢丝绳，在运行中受高温、粉尘侵蚀极易断裂，断裂后清灰气箱无法移动，影响袋除尘器清灰。措施：将钢丝绳换为耐磨耐高温钢丝绳，延长了２改后效果改造前，窑尾排风机阀门开度９８％时，窑尾排风机电流为７７—８５Ａ，电流波动大。改造后，窑尾排风机阀门开度９８％时，窑尾排风机电流为８０－８２Ａ，电流波动小，从而保证了系统稳定安全运行。窑尾高温风机周围、生料磨房和窑尾除尘器进出口不再冒灰。废气排放各项指标达到国家排放标准。表１为技改后青海海东环保局历次检测数据对比。表１废气排放浓度参数（标态）监测值时间ｍｇ／ｍ３目家标准颗粒物Ｓ０２２３．ＯＩ２９．８１８９．４ｌＮ０２９．８２钢丝绳的使用寿命。２０ｌＯ—０７－２２２８．ｏｏ１８．０２１１．９９１．３清灰气箱滚轮易磨损及轴承难以维护原气箱滚轮轴承难以维护和加油。在气箱长时间运行中滚轮磨损严重，多次出现脱轨，轴承散架，造成气箱清灰口与袋口错位，袋除尘器无法清灰。措施：将清灰气箱滚轮更换为改进型滚轮。１．４袋除尘器袋口密封不严袋除尘器安装过程中个别袋口密封不严，影响袋２０ｌＯ一１１—２４２０１１－０２－２３３１．８４１０２．２９颗粒物≤５０Ｓ０２≤２００Ｎ０２≤８００经过一年来对窑尾电袋复合除尘器更新改进，已基本解决了出现的问题，其运行平稳，窑运转也更加平稳。（编辑乔彬）淖盐水哆串哆津曲净业亭啦诤啦淖辨水辨守眵婷蚋社监谩睁鼬墨肚蹦强啦曲孕蚋尊啦社辨孚啦孕眵淳牡淳哆孕哆搏哆妒‰阻蹦醚埘牡蹲哆孛哆江业沮啦守啦孚辨搏啦乎曲守韭乎曲守蜱谬ｉ堪哆孛哆淖啦孕非鹕９Ⅱ轴用两侧端盖上的轴向中心定位螺栓锁定在齿宽对中的工作位置。同期度调整完成后，应对减速器与大齿圈的啮合数据进行复核测量，达到啮合条件时，应把测量数据记录存档，为１３后维护检测提供依据。２）做好对配件的检测。为了消除新进配件对减速器运转性能的影响，在新更换件装配前，必须进行严格的检测，以此来保证减速器的装配精度。５备件存在加工误差，还是安装尺寸等发生变化，一旦打破了减速器传动系统中的自平衡条件，将会导致设备的震动与破坏性损伤，从而增加了设备的维护维修费用，也会给设备的使用及维护带来很多麻烦。由于减速器与磨机大齿圈构成最后一级减速，所以，我们在分析减速器故障时，应该运用系统分析方法，在整个磨机系统中综合考虑影响减速器正常运行的所有因素，只有这样，才能避免头疼医头、脚疼治脚造成的被动状况。（编辑王艳丽）结束语ＭＢＧ系列单边双传动减速器要求制造、装配精度和整机调试、使用维护条件非常严格。无论是更换万方数据采用电袋复合除尘器后出现的问题及解决办法
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：
王志红
民和祁连山水泥股份有限公司,青海海东,810800水泥Cement2011(11)
引用本文格式：王志红 采用电袋复合除尘器后出现的问题及解决办法[期刊论文]-水泥 2011(11)
