(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 106752192 A(43)申请公布日 2017.05.31
(21)申请号 201611260718.X(22)申请日 2016.12.30
(71)申请人 安徽真信涂料有限公司
地址 242800 安徽省池州市青阳县新河工
业园区(72)发明人 吴彬彬
(74)专利代理机构 安徽信拓律师事务所 34117
代理人 吴奇(51)Int.Cl.
C09D 4/02(2006.01)C09D 4/06(2006.01)C09D 5/03(2006.01)C09D 5/08(2006.01)C09D 7/12(2006.01)
(54)发明名称
一种室外金属护栏专用粉末涂料(57)摘要
本发明公开了一种室外金属护栏专用粉末涂料，涉及金属涂料加工技术领域，由如下重量
热固性丙烯酸树脂15-20份、芳份数的原料制成：
烃改性萜烯树脂10-15份、双马来酰亚胺树脂3-6份、C5加氢石油树脂2-4份、氢化松香季戊四醇酯2-4份、废旧轮胎橡胶粉1-2份、石棉粉1-2份、海泡石纤维1-2份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.5-1份、N-羟甲基丙烯酰胺0.5-1份、聚合氯化铝0.5-1份、三(2-氯乙基)磷酸酯0.3-0.5份、硫代二丙酸二月桂酯0.3-0.5份、三盐基硫酸铅0.1-0.3份、亚磷酸三苯酯0.1-0.3份。本发明粉末涂料所形成的涂层具有优异的附着性、耐磨性和耐候性，能牢固附着于金属护栏表面，锈蚀速度缓慢，避免涂层出现粉化和脱落现象。
权利要求书1页 说明书4页
CN 106752192 ACN 106752192 A
权 利 要 求 书
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1.一种室外金属护栏专用粉末涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：热固性丙烯酸树脂15-20份、芳烃改性萜烯树脂10-15份、双马来酰亚胺树脂3-6份、C5加氢石油树脂2-4份、氢化松香季戊四醇酯2-4份、废旧轮胎橡胶粉1-2份、石棉粉1-2份、海泡石纤维1-2份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.5-1份、N-羟甲基丙烯酰胺0.5-1份、聚合氯化铝0.5-1份、三(2-氯乙基)磷酸酯0.3-0.5份、硫代二丙酸二月桂酯0.3-0.5份、三盐基硫酸铅0.1-0.3份、亚磷酸三苯酯0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的室外金属护栏专用粉末涂料，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
(1)向热固性丙烯酸树脂中加入双马来酰亚胺树脂和氢化松香季戊四醇酯，并以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入海泡石纤维、N-羟甲基丙烯酰胺和硫代二丙酸二月桂酯，继续在130-135℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向芳烃改性萜烯树脂中加入C5加氢石油树脂和废旧轮胎橡胶粉，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入聚二甲基二烯丙基氯化铵和三(2-氯乙基)磷酸酯，继续以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、石棉粉、聚合氯化铝、三盐基硫酸铅和亚磷酸三苯酯，充分混合后将所得混合物转入0-5℃环境中静置2h，再经超微粉碎机粉碎成粉末，所得粉末送入球磨机中球磨，最后过200目筛。
3.根据权利要求1或2所述的室外金属护栏专用粉末涂料，其特征在于，所述芳烃改性萜烯树脂由如下重量份数的原料制成：萜烯树脂15-20份、蒽3-5份、聚氧化乙烯2-3份、松节油2-3份、水杨酸1-2份、水解聚马来酸酐1-2份、阳离子聚丙烯酰胺0.5-1份、纳米氧化锌0.3-0.5份，其制备方法为：向萜烯树脂中加入蒽、松节油、水杨酸和纳米氧化锌，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合25min，再加入聚氧化乙烯和水解聚马来酸酐，继续在125-130℃保温混合10min，并转入0-5℃环境中静置1h，然后加入阳离子聚丙烯酰胺，再次以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合10min，所得混合物自然冷却至室温，最后经乙醇洗涤后于55-60℃下干燥，即得芳烃改性萜烯树脂。
4.根据权利要求1或2所述的室外金属护栏专用粉末涂料，其特征在于：所述海泡石纤维经过改性处理，其处理方法为：向海泡石纤维中加入泊洛沙姆和松节油，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入纳米胶粉和环氧大豆油，继续在100-105℃保温混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，搅拌使其分散均匀后静置30min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成微粉。
5.根据权利要求4所述的室外金属护栏专用粉末涂料，其特征在于：所述海泡石纤维、泊洛沙姆、松节油、纳米胶粉和环氧大豆油的质量用量比为10-15:0.5-1:0.3-0.5:0.3-0.5:0.1-0.3。
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说 明 书
一种室外金属护栏专用粉末涂料
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技术领域：[0001]本发明涉及金属涂料加工技术领域，具体涉及一种室外金属护栏专用粉末涂料。背景技术：[0002]金属护栏在生活中应用广泛，主要起安全防护作用。由于室外金属护栏长期暴露于大气环境中，因此锈蚀速度相对较快。为了减缓大气环境对金属护栏的侵蚀速度，通常会在护栏上喷涂涂料，利用所形成的涂层对护栏起到保护作用，延长护栏的使用寿命。但在使用过程中发现，护栏上形成的涂层容易出现粉化和脱落的现象，不仅影响护栏外观，而且开裂的涂层容易刮伤人体，存在安全隐患。发明内容：[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种涂层附着力强、耐磨性和耐候性优异的室外金属护栏专用粉末涂料。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：[0005]一种室外金属护栏专用粉末涂料，由如下重量份数的原料制成：[0006]热固性丙烯酸树脂15-20份、芳烃改性萜烯树脂10-15份、双马来酰亚胺树脂3-6份、C5加氢石油树脂2-4份、氢化松香季戊四醇酯2-4份、废旧轮胎橡胶粉1-2份、石棉粉1-2份、海泡石纤维1-2份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.5-1份、N-羟甲基丙烯酰胺0.5-1份、聚合氯化铝0.5-1份、三(2-氯乙基)磷酸酯0.3-0.5份、硫代二丙酸二月桂酯0.3-0.5份、三盐基硫酸铅0.1-0.3份、亚磷酸三苯酯0.1-0.3份。[0007]其制备方法包括如下步骤：[0008](1)向热固性丙烯酸树脂中加入双马来酰亚胺树脂和氢化松香季戊四醇酯，并以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入海泡石纤维、N-羟甲基丙烯酰胺和硫代二丙酸二月桂酯，继续在130-135℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；[0009](2)向芳烃改性萜烯树脂中加入C5加氢石油树脂和废旧轮胎橡胶粉，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入聚二甲基二烯丙基氯化铵和三(2-氯乙基)磷酸酯，继续以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料II；[0010](3)向物料I中加入物料II、石棉粉、聚合氯化铝、三盐基硫酸铅和亚磷酸三苯酯，充分混合后将所得混合物转入0-5℃环境中静置2h，再经超微粉碎机粉碎成粉末，所得粉末送入球磨机中球磨，最后过200目筛。[0011]所述芳烃改性萜烯树脂由如下重量份数的原料制成：萜烯树脂15-20份、蒽3-5份、聚氧化乙烯2-3份、松节油2-3份、水杨酸1-2份、水解聚马来酸酐1-2份、阳离子聚丙烯酰胺0.5-1份、纳米氧化锌0.3-0.5份，其制备方法为：向萜烯树脂中加入蒽、松节油、水杨酸和纳米氧化锌，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合25min，再加入聚氧化乙烯和水
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说 明 书
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解聚马来酸酐，继续在125-130℃保温混合10min，并转入0-5℃环境中静置1h，然后加入阳离子聚丙烯酰胺，再次以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合10min，所得混合物自然冷却至室温，最后经乙醇洗涤后于55-60℃下干燥，即得芳烃改性萜烯树脂。[0012]上述芳烃改性萜烯树脂由萜烯树脂经蒽和水杨酸改性后并辅以聚氧化乙烯、松节油、水解聚马来酸酐、阳离子聚丙烯酰胺和纳米氧化锌制成，使所制芳烃改性萜烯树脂具有优异的成膜性和耐候性。[0013]所述海泡石纤维经过改性处理，其处理方法为：向海泡石纤维中加入泊洛沙姆和松节油，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入纳米胶粉和环氧大豆油，继续在100-105℃保温混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，搅拌使其分散均匀后静置30min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成微粉。[0014]所述海泡石纤维、泊洛沙姆、松节油、纳米胶粉和环氧大豆油的质量用量比为10-15:0.5-1:0.3-0.5:0.3-0.5:0.1-0.3。[0015]海泡石纤维经过上述改性处理后，在保留其原有优良耐腐蚀性和耐磨性的基础上，增强其吸附性，从而利于附着力促进剂制备原料的均匀混合。[0016]本发明的有益效果是：本发明所制粉末涂料经静电喷涂后，能在室外金属护栏表面形成附着力强且致密而坚硬的涂层，涂层形成过程中无有害溶剂挥发，涂料使用安全性高；并且所形成的涂层具有优异的附着性、耐磨性和耐候性，能牢固附着于金属护栏表面，锈蚀速度缓慢，避免涂层出现粉化和脱落现象，从而提高护栏的外观质量和消除因涂层锈蚀而存在的安全隐患。
具体实施方式：[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。[0018]实施例1[0019](1)向20份热固性丙烯酸树脂中加入3份双马来酰亚胺树脂和3份氢化松香季戊四醇酯，并以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入1份海泡石纤维、0.5份N-羟甲基丙烯酰胺和0.5份硫代二丙酸二月桂酯，继续在130-135℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；[0020](2)向10份芳烃改性萜烯树脂中加入2份C5加氢石油树脂和1份废旧轮胎橡胶粉，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入0.5份聚二甲基二烯丙基氯化铵和0.3份三(2-氯乙基)磷酸酯，继续以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料II；[0021](3)向物料I中加入物料II、1份石棉粉、1份聚合氯化铝、0.2份三盐基硫酸铅和0.2份亚磷酸三苯酯，充分混合后将所得混合物转入0-5℃环境中静置2h，再经超微粉碎机粉碎成粉末，所得粉末送入球磨机中球磨，最后过200目筛。[0022]芳烃改性萜烯树脂的制备：向20份萜烯树脂中加入3份蒽、2份松节油、1份水杨酸和0.3份纳米氧化锌，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合25min，再加入2份聚氧化乙烯和1份水解聚马来酸酐，继续在125-130℃保温混合10min，并转入0-5℃环境中静置1h，然后加入0.5份阳离子聚丙烯酰胺，再次以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温
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混合10min，所得混合物自然冷却至室温，最后经乙醇洗涤后于55-60℃下干燥，即得芳烃改性萜烯树脂。[0023]海泡石纤维的改性处理：向15份海泡石纤维中加入0.5份泊洛沙姆和0.3份松节油，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入0.3份纳米胶粉和0.1份环氧大豆油，继续在100-105℃保温混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，搅拌使其分散均匀后静置30min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成微粉。[0024]实施例2[0025](1)向20份热固性丙烯酸树脂中加入3份双马来酰亚胺树脂和2份氢化松香季戊四醇酯，并以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入1份海泡石纤维、1份N-羟甲基丙烯酰胺和0.5份硫代二丙酸二月桂酯，继续在130-135℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；[0026](2)向10份芳烃改性萜烯树脂中加入2份C5加氢石油树脂和2份废旧轮胎橡胶粉，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入1份聚二甲基二烯丙基氯化铵和0.3份三(2-氯乙基)磷酸酯，继续以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料II；[0027](3)向物料I中加入物料II、2份石棉粉、0.5份聚合氯化铝、0.2份三盐基硫酸铅和0.2份亚磷酸三苯酯，充分混合后将所得混合物转入0-5℃环境中静置2h，再经超微粉碎机粉碎成粉末，所得粉末送入球磨机中球磨，最后过200目筛。[0028]芳烃改性萜烯树脂的制备：向20份萜烯树脂中加入3份蒽、3份松节油、1份水杨酸和0.3份纳米氧化锌，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合25min，再加入2份聚氧化乙烯和1份水解聚马来酸酐，继续在125-130℃保温混合10min，并转入0-5℃环境中静置1h，然后加入0.5份阳离子聚丙烯酰胺，再次以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温混合10min，所得混合物自然冷却至室温，最后经乙醇洗涤后于55-60℃下干燥，即得芳烃改性萜烯树脂。[0029]海泡石纤维的改性处理：向15份海泡石纤维中加入0.5份泊洛沙姆和0.5份松节油，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入0.3份纳米胶粉和0.2份环氧大豆油，继续在100-105℃保温混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，搅拌使其分散均匀后静置30min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成微粉。[0030]实施例3[0031]利用静电喷涂技术将实施例1和实施例2所制粉末涂料喷涂于金属护栏上，对所形成的涂层进行使用性能测试，测试结果如表1所示。[0032]表1本发明实施例所制粉末涂料的使用性能
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说 明 书
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以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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