变频器出现故障时处理步骤：
一、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象主要检查 1. 工作机械有没有卡住
2. 负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路 3. 变频器功率模块有没有损坏
4. 电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来
二、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查 1. 升速时间设定太短，加长加速时间 2. 减速时间设定太短，加长减速时间
3. 转矩补偿（U/F比）设定太大，引起低频时空载电流过大 4. 电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小引起变频器误动作 三、 过电压故障 1.检测电源电压是否过高 2.减速时间设定是否太短
3.电动机突然甩负载、负载惯性大、载波频率设定不合适等 4.制动力矩不足、中间回路直流电压过高 四、欠电压故障 1.电源电压偏低 2.电源断相
3.在同一电源系统中有大启动电流的负载起动 4.同一电网中其它地方有短路故障产生 5.变频器内部故障等。
五、变频器过热故障 1.冷却风扇工作是否正常
2.散热片堵塞、散热片吸附灰尘太多 3.负载过大、环境温度高 4.变频器内部热传感器故障。
现象 电机不转 功能预置不当 输入信号 操作面板 负载侧 主回路 检查要点 ·R.S.T端子的电压是否正常？ ·与电机的接线是否正确？ ·负载是否过重？ ·电机是否被锁定？ ·启动频率设定（Cd010）是否过高？ ·运转开始频率设定（cd011）是否过高？ ·运转指令的选择是否设定成外部信号（Cd001=2）？ 负载是否在变动上限频率（cd007）是否过低？ ·电机转向的功能（cd050）是否设定？ ·是否输入运转信号（FR RR）？ ·是否同时输入了ＦＲ 、ＲＲ两种信号？ ·是否输入了空转停止信号（R/M）？ ·模拟频率设定信号是否为0？ .上限频率与最高频率或基本频率和最高频率设定矛盾 .使用外接给定时,未对\"给定/外接给定\"的选择进行预置
其它原因 .其他的不合理预置 .机械有卡住现象 .电动机的起动转矩不够 .变频器的电路故障 旋转方向相反 转速不上升 ·输出端U. V. W的连接是否有误？ ·正转、反转输入连接是否有误？ ·上限频率（cd007）是否起作用？ ·输出电流功能是否起作用？ ·负载是否太重？ 运转不稳定 ·负载是否在变动？ ·频率设定信号（模拟信号时）是否在变动？ ·无速度传感器控制时，相对于变频器容量和电机容量的适用电机容量，适用电机极数的设定是否正确？ 加减速不稳定 ·加减速时间的设定是否过短？ ·输出电流制动功能是否在起作用？ ·负载是否过重？ 电机发热 ·V/f图形的设定是否有误？ ·转矩提升值是否过高？
运转中转速变化 过流跳闸 过电压跳闸 欠电压跳闸 ·负载·是否在发生变动？ ·输出电流功能是否在起作用？——cd043的设定是否过低 负载侧短路 起动立即 工作机械卡住 过流跳闸 逆变管损坏 电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来 加速时间设定太短 运行过程 减速时间设定太短 中跳闸 转矩补偿设定较大，引起低速时空载电流过大 电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作 电源电压过高 减速时间设定太短 降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想 a.来不及放电，应增加外接制动电阻和制动单元 b.放电支路发生故障,实际并不放电 电源电压过低 电源断相 整流桥故障
