1 电梯维护保养要求
1.1 垂直电梯
1.1.1 垂直电梯半月维护保养要求见表1。
表1 垂直电梯半月维护保养要求
内容 要 求 向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况 检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患 机 房 检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等 制动器各销轴部位润滑良好，动作灵活可靠,保持有足够的制动力 控制柜内各元器件整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示(显示)正确 检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升 清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻 检查钢丝绳绳头组合，无异常现象 表1（续） 内容 候梯厅按钮齐全有效、厅外显示正常 层 站 清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板 层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位 层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻 层门锁紧元件啮合深度不小于7mm 检查调整层门联锁机构 轿 顶 井道 清扫轿顶 轿顶检修装置、紧急停止开关及安全窗开关有效 导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效 轿厢内照明装置齐全,风扇工作正常 轿 厢 轿厢内应急照明装置能正常工作 轿厢内按钮齐全有效、显示正确 警铃、通讯系统可靠有效 轿门在开启和关闭时平稳无振动 底坑 底坑清洁，无渗水、积水 要 求 1.1.2 垂直电梯月维护保养要求见表2。
表2 垂直电梯月维护保养要求
内容 要 求 向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况 检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患 机 房 检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等 制动器各销轴部位润滑良好，动作灵活可靠,保持有足够的制动力 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦 控制柜内各元器件应整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示(显示)正确 检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升 1
曳引机与电动机连轴器螺栓无松动 清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力，限速绳清洁无油腻 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85℃ 检查钢丝绳绳头组合，无异常现象 候梯厅按钮齐全有效、显示正常 清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板 层 站 层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位 层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻 厅外消防开关正常、有效 层门锁紧元件啮合深度不小于7mm 层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求 检查调整层门联锁机构 表2（续） 内容 清扫轿顶 轿 顶 轿顶检修装置、紧急停止开关、安全钳开关及安全窗开关有效 轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效 导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效 井 道 井道照明正常 安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 轿厢内照明装置齐全,风扇工作正常 轿厢内应急照明装置能正常工作 轿 厢 轿门的安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效 轿厢内按钮齐全有效、显示正确 警铃、通讯系统可靠有效 轿门在开启和关闭时平稳无振动 轿厢称量装置有效、准确 底 坑 整机 状况 底坑清洁，无渗水、积水 耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀 电梯运行舒适感良好 电梯平层精度达到标准要求 要 求 1.1.3 垂直电梯半年维护保养内容见表3。
表3 垂直电梯半年维护保养内容 内容 机 房 要 求 向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况 检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患 检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活可靠,应保持有足够的制动力 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦 控制柜内各元器件应整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示(显示)正确 检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升 曳引机与电动机连轴器螺栓无松动 曳引轮轮槽无变形,磨损不超标,轮槽无油腻 清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力，限速绳清洁无油腻 上行超速保护装置的机械装置应动作灵活可靠，电气开关触点有效 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85℃ 检修速度下行安全钳功能试验 表3（续） 内容 候梯厅按钮齐全有效、显示正常 清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板 层 站 层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位 层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻 厅外消防开关有效 层门锁紧元件啮合深度不小于7mm 层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求 检查调整层门联锁机构 清扫轿顶 轿顶检修装置、紧急停止开关、安全钳开关及安全窗开关有效 轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效 轿 顶 直流门机碳刷及换向器工作正常 导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 靴衬、滚轮无变形、脱落 曳引绳磨损、断丝未超标，无油腻 限速绳磨损、断丝未超标，无油腻 曳引绳张力均匀 曳引绳绳头组合螺母无松动，开口销齐全 井道内的电缆完好无损 井 道 上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效 导轨支架、压导板固定无松动 井道照明装置正常 安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 轿厢内照明装置齐全,风扇工作正常 轿 厢 轿厢内应急照明装置能正常工作 轿门的安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效 轿厢内按钮齐全有效、显示正确 警铃、通讯系统可靠有效 3
要 求 轿门在开启和关闭时平稳无振动 轿厢称量装置有效、准确 底坑清洁，无渗水、积水 清洁轿厢导靴 底 坑 缓冲器固定无松动 耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀 缓冲器复位性能试验 对重距缓冲器距离 补偿绳磨损、断丝未超标，无油腻 整机 状况 电梯运行舒适感良好 电梯平层精度达到标准要求 应急平层装置有效 1.1.4 垂直电梯年维护保养内容见表4。
表4 垂直电梯年维护保养内容 内容 要 求 向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况 检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患 检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等 润滑制动器各销轴部、部件，使其动作灵活可靠,保持有足够的制动力 制动衬磨损不应大于原厚度的1/3 制动器打开时,闸瓦与制动轮不发生摩擦 清理制动器铁芯 控制柜内各元器件整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确 机 房 控制柜接线整齐,线号齐全清晰，各接线紧固 曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升 曳引机与电动机连轴器螺栓无松动 曳引轮轮槽无变形,磨损不超标,轮槽无油腻 导向轮轴承无异常 清洁检查限速器，销轴部位转动灵活，限速器轮槽清洁无油腻 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力，限速绳清洁无油腻 上行超速保护装置的机械装置应动作灵活可靠，电气开关触点有效 更换减速箱内齿轮油（按使用维护说明书） 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85℃ 检修速度下行安全钳功能试验 安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 候梯厅按钮齐全有效、显示正常 清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板 层 站 层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位 层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻 厅外消防开关有效 层门锁紧元件啮合深度不小于7mm 层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求 检查调整层门联锁机构 清扫轿顶 轿顶检修装置、紧急停止开关、安全钳开关及安全窗开关有效 轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效 轿 顶 直流门机碳刷及换向器工作正常 导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 靴衬、滚轮无变形、脱落 曳引绳磨损、断丝未超标，无油腻 限速绳磨损、断丝未超标，无油腻 曳引绳张力均匀 曳引绳绳头组合螺母无松动，开口销齐全 表4（续）
内容 井道内的电缆完好无损 井 道 上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效 导轨支架、压导板固定无松动 井道照明正常 随行电缆检查，应无损伤 轿厢内照明装置齐全,风扇工作正常 轿厢内应急照明装置能正常工作 轿 厢 轿门安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效 轿厢内按钮齐全有效、显示正确 警铃、通讯系统可靠有效 轿门在开启和关闭时平稳无振动 轿厢称量装置有效、准确 底坑清洁，无渗水、积水 清洁轿厢导靴 底 坑 缓冲器固定无松动 耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀 缓冲器复位性能试验 对重距缓冲器距离 补偿绳磨损、断丝未超标，无油腻 补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动 电梯运行舒适感良好 整机 状况 电梯平层精度达到标准要求 应急平层装置有效 消防联动功能试验 要 求
1.2 自动扶梯和自动人行道
1.2.1 自动扶梯和自动人行道半月维护保养内容见表5。
表5 自动扶梯和自动人行道半月维护保养内容 内容 整机 运行 要 求 向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况 设备及有关周围环境卫生清理，踏板齿槽内无硬质杂物 5
状况 及 外观 入口处的乘梯须知和安全标识完整清晰 有间歇运行功能的，入口处的自动启动装置可靠正常 运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常， 围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合GB169规定要求 扶手带出入口保护开关动作灵活可靠 扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤 启动开关、各急停开关功能正常 护壁板牢固可靠、完好无损 梳齿板梳齿与踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损 表5（续） 内容 机房内各设备部件清洁无异物 驱动站 （机房） 各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象 检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患 控制柜内电气元件工作正常，接线无松动 梯级运行、反转平稳，无异常响声 转向站 转向站内各设备部件清洁无异物 梯级运行、反转平稳，无异常响声 要 求 1.2.2 自动扶梯和自动人行道月维护保养内容见表6。
表6 自动扶梯和自动人行道月维护保养内容 内容 要 求 向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况 设备及有关周围环境卫生清理，踏板齿槽内没有硬质杂物 入口处的乘梯须知和安全标识完整清晰 整机 运行 状况 及 外观 有间歇运行功能的，入口处的自动启动装置可靠正常 运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常， 围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合GB169规定要求 扶手带出入口保护开关动作灵活可靠 扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤 启动开关、各急停开关功能正常 护壁板牢固可靠、完好无损 梳齿板梳齿与踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损 机房内各设备部件清洁无异物 各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象 自动润滑系统的储油罐内油量适中 照明装置功能正常 驱动站 （机房） 检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患 控制柜内电气元件工作正常，接线无松动 检修服务操纵盘有效 主驱动链涨紧适当，断裂保护开关有效 制动器动作灵活可靠，动作检测开关有效 梯级运行、反转平稳，无异常响声 梯级、踏板与围裙板之间的间隙符合GB169规定要求 梯 身 对于上置式裙板，踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙 梯级链轮、滚轮和梯级导轨应清洁，运行良好 梯级轴与梯级连接定位可靠，轴衬清洁，润滑良好 扶手带运行良好，松紧度、摩擦力适当，照明正常 转 向 站 转向站内各设备部件清洁无异物 照明装置功能正常 检修服务操纵盘有效 梯级运行、反转平稳，无异常响声 1.2.3 自动扶梯和自动人行道半年维护保养内容见表7。
表7 自动扶梯和自动人行道半年维护保养内容 内容 要 求 向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况 设备及有关周围环境的卫生清理，踏板齿槽内无硬质杂物 入口处的乘梯须知和安全标识完整清晰 整机 运行 状况 及 外观 有间歇运行功能的，入口处的自动启动装置可靠正常 运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常， 围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合要求 扶手带出入口保护开关动作灵活可靠 扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤 启动开关、各急停开关功能正常 护壁板牢固可靠、完好无损 梳齿板梳齿与踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损 机房内、各设备部件清洁无异物 各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象 自动润滑系统的储油罐内油量适中 主驱动链、梯级链润滑 照明装置功能正常 驱动站 （机房） 检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患 控制柜内电气元件工作正常，接线无松动 检修服务操纵盘有效 主驱动链涨紧适当，断裂保护开关有效 制动器动作灵活可靠，动作检测开关有效 制动刹车距离符合GB169规定要求 附加制动器功能可靠，制动导靴润滑 梯级运行、反转平稳，无异常响声 梯级、踏板与围裙板之间的间隙符合GB169规定要求 对于上置式裙板，踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙 梯 身 梯级链轮、滚轮和梯级导轨应清洁，运行良好 梯级链轮导轨、梯级导轨平整，导轨之间接缝符合GB169规定要求 梯级轴与梯级连接定位可靠，轴衬清洁，润滑良好 梳齿板两侧的梯级导向装置可靠。 梯级、梳齿照明正常 扶手带导向块和导向轮应清洁、完好无损，与扶手带内侧底部无摩擦 7
扶手带托轮和滑轮群应无损伤，托轮转动平滑 扶手带运行良好，松紧度、摩擦力适当，照明正常 围裙板位置保护开关有效 梯级下陷开关有效 缺漏梯级检测装置有效 梳齿板开关动作有效 扶手带断带保护开关有效 扶手带测速装置有效 表7（续）
内容 转向站内各设备部件清洁无异物 转 向 站 照明装置功能正常 检修服务操纵盘有效 梯级链张紧开关动作可靠 梯级运行、反转平稳，无异常响声
要 求 1.2.4 自动扶梯和自动人行道年维护保养内容见表8。
表8 自动扶梯和自动人行道年维护保养内容
内容 要 求 向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况 设备及有关周围环境的卫生清理，踏板齿槽内无硬质杂物 入口处的乘梯须知和安全标识完整清晰 整机 运行 状况 及 外观 有间歇运行功能的，入口处的自动启动装置可靠正常 运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常， 围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合要求 扶手带出入口保护开关动作灵活可靠 扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤 启动开关、各急停开关功能正常 护壁板牢固可靠、完好无损 梳齿板梳齿与踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损 机房内各设备部件清洁，无异物 各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象 自动润滑系统的储油罐内油量适中 主驱动轴轴承、电机轴承润滑良好 主驱动链、梯级链润滑良好 驱动站 （机房） 更换主机齿轮箱油（根据生产厂家要求） 照明装置功能正常 检查微处理系统故障记录，排除可能存在的故障隐患 控制柜内电气元件工作正常，接线无松动 检修服务操纵盘有效 非操纵逆转保护功能有效 超速开关有效 主驱动链涨紧适当，断裂保护开关有效 制动器动作灵活可靠，动作检测开关有效 制动刹车距离符合要求 附加制动器功能可靠，制动导靴润滑 梯级运行、反转平稳，无异常响声 表8（续） 内容 要 求 梯级、踏板与围裙板之间的间隙符合GB169规定要求 对于上置式裙板，踏板或胶带横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙 梯级链轮、滚轮和梯级导轨应清洁，运行良好 梯级链轮导轨、梯级导轨平整，导轨之间接缝符合GB169规定要求 梯级轴与梯级连接定位可靠，轴衬清洁，润滑良好 梳齿板两侧的梯级导向装置可靠。 梯 身 梯级、梳齿照明正常 扶手带导向块和导向轮应清洁、完好无损，与扶手带内侧底部无摩擦 扶手带托轮和滑轮群应无损伤，托轮转动平滑 扶手带运行良好，松紧度、摩擦力适当，照明正常 围裙板位置保护开关有效 梯级下陷开关有效 缺漏梯级检测装置有效 梳齿板开关动作有效 扶手带断带保护开关有效 扶手带测速装置有效 转向站内各设备部件清洁无异物 转 向 站 照明装置功能正常 检修服务操纵盘有效 梯级链张紧开关动作可靠 弹力架及轴承润滑 梯级运行、反转平稳，无异常响声
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