缩短矿井主通风机再启动时间的措施

２００７年第６期　煤矿机电　・７９・　缩短矿井主通风机再启动时间的措施　孙彦良　（兖矿集团东滩煤矿，山东兖州２７３５１２）　摘　要：　结合煤矿生产现场制约主通风机再启动时间长的主要问题，采取了一些措施，较好地解　决了问题。　关键词：　主通风机；再启动时间；措施　中图分类号：ＴＨ４３　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００１—０８７４（２００７）０６—００７９—０２　Ｍｅａｓｕｒｅｓ　ｏｆ　Ｓｈｏｒｔｅｎｉｎｇ　Ｒｅｓｔａｒｔ　Ｔｉｍｅ　ｏｆ　Ｍａｉｎ　Ｖｅｎｔｉｌａｔｏｒ　ｆｏｒ　Ｍｉｎｅ　ＳＵＮ　Ｙａｈ—ｌｉａｎｇ　（Ｄｏｎｇｔａｎ　Ｃｏａｌ　Ｍｉｎｅ，Ｙａｎｚｈｏｕ　Ｍｉｎｉｎｇ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙａｎｚｈｏｕ　２７３５１２，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｃｏｍｂｉｎｅｓ　ｔｈｅ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｆｉｅｌｄ　ｒｅｓｔｒｉｃｔｉｖｅ　ｆａｃｔｏｒｓ　ｏｆ　ｌｏｎｇ　ｒｅｓｔａｒｔ　ｔｉｍｅ　ｏｆ　ｍａｉｎ　ｖｅｎｔｉｌａｔｏｒ　ａｎｄ　ａｄｏｐｔｓ　ｓｏｍｅ　ｍｅａｓｕｒｅｓ　ｔｏ　ｓｏｌｖｅ　ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ．　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：　ｍａｉｎ　ｖｅｎｔｉｌａｔｏｒ；ｒｅｓｔａｒｔ　ｔｉｍｅ；ｍｅａｓｕｒｅ　１问题的提出　间是关键问题；同时解决好制约备用主通风机安全启　动的主要因素是一项基本保障，在现场制约备用主通　通常矿井主通风机停机后有两种启动方式：启　动备用主通风机和再启动原运行机。启动备用主通　风机就是两机相互切换，但在切换过程中操作工序　较繁琐，如：对停止运行风机采取机械刹车、关闭风　风机安全启动的主要因素就是高温多雨潮湿季节，备　用电机绝缘值太低，会导致备用机不能安全启动。　《煤矿安全规程》规定：“矿井必须安装２套同等能　力的主要通风机装置，备用通风机必须能在１０ｍｉｎ内开　动”。目前我矿主通风棚再启动时间最长８ｍｉｎ３０ｓ，若现　场出现其它应急问题，则有可能会导致矿井无计划停风，　我们解决的是制约主通风机两机安全切换的关键因素，　门、将叶片角度调回无风区，开启备用机润滑站、打　开风门、启动主机、调节叶片角度，正常情况下此切　换时间约为７—８　ｍｉｎ。在风机切换过程中，往往会　遇到如风Ｉ＇－Ｈ，绞车钢丝绳被拉断、风门闭锁动作等　一些意想不到的问题，这样会大大延长风机切换时　间。为安全起见，若风机停机后能够立刻解除故障　同时将主通风机再启动时间控制在６ａｒｉｎ内。图１是根　据可行陛分析实现目标的流程图。　３措施　进行复位，我们原则上优先选择再启动原运行风机，　其次再选择启动备用主通风机。　２现场状况　（１）高压电气制动不能准确执行。风机停机后　若允许投入电气制动，但由于执行机构、闭锁动作不　灵敏或执行反馈触点直流电阻大、控制距离远、压降　大等原因影响主风机停机后电气制动允许投入，但　高压制动系统不能准确投入。　对此，我们采取的措施是：强化电气制动执行部　分检修，保障电气制动执行信号、机构灵敏可靠，对　电气制动机械机构、闭锁进行调整、润滑，保证其动　作可靠。为提高电气制动执行信号的准确性，把每　半年检修一次高压辅助触点调整每季检修一次，动　主通风机停机分为：电气制动停机和无电气制动　停机。我矿结合现场近几年检修记录、备用机试机记　录、风机启动时间档案，有重点地对主通风机再启动隋　况进行了调查。调查结果，我们认为：解决允许有电气　制动、但电气制动没有投入的问题，可将主通风机再启　动时间控制在投入电气制动再启动的时间内；电气制　动不允许或电气制动未投入，控制主通风机再启动时　维普资讯 http://www.cqvip.com

・８０・　煤矿机　电　２００７年第６期　态测量触点直流电阻值，防止触点直流电阻过大影　响信号反馈。采用光电耦合器实行电源匹配，杜绝　二级电气制动信号反馈ＰＬＣ输入模块时因输入　一主电机定子绕组灰尘、污垢较多，在高温多雨潮湿季　节，备用电机绝缘值最低可降至为０．８ＭＱ，备用电　机不能实现安全备用启动，这是导致不能顺利启动　、电压太低而导致电气制动不继续执行。　图１目标流程图　（２）现场停机操作方法不当。主通风机在供电　电源瞬间掉电或其它无电气制动停机时，按设计操　作程序：叶片调回无风区，由于风机负载小，惯性大，　机械制动效果差，该风机转速降为零速时间长，以至　于使该风机再启动时间最长达８ｍｉｎ３０ｓ，若现场出　现其它应急问题，这将无时间再进行应急处理。　现场采取的措施是：综合分析主通风机性能以　及导致主通风机无电气制动下再启动时间长的原　因，对主通风机原操作规程进行修改。主通风机无　电气制动停机后，依然采取机械刹车，同时禁止将叶　片角度调回无风区，并采取不断点动上调叶片角度，　使主通风机在加载情况下缩短降为零速的时间，然　后再启动该风机。通过修改操作规程，主通风机停　止过程中井下依然能保持一定的供风量；而现场停　机后，不断点动上调的叶片角度与逐渐降低的转速　成一定比例关系，则风机在停止的过程中，由于叶片　角度的不断加大，风量却缓慢地下降了，这样缓解了　活动前停机过程中立刻停风的问题。实践证明：无　电气制动情况下不断点动上调叶片角度，可将主通　风机再启动最长时间控制在３ｍｉｎ３６ｓ内，在停机过　程中井下依然能够保持一定的供风量。　（３）高温多雨潮湿季节备用主电机绝缘太低。　建矿初期，我矿引进法国４台ＨＲＤ　２８０—６９型轴流　式主通风机，设备运行近２０年来，１３００　ｋＷ同步主　电机未进行过大修，由于电机房防尘效果较差，导致　备用风机的主要因素。　我们采取措施是，根据电机绝缘计算结果，结合　电机绝缘不低于１０００Ｖ、１ＭＱ的经验值，为确保即　使在天气潮湿的季节，主电机绝缘最低限值为　６ＭＱ。我们采取的措施是：在高温雨季到来之前，　首先用干燥清洁的氧气吹去备用电机内部灰尘，其　次在电机房进风口增加过滤网，以改善空气环境，减　少电机定子绕组的灰尘污垢，同时将主电机内功率　为４００Ｗ的加热器更换为７５０Ｗ，以提高电机备用时　绝缘性和防潮性。在７、８、９三个月中我们重点加强　现场绝缘测量次数，将备用主电机每一个月摇测一　次调整为每月摇测三次，高温雨季，天气潮湿，动态　掌握备用主电机绝缘状况。采取上述措施后，效果　比较理想，经现场测量结果，在高温多雨潮湿季节主　电机最低绝缘值也可控制在４２Ｍｌ￣以上，吸收比均　大于规定１．３，这样保证了备用电机的安全备用。　通过采取措施后，高温多雨季节备用主电机不　能实现安全备用的问题得到了解决，这样可以将主　通风机再启动时间控制在最长３ｍｉｎ３４ｓ内，无电气　制动情况下不断点动上调叶片角度，可将主通风机　再启动时间控制在３ｍｉｎ３６ｓ内。　表Ｉ　改进前、后主通风机启动最长时间对比表　４结语　通过实施预防和改进措施不仅较好地解决了主　通风机再启动时间长的问题，而且实现了主通风机　在停机过程中井下依然仍保持一定的供风量。在矿　井大型设备维护中，往往一些小的隐患都有可能引　起较大的安全事故，这就要求我们在做好大型设备　系统性维护和超前预防性维护的同时，做好现场各　项工作，实现安全生产。　参考文献：　［１］姚舜才．电机学与电机拖动［Ｍ］．北京：国防工业出版社，　２０Ｏ６　作者简介：到＼彦ｊ良（１９６８一），男，高级工程师。１９９０年毕业于山东　矿业学院电气工程系，现任兖矿集团东滩煤矿机电副总工程师，主要　从事机电技术及管理工作。　（收稿日期：２００７一Ｏ７—０４；责任编辑：陈锡强）