集输工高级

2011年职业技能鉴定操作技能考核项目

集输工

高

级

中国石油职业技能鉴定中心

集输工高级试题目录

试题一、更换法兰阀门 （维护保养设备40%） 试题二、清理检查离心泵过滤器 （维护保养设备40%） 试题三、测量绘制工件图 （维护保养设备40%） 试题四、安装使用百分表 （使用仪器仪表20%） 试题五、使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 （使用仪器仪表20%） 试题六、使用管子铰板套扣 （使用仪器仪表20%） 试题七、处理离心泵汽蚀故障 （判断处理故障25%） 试题八、处理离心泵压力不足的故障 （判断处理故障25%） 试题九、处理离心泵密封填料过热故障 （判断处理故障25%）

试题十、制作Word文档 （综 合 能 力 15%） 试题十一、制作Excel表格 （综 合 能 力 15%）

集输工高级试题组合目录

组合一：

1．测量绘制工件图 （维护保养设备40%） 2．安装使用百分表 （使用仪器仪表20%） 3．处理离心泵汽蚀故障 （判断处理故障25%） 4．制作Word文档1 （综 合 能 力 15%）

组合二：

1．更换法兰阀门 （维护保养设备40%） 2．使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 （使用仪器仪表20%） 3．处理离心泵压力不足的故障 （判断处理故障25%） 4．制作Excel表格 （综 合 能 力 15%）

组合三：

1．清理检查离心泵过滤器 （维护保养设备40%） 2．使用管子铰板套扣 （使用仪器仪表20%） 3．处理离心泵密封填料过热故障 （判断处理故障25%） 4．制作Word文档2 （综 合 能 力 15%）

试题一：更换法兰阀门

1、准备要求 （1）设备准备 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 模拟设备 1 套 （2）材料准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 黄 油 若 干 2 石棉垫板 2.0mm 若 干 3 擦 布 若 干 （3）工、用、量具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 活动扳手 250mm、300mm 各1把 2 法兰阀门 2～3 个 不同规格 3 一字型螺钉旋具 200×8mm 1 把 4 钢锯条 300mm 1 根 5 撬 杠 500mm 1 根 6 划 规 200mm 1 把 7 钢板尺 300mm 1 把 8 手 锤 0.75Kg 1 把 9 剪 刀 1 把 10 1 把 “F”型扳手 11 放空桶 1 个 2、操作程序的规定及说明 （1）操作程序说明 1）准备工作； 2）制垫； 3）倒流程；

4）卸掉旧阀门； 5）安装新阀门； 6）试压；

7）倒回原流程； 8）清理场地。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 4）考核技能说明：本项主要测量考生对更换法兰阀门掌握的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）； （2）正式操作时间：20min；

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：更换法兰阀门 考核时间：20min 序 考核 检测扣分 得分 备注 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 号 内容 结果 1 准备工作 选择工用具及材料 5 每少选、错选一件扣1分 不会制作法兰垫此项不得分 法兰垫内外圆光滑、同内外圆不光滑扣2分 心，内、外径误差±2mm，内外圆不同心扣2分 2 制垫 15 手柄长度为露出法兰外内外径误差超±2mm分别扣2分 20mm，误差±5mm 未留手柄扣5分，手柄长度误差超±5mm扣3分 工具使用错误、掉工件一次扣1分 检查流程 5 未检查流程扣5分 未倒流程或流程倒错停止操作 侧身打开旁通阀门，关开关阀门顺序错扣4分，方向错扣2分 8 闭上流、下流阀门 未侧身扣1分 3 倒流程 “F”扳手使用错误一次扣1分 未放空停止操作 打开放空阀，泄压 3 对地放空此项不得分 开阀门方向错扣2分，未侧身扣1分， 卸掉法兰螺栓，卸掉旧卸法兰螺栓方向错扣2分 7 卸掉 阀门 扳手反打、打脱、掉工件一次扣1分 4 旧阀门 取掉旧法兰垫片，清理旧垫片未取净扣5分 12 法兰盘 未清理法兰盘扣5分，清理不彻底扣2分 未安装新阀门或阀门选择错误停止操作 安装新阀门，穿好螺栓 5 阀门安装方向错扣5分 垫片未涂黄油扣1分 撬杠使用错误扣1分 安装法兰垫片 5 安装 垫片未居中扣2分 5 新阀门 手柄位臵不合适扣1分 未对称紧固法兰螺栓扣4分，方向错扣2分 螺丝未上紧一条扣2分，装反一条扣1分 对称紧固法兰螺栓 13 扳手反打、打脱、掉工件一次扣1分 法兰盘间隙不均匀扣4分 未试压此项不得分 侧身关闭放空阀，打开未关放空阀扣5分 6 试压 14 未用下流阀门试压扣5分 下流阀门试压 未检查渗漏扣4分，渗漏扣10分 未倒回原流程此项不得分 倒回 侧身开大下流、上流阀开关阀门顺序错扣4分，方向错扣2分 7 8 未侧身扣1分 原流程 门，关闭旁通阀门 “F”扳手使用错误一次扣1分 清理 未收、少收工具从总分中扣3分； 8 清理场地，收工具 场地 场地不清洁从总分中扣5分 每违反一项规定从总分中扣5分； 安全文 按国家或企业颁发有关 9 严重违规取消考核 明操作 安全规定执行操作 考核 10 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限

100 合 计 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题二：清理检查离心泵过滤器

1、准备要求 （1）设备准备 序号 名称 1 过滤器 （2）材料准备 序号 名称 1 石棉垫片 2 棉纱 3 清洗油 4 润滑脂 （3）工、用具准备 序号 名称 1 活动扳手 2 3 4 5 6 梅花扳手 F型阀门扳手 钢丝刷 撬杠 三角刮刀 规格 数量 1台 数量 2张 若干 若干 若干 数量 1把 各1把 1把 1个 1根 1把 备注 备注 备注 规格 规格 300mm 19-22㎜ 22-24㎜ 24-27㎜ 30-32㎜ 500mm 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1） 准备工作； 2） 倒流程泄压； 3） 拆卸过滤器盖； 4）清洗滤网；

5) 安装过滤网、过滤器盖； 6）投运试压； 7）清理场地。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项主要测量考生对清理检查离心泵过滤器掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20 min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：清理检查离心泵过滤器 考核时间：15min 序 考核 检测 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 结果 准备 1 选择工用具及材料 5 每少选、错选一件扣1分 工作 未倒流程停止操作 开关阀门方向反扣2分； 关闭进出口阀门、打开排倒流程 开关阀门未侧身一次扣1分； 2 污阀，放净过滤器内余压15 泄 压 开关阀门顺序错扣5分； 及介质 未放净过滤器内介质扣5分； 工具使用错误一次扣1分 损坏螺栓每条扣3分； 拆卸过滤器盖，正确放臵10 未正确、安全放臵过滤器盖扣5分； 在安全处 拆卸 工具使用错误一次扣1分 3 过滤 未清理密封面此项不得分； 器盖 清理密封面 15 少清理一面扣5分； 未显露水线每条扣2分 检查过滤网 4 5 未检查滤网此项不得分 未清洗滤网固定槽扣3分； 清洗 滤网 清理过滤网固定槽及过滤10 未清洗干净扣2分； 器内杂物 未清理过滤器内杂物扣3分； 未清洗干净扣2分； 安装过滤网 10 安装滤网方向错扣5分； 未装入固定槽内扣5分 未安装垫片停止操作 垫片未涂黄油扣2分; 安 装 安装垫片不正扣2分； 5 过滤网 过滤器盖 垫片符合规格，安装过滤15 过滤器盖安装不正确停止操作 器盖，对角均匀紧固螺栓 螺栓反装每条扣1分; 未对角紧固螺栓扣2分； 螺栓未上紧每条扣1分； 工具使用错误一次扣1分 未关放空阀扣5分； 开关阀门方向错扣2分； 投运 6 试压，检查渗漏 15 开关阀门顺序错扣5分； 试压 未检查渗漏扣2分； 渗漏扣10分 7 清理 清理场地，收工具 未收、少收工具总分中扣3分；

8 9 场地 安全文 按国家或企业颁发有关安明操作 全规定执行操作 考核 在规定时间内完成 时限 合 计 场地不清洁从总分中扣5分 每违反一项规定从总分中扣5分； 严重违规取消考核 到时停止操作考核 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题三：测量绘制工件图

1、准备要求

（1）设备准备 序 号 名 称 1 教 室 （2）材料准备 序 号 名 称 1 工 件 2 图 纸 3 白 纸 （3）工、用、量具准备 序 号 名 称 1 游标卡尺 规 格 规 格 A4 A4 规 格 0～150mm 精度0.02mm 300mm 300mm HB、2H 、2B 数 量 1 间 数 量 若 干 1 张 2 张 数 量 1 把 备 注 备 注 现场提供 现场提供 备 注 2 三角尺 1 套 考工自带 3 直 尺 1 把 考工自带 4 绘图仪 1 套 考工自带 5 铅 笔 各1支 考工自带 6 橡 皮 1 块 考工自带 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）测绘；

2）标注尺寸；

3）标注粗糙度、尺寸公差、形位公差； 4）绘制标题栏； 5）填写技术要求； 6）图面整洁；

（2）考核规定说明：

1）如考场违纪，将停止考核。

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 4）考核技能说明：本项目主要测量考生对测量绘制工件图掌握的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：测量绘制工件图 考核时间：30min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测扣分 得分 备注 结果 根据工件正确选择视图 未画视图此项不得分 15 未正确选择视图此项不得分 少画或错画视图一个扣10分 1 测 绘 测量工件尺寸,数值保留两位小数 15 0.2mm＜尺寸误差＜0.5mm一个扣1分,尺寸误差＞0.5mm一个扣2分 未绘制图线此项不得分 绘制各种图线 15 未画或错画中心线一条扣3分 少画或错画图线一条扣1分 2 标注尺寸 标注定位尺寸、整体尺寸（长、宽、高）、局部尺寸 粗糙度 14 未标注尺寸此项不得分 少标或错标尺寸一个扣2分 未标注粗糙度此项不得分 少标或错标粗糙度一个扣3分 未标注尺寸公差此项不得分 少标或标错尺寸公差一个扣3分 未标注形位公差此项不得分 少标或错标形位公差一个扣3分 未绘制标题栏此项不得分 6 标注 3 粗糙度 尺寸公差 形位公差 尺寸公差 形位公差 绘制 标题栏 填写 6 6 4 绘制标题栏，并填写内容 13 未正确绘制标题栏扣5分 少填或错填一项扣1分 根据工件加工要求填写技4 未填写技术要求此项不得分 少填或错填一项扣2分 5 技术要求 术要求

6 7 图面 整洁 考核 时限 图面干净整洁，图线清晰 在规定时间内完成 合 计 6 图线不清楚一处扣1分 图面脏乱扣4分，涂改一处扣1分 到时停止操作考核 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题四：安装使用百分表

1、准备要求

（1）设备准备 序号 名称 1 离心泵机组 （2）材料准备 序号 名称 1 擦布 2 石笔 3 笔 4 记录纸 5 计算器 （3）工、用具准备 序号 名称 1 钢板尺 2 百分表 3 磁力表座、架 4 塞尺 5 标准测量块 规格 IS80-65-160 规格 A4 规格 150mm 0～10㎜ 1㎜ 2㎜ 3㎜ 数量 1套 数量 若干 若干 1支 1张 数量 1把 2块 1套 1把 各一块 备注 备注 备注 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）准备工作； 2）检查零部件； 3）画标记；

4）组装百分表架； 5）组装百分表头； 6）测量记录； 7)拆卸百分表架； 8）清理场地。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项主要测量考生对安装使用百分表掌握的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）； （2）正式操作时间：15min；

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：安装使用百分表 考核时间：15min 序考核 配检测扣得备评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 选择工用具及材料 5 每少选、错选一件扣1分 工作 2 检查 检查百分表、表架、连接杆灵零部件 活好用 未检查表扣5分； 10 未检查表架、座扣3分； 未检查连接杆扣2分 未作标记此项不得分； 未平稳转动联轴器扣3分； 10 转动方向错扣3分； 未均分四等份扣4分 不会组装表架停止操作 表架位臵装错扣5分； 表座装卡不牢扣2分； 15 连接杆位臵装错扣5分； 连接杆不牢扣2分； 配件掉一次扣1分 不会安装百分表停止操作 损坏百分表停止操作 15 测轴向表头位臵装错扣8分； 测径向表头位臵装错扣8分 百分表下压量调节不当扣5分； 未平稳调整下压量扣2分； 15 百分表指针未调到零位一块扣3分； 少调一块表扣5分 3 画标记 平稳转动联轴器，用石笔将联轴器划分四等分 4 组装百组装表架,固定在泵联轴器上 分表架 5 一块百分表触头与电动机联组装百轴器外径垂直，另一块百分表分表头 触头与电动机联轴器后端面垂直 测量 记录 调好百分表下压量，百分表下压量一般为2㎜，将大表针调到零位 6

转动联轴器，重新调零位，测量出联轴器的径向和轴向偏差 未平稳转动联轴器扣3分； 转动时表脱落扣5分； 15 转动方向错扣3分； 未重新调零位扣2分； 未测量四个点轴、径向数值一个扣5分 径向偏差值误差每超±0.02㎜扣3分； 轴向偏差值误差每超±0.02㎜扣3分；10 未记录测量值一个扣1分； 计算结果错一个扣2分 5 拆卸表掉落一件扣2分； 百分表不装盒内此项不得分 未收、少收工具总分中扣3分； 场地不清洁从总分中扣5分 违规操作一次从总分中扣除5分； 严重违章停止操作 到时停止操作考核 记录四个点轴、径向测量值，计算偏差值 拆卸百平稳拆卸百分表架，装盒 分表架 收拾工具、清理场地 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 在规定时间内完成 合 计 7 8 清理 场地 安全文9 明操作 考核 10 时限 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

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集输工高级操作技能考核记录单

现场号 工位号 性别______

试题名称：安装使用百分表 考核时间：15min

项目 方 位 径向mm 轴向mm 0° 90° 180° 270° 0°+180°

90°+270°

试题五：使用兆欧表检查电动机绝缘电阻

1、准备要求 （1）设备准备 序 号 1 （2）材料准备 序 号 1 2 3 （3）工、量具准备 序 号 1 2 3 4 5 6 名 称 电动机 名 称 砂 纸 棉 纱 记录纸 名 称 兆欧表 规 格 规 格 规 格 200mm 100×5mm 500V 数 量 1 台 数 量 1 张 若 干 1 张 数 量 1 块 1 把 1 把 1 支 1 副 1 根 备 注 备 注 现场提供 备 注 活动扳手 一字型螺钉旋具 试电笔 绝缘手套 放电线 7 记录笔 1 支 考生自带（蓝黑色均可） 2、操作程序规定说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）检查；

3）卸掉接线盒盖； 4）拆接线片； 5）检查兆欧表； 6）测量绝缘电阻； 7）判断绝缘性能； 8）安装；

9）清理场地。

（2）考核规定及说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对使用兆欧表检查电动机绝缘电阻掌握的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：13min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 考核时间：13min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测扣分 得分 备注 结果 1 准备工作 选择工用具及材料 2 3 检查 检查确认电动机处于断电状态 5 每少选、错选一件扣1分 5 未检查扣5分 8 未用试电笔验电或试电笔使用错误扣4分 未卸接线盒盖扣4分 卸掉 验电，卸掉接线盒盖 接线盒盖 拆接线片，擦净接线板、接4 拆接线片 线柱，在电动机接地线端打一个电接触面 未拆接线片停止操作 少拆接线片一片扣4分 拆卸时损坏配件扣2分，掉工件一次扣1分 12 未擦净接线板扣2分 未擦净接线柱扣2分 未打出电接触面扣2分 5 检查 兆欧表 未检查扣2分 检查兆欧表完好状况，接线 8 接线错误停止操作 未接牢表线每个扣2分 验表 未验表或验表方法不正确此项不得分 10 未开路验表扣5分 未闭路验表扣5分 摇表达到每分钟120r/min，12 摇表未达到技术要求一次扣2分 转动1min，数值稳定后读数 未测量此项不得分 测量定子绕阻相间绝缘电测量方法不正确一次扣5分 9 不放电或放电方法不正确一次扣2分 阻，读数 未戴绝缘手套一次扣2分 测量 6 未测量此项不得分 绝缘电阻 测量定子绕阻对地绝缘电测量方法不正确一次扣5分 9 不放电或放电方法不正确一次扣2分 阻，读数 未戴绝缘手套一次扣2分 未填写记录单此项不得分 填写记录单 8 读数错一个扣2分 未记录一个扣2分 7 判断 电机相间绝缘、对地绝缘均绝缘性能 大于0.5MΩ，电机完好 安装 5 未判断电机绝缘性能此项不得分 结论不正确扣5分 8 未安装此项不得分 未装接线片或接线片安装错误扣5分 安装接线片，装好接线盒盖 9 掉工件一次扣1分 未对称紧固接线盒盖螺丝扣2分 9 10 清理 清理场地，收工具 场地 安全文 按国家或企业颁发有关安全 明操作 规定执行操作 未收、少收工具从总分中扣3分； 场地不清洁从总分中扣5分 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规 取消考核

11 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核记录单

现场号 工位号 性别______

试题名称：使用兆欧表检查电动机绝缘电阻 考核时间：13min

项目 测量名称 测量数值 AB 测量结论 备注 相间绝缘电阻 BC AC AO 相对地绝缘电阻 BO CO 判断电机绝缘性能:

试题六：使用管子铰板套扣

1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 1 钢管 2 润滑油 规格 φ15mm 数量 2m 若干 备注 （2）工、用具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 管子铰板 114 1个 2 牙块 1/2 ＂～3/4＂ 1付 3 台虎钳 1台 4 平板锉 1把 5 钢板尺 150㎜ 1把 6 管子割刀 2＃ 1把 7 压力钳 1套 8 钢卷尺 2m 1把 9 钢丝刷 1把 10 毛刷 1把 11 石笔 1支 12 油壶 1个 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）安装牙块； 3）固定钢管； 4）套扣； 5）割管；

6）清理场地。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测量考生对使用管子铰板套扣掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：使用管子铰板套扣 考核时间：10min 序 考核 配检测评 分 要 素 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 分 结果 准备1 选择工用具及材料 5 每少选、错选一件扣1分 工作 不会安装牙块停止操作 安装 2 正确安装牙块 5 安装牙块错误扣3分； 牙块 用铁器敲打扣2分 将管子装入压力钳内钢管未夹紧扣3分； 固定 固定，伸出长度在10 钢管夹压变形扣3分； 钢管 150～200mm之间 伸出长度误差±50㎜扣4分 不会套制停止操作 管子套装铰板，锁三爪套装铰板偏扣5分； 扶正铰板，加润滑机10 三爪过紧或过松扣2分； 油，合扳机操作 未加机油扣3分 均匀用力平稳操作；套套扣时用力过猛扣5分； 制过程二次加润滑机10 未二次加油扣5分 油 套扣须二至三板进行 4 套扣 10 未按二至三板进行此项不得分 3 无锥度扣5分； 有锥度，螺纹无损伤，15 螺纹损伤一处扣2分； 无毛刺 螺纹有毛刺一处扣1分； 手带不上工件扣此项不得分； 手带工件三扣，管钳紧少带一扣扣5分； 后有余扣，扣长应在15 管钳拧紧后无余扣扣5分； 9～11扣间 扣长超过9～11扣扣5分 卸牙块 5 未卸牙块此项不得分 5 割管 割管 清理 场地 6

清理场地，收工具 未作切割记号扣2分； 割刀开口与转动方向错误扣5分； 15 用力过猛扣5分； 长度误差+1㎜扣5分 未收、少收工具总分中扣3分； 场地不清洁从总分中扣5分 7 8 安全按国家或企业颁发有文明 关安全规定执行操作 操作 考核 在规定时间内完成 时限 合 计 每违反一项规定从总分中扣5分 严重违规取消考核 到时停止操作考核 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题七：处理离心泵汽蚀故障

1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 规格 规格 数量 1张 数量 1支 备注 备注 1 技能考试卷 （2）工、用、量具准备 序号 1 名称 钢笔 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明 1）故障原因分析； 2）处理方法； 3）处理步骤。

（2）考核规定及说明

1）如考场违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，根据评分标准，以卷面内容进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测量考生对处理离心泵汽蚀故障掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：处理离心泵汽蚀故障 考核时间：20min 序 考核 检测评 分 要 素 配分 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 结果 泵进口密封填料漏失，阀门法兰 连接处不严，泵在工作中吸入气5 未答此项不得分 体 罐内液位过低 1 故障 原因 油品温度过高产生汽化 分析 泵叶轮入口过滤器有堵塞物 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 用泵出口控制泵排量时，排量控制过小或出口管汇堵塞、使泵内10 未答此项不得分 液体温度过高，而产生汽化 发现泵汽蚀不严重时，应及时放5 未答此项不得分 掉泵内气体 2 处理 方法 控制炉火，降低油温防止汽化 清理过滤器内杂物 调节或处理泵进出口盘根 按操作规程停泵放压 检查罐内液位 3 检查罐内出口温度，控制炉火 处理 步骤 检查进口阀门，加大进水量 检查出口阀门，处理出口管汇堵塞，加大出口水量 放空排气见液体 及时补充大罐液位 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分

按操作规程启动离心泵 检查泵盘根，调整盘根漏失量 检查压力、温度、电流、变化情况，做好记录 4 考核 在规定时间内完成 时限 合 计 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 到时停止答卷 100

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题八：处理离心泵压力不足故障

1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 规格 规格 数量 1张 数量 1支 备注 备注 1 技能考试卷 （2）工、用、量具准备 序号 1 名称 笔 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明 1）故障原因分析； 2）处理方法；

3）处理步骤。 （2）考核规定及说明

1）如考场违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，根据评分标准，以卷面内容进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对处理离心泵压力不足故障掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：处理离心泵压力不足故障 考核时间：20min 序 考核 检测评 分 要 素 配分 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 结果 供液容器液位低，使泵吸入压力低 5 电动机转速不够，使泵进液量不足 5 来液温度高或来液饱和气量大，泵5 产生汽蚀 故障3 1 原因泵出口压力表损坏 分析 下级控制阀门开启过大或管线穿5 孔，漏失严重 吸入阀门开启小，吸入管路堵塞 5 泵内叶轮堵塞、平衡机构磨损严5 重、泵内部件间隙过大 检查容器液位及时提升液位或改5 罐 检查电动机转速应达到额定转速，5 达不到及时倒泵 检查来液温度，降低来液温度 5 处理检查出口压力表 5 2 方法 检查下级控制阀门开启合理，关闭5 管线漏失处 检查吸入管路、过滤器是否堵塞，5 吸入口阀门开启是否合理 检查泵内各部件并进行维修

未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 5 液位低，开大容器进口阀门、关小泵出口或打开泵进、出口连通阀，提升容器液位高度 电动机转速低，倒备用泵机组 汽蚀时停泵放净泵内气体，降低来液温度重新启泵 处理更换合格压力表 步骤 关小下级流程控制阀门，关闭处理管线漏失 开大吸入流程阀门开启度，倒备用泵后停运行泵检查过滤器是否堵塞 倒备用泵，停事故泵解体检查泵内各部件 考核 4 在规定时间内完成 时限 3 合 计 5 5 5 2 5 5 5 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 到时停止答卷 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题九：处理离心泵密封填料过热故障

1、准备要求 （1）材料准备 序号 1 序号 1 名称 技能考试卷 名称 笔 规格 规格 数量 1张 数量 1支 备注 备注 （2）工、用、量具准备 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明 1）故障原因分析； 2）处理方法；

3）处理步骤。 （2）考核规定及说明

1）如考场违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，根据评分标准，以卷面内容进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对处理离心泵密封填料过热故障掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：处理离心泵密封填料过热故障 考核时间：20min 序 考核 检测评 分 要 素 配分 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 结果 故障1 原因冷却管路不通 分析 输送介质温度高 检查填料压盖松紧度，做出相应的调整 2 处理清理冷却管路，保证畅通 方法 降低输送介质温度 填料压得过紧 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 填料压得过紧，用扳手均匀地将填料压盖处理两侧螺母松1～2牙（扣），使密封泄漏量3 10 未答此项不得分 步骤 大些，待密封温度降到正常温度时再紧至密封泄漏量正常

填料密封已经冒烟，应停机关闭泵进、出口阀门，放空泄压，打开填料压盖，清除10 未答此项不得分 所有损坏填料，重新装好新填料 调整填料压盖时，注意保持压盖平面与轴10 未答此项不得分 线垂直 手摸冷却管路和泵体二者温度一致或冷却管温度稍高为正常；若冷却管路温度低15 未答此项不得分 于所输介质温度，说明管路堵塞,用热水或蒸汽融化冷却管路油品至畅通 若用热水或蒸汽融化处理仍不通，说明管路有异物堵塞，应停泵，关闭泵进出口阀15 未答此项不得分 门，放空泄压，拆卸下冷却管路，消除堵塞物，然后重新安装冷却管 按操作规程启泵，启泵后检查 4 考核 在规定时间内完成 时限 合 计 10 未答此项不得分 到时停止答卷 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题十：制作Word文档

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 2 3 （2）材料准备 序号 1 设备名称 桌、椅 计算机 打印机 材料名称 现场提供资料 规格 规格 数量 1套 1台 1台 数量 若干 备注 与打印机连好 备注 2 打印纸 现场指定 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明：

在Windowsxp系统或WindowsME系统下运行； 在Office2000或Office2003中进行下列操作： 1）准备工作；

2）创建录入文档； 3）排版文档；

4）保存、打印文档； 5）退出。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章；将停止考核。

2）考核采用百分制；考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式：该项目为实际操作；考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能：本项目主要测量考生对制作Word文档掌握的熟练程度。 3、考核时限

(1）准备工作：1min（不计入考核时间）。 (2）正式操作时间：30min。

(3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别______

试题名称：制作Word文档 考核时间：30min 考核 评分 检测 扣 得 备 序号 配分 评分标准 项目 要素 结果 分 分 注 准备 检查机器运行状 1 5 未检查不得分；启动错误扣5分 工作 态，启动Word 创建 按试题内容进行录2 录入文档 入 15 录入文字每错一处扣1分 10 符号每错一处扣1分 3 排版文档 排版文档 文档未按要求设臵纸张大小、方向每错一处扣3分；行距错扣3分； 15 上、下、左、右边距、缩进值每错一处扣3分

10 10 10 标题未按要求的字体、字号录入每 错一处扣3分, 未居中扣5分 正文的字体、字号不对、上下标未 按要求录入，每错一处扣3分 文档段落、行距未按要求设臵每错 一处扣3分 文件保存位臵 4 保存、 打印文件 打印输出或保存 5 6 退出 退出Word 考核 在规定时间内完成 时限 合 计 未把文件保存到指定盘符扣5分；10 未保存到指定文件夹中扣5分； 未按规定给文件命名字扣5分 文件不存在本题不得分； 10 未打印此项不得分； 输出打印选择不对输不出扣5分 5 未退出Word扣5分 到时停止操作考核 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题十一：制作Excel表格

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 2 3 （2）材料准备 序号 1 2 设备名称 桌、椅 计算机 打印机 材料名称 现场提供资料 打印纸 规格 规格 现场指定 数量 1套 1台 1台 数量 若干 备注 与打印机连好 备注 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明：

在Windowsxp系统或WindowsME系统下运行； 在Office2000或Office2003中进行下列操作： 1）准备工作；

2）创建表格；

3）录入、处理数据； 4）排版文档；

5）保存、打印文档； 6）退出。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章；将停止考核。

2）考核采用百分制；考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式：该项目为实际操作；考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能：本项目主要测量考生对制作Excel表格掌握的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备工作：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别

试题名称：制作Excel表格 考核时间：30min 序考核 配检测评 分 要 素 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 分 结果 检查机器运行状未检查不得分 1 准备 5 态，启动Excel 启动错误扣5分 按试题内容创建表 5 未制作表格表头扣5分 格 2 创建表格 未按要求设臵表格行距、列宽、边框设 设臵表格格式 5 臵每错一处扣2分

录入、 进行数据录入及数15 录入数据、文字、符号每错一处扣1分 3 处理数据 据处理 10 计算数据每错一处扣2分 文档未按要求设臵纸张大小、方向、上、10 下、左、右边距每错一处扣3分 文档标题未按要求字体、字号录入每错按要求设臵文档内一处扣2分，未居中扣3分； 4 排版文档 15 容 文档段落、行距、对齐方式未按要求设臵每错一处扣3分 文档内文字、数据未按要求录入每错一15 处扣1分 未将文件保存到指定盘符下扣5分； 文件保存位臵 10 未保存到指定文件夹中扣3分； 保存、 未按规定给文件命名字扣2分 5 打印文件 未打印且文件存在扣3分； 打印输出 5 输不出结果扣2分； 文件不存在本题不得分 6 退出 退出Excel 5 未退出Excel扣5分 按国家或企业颁发安全文 每违反一项规定从总分中扣5分；严重 7 有关安全规定执行 明操作 违规取消考核 操作 考核 8 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24